Pozzolanic cement je praškasti materijal adstringentnih svojstava, baziran je na klinkeru s raznim dodacima. Masa u dodiru s vodom poprima plastičnu strukturu i stvrdnjava nakon sušenja.
Proizvodnja
Vapneno-pucolanski cement proizvodi se u specijaliziranim pogonima za čiju proizvodnju je potreban potpuni tehnološki ciklus. Razlika između takvih industrijskih objekata je u tome što imaju odjeljak za mljevenje koji se koristi za mljevenje i sušenje aditiva. Kao njih djeluju mineralne prirodne tvari - gliezh, dijatomit, također je moguće koristiti nusproizvode proizvodnje energije.
Postoje mnoge dodatne tvari u materijalu kao što je pucolanski cement. Sastav i omjer sastojaka utječu na performanse. Za promjenu razdoblja skrućivanja tijekom mljevenja dodaje se gips, a njegova količina ne smije biti veća od 3% ukupnemise.
Struktura
Totalno mljevenje, koja je najpopularnija tehnika za proizvodnju vapneno-pucolanskog cementa, ima karakterističnu osobinu u obliku mljevenja klinkera zajedno s gipsom i mineralnim aktivnim elementima u posebnom višekomornom mlinu. Prije toga se sastojci drobe i dovode na potrebnu razinu vlage u bubnju sušilice. Treba napomenuti da povećanje omjera udjela aditiva pomaže u smanjenju cijene materijala.
Vapno-pucolanski cement ima proces stvrdnjavanja koji je osjetljiv na promjene temperature. Na temperaturama do 14 stupnjeva, smjesu karakterizira sporije skrućivanje. Proces se praktički zaustavlja ako je temperatura okoline 5 stupnjeva. Zbog toga je korištenje materijala u hladnoj sezoni na otvorenom prostoru znatno kompliciranije.
U isto vrijeme, pucolanski cement puno brže veže na visokim temperaturama i čak premašuje uobičajeni portland cement. Kako bi se povećale performanse proizvedenih elemenata, mogu se podvrgnuti dodatnoj toplinskoj obradi na temperaturi u rasponu od 80-90 stupnjeva.
Za i protiv
Pozzolanic cement, čija svojstva omogućuju stvaranje tvari kao što su kalcij hidroaluminat i hidrosilikat tijekom skrućivanja, koji su manje aktivni od onih koji nastaju u običnom cementu, pruža veću otpornost na utjecaj mineralizirane i slatke vode. Međuzasluge vrijedne pažnje sljedeće:
- pucolanski cement ima manje pukotina;
- visoka razina prianjanja s armiranobetonskim armaturnim elementima;
- jednostavno rukovanje;
- izvrsne karakteristike uvezivanja;
- pucolanska mješavina stvara više betona ili morta uz istu potrošnju ovog materijala i mješavina drugih vrsta.
Ali ne bez nedostataka:
- potreba koristiti više vode za miješanje;
- produženo skladištenje smanjuje aktivnost sadržanih tvari.
Što trebate znati
Niti jedan građevinski projekt ne može bez cementa, dok Rusija zauzima vodeću poziciju u proizvodnji ovog materijala. Bilo koja od njegovih varijanti po formiranju kemijske strukture spada u kategoriju silikata, dok sastav sadrži aditiv u obliku silicijevog dioksida. Osnova cementa je klinker, koji se sastoji od pečenog vapna i gline. Infuzorska zemlja djeluje kao nečistoća. Nastala tijekom proizvodnje i uporabe, cementna prašina, uz dugotrajno izlaganje, uzrokuje razvoj bronhitisa i, u rijetkim slučajevima, pneumokonioza, pod uvjetom da je prekoračena razina silicijevog dioksida koju sadrži pucolanski cement.
Silikoza je teški oblik pneumokonioze i najrasprostranjenija je tijekom aktivnog razvoja strojarstva i rudarstva zbog činjenice dada na radni sastav utječe velika količina kvarcne prašine. Ova bolest je najčešća kod ljudi koji se bave obradom granita, razvojem tunela, proizvodnjom keramike i vatrostalnih spojeva.
Ostale metode proizvodnje
Pucolanski cement, čija svojstva ovise i o tehnološkom procesu, može se proizvoditi ne samo u tvornicama, već i na samim gradilištima pomoću postrojenja za mljevenje i sušenje. U njima se suše mineralni dodaci, melju i miješaju s glavnom masom, a moguće je i istovremeno mljevenje svih sastojaka. Zbog toga se smanjuje prometna gužva, prevozi se samo klinker, a sami mineralni elementi se kopaju u građevinskom području. Među prednostima ove tehnike vrijedi istaknuti mogućnost promjene sastava svježe pripremljenog materijala pomoću punila. Ali korištenje specijaliziranih instalacija opravdano je samo za velike količine izgradnje.
Pozzolanic cement: primjena
Materijal je postao najrašireniji u izradi armiranobetonskih i betonskih objekata za podzemnu i podvodnu namjenu, koji su u interakciji sa sulfatnim i slatkim vodama. Može se koristiti za mortove i konstrukcijske elemente, čiji su ambijentalni uvjeti karakterizirani visokom razinom vlage. Također se široko koristi u hidrauličkim konstrukcijama kao dio intramasivnog betona.
Upotreba u betonskim zemljanim konstrukcijama ograničena je zbog niskih karakteristika otpornosti na mraz, posebno pod uvjetom stvrdnjavanja zrakom. To je opravdano brzim sušenjem, što može zaustaviti proces stvrdnjavanja i dovesti do značajnog skupljanja. Također je nepoželjno izrađivati konstrukcijske elemente od pucolanskog cementa ako se rade u uvjetima periodičnog odmrzavanja i smrzavanja, sušenja i vlaženja.
snaga
Pozzolanic cement, sastav, svojstva, čija upotreba daje prepoznatljivu čvrstoću gotovih elemenata, izdržljiv, to je zbog količine formiranog kalcijevog hidrosilikata. Materijal karakterizira dugotrajno povećanje čvrstoće zbog smanjenja ukupne mase čistog cementa, sve je u dodanim dodatnim sastojcima. Ubrzanje stvrdnjavanja bilježi se pri interakciji kalcijevog oksida hidrata i aktivnog silicijevog dioksida, kao rezultat toga, materijal dobiva čvrstoću sličnu ostalim cementnim mortovima. Stoga je potreban duži boravak u vlažnom okruženju.
Potreba za vodom
Pozzolanski cement, koji se temelji na dijatomitima i tripoli, karakterizira povećana potražnja za vodom, što dovodi do usporavanja početka konačnog stvrdnjavanja. Za stvaranje cementne paste potrebna količina tekućine također se povećava ovisno o korištenim mineralnim aktivnim elementima. Njegovo smanjenje se bilježi u prisutnosti tufa i trasa u sastavu.
Povećajpotražnja za vodom je nepoželjna jer doprinosi većoj potrošnji cementa ove vrste u odnosu na druge. Dodavanje elektrofilterskog pepela ne mijenja količinu potrebne tekućine za miješanje. Može se miješati i s betonskom smjesom i sa samim cementom. Istodobno, kvaliteta materijala se ne smanjuje, čak i ako se dio zamijeni pepelom.
