Ugljične elektrode se koriste za zračno rezanje metala. Osim toga, koriste se za zavarivanje metala, uklanjanje nedostataka na metalnim limovima, rezanje zakovica i izvođenje drugih operacija. Ugljične elektrode izrađene su od elektrotehničkog amorfnog ugljika.
Gotovi proizvodi imaju crnu površinu i okrugle su šipke čiji poprečni presjek varira od 6 do 18 milimetara. Standardna duljina štapa je 25-70 cm.
Za rezanje različitih vrsta metala, ugljične elektrode se izoštravaju pod različitim kutovima. Dakle, za obradu crnih metala, jedan kraj šipke se izoštrava pod kutom od oko 65 stupnjeva. Za zavarivanje materijala od obojenih metala, uključujući navarivanje, elektroda se oštri pod kutom od 30 stupnjeva.
U procesu proizvodnje elektroda koriste se tehnologije dekstruzije ili oblikovanja i toplinske obrade sastava. Proizvodi se temelje na koksu ili ugljenu, a također se dodajurazna veziva (katran, smola itd.). U nekim slučajevima, metalni prah ili strugotine uključeni su u ugljičnu elektrodu.
Proizvodi se koriste u raznim industrijama. Koriste se za rezanje čeličnih materijala, izradu rupa u legiranim, ugljičnim i niskolegiranim čelicima. Osim toga, koriste se za rezanje bakra, nehrđajućeg ili mekog čelika, kao i drugih legura koje se koriste u proizvodnji metalnih konstrukcija, u strojarstvu, brodogradnji i industriji čelika.
Zavarivanje ugljičnim elektrodama pokazalo se vrlo visokom kvalitetom. Ima mnoge prednosti u odnosu na druge uobičajene vrste rezanja. Ugljično zavarivanje koristi ugljik, komprimirani zrak ili električnu struju za izvrsno rezanje i uklanjanje metala. Radovi zavarivanja se izvode pomoću komprimiranog zraka ili električnog luka, koji ne samo da topi metal, već se i sam uklanja mlazom zraka.
Ova metoda zavarivanja metalnih proizvoda ima svoje karakteristike. Na primjer, svi se radovi mogu izvoditi samo s istosmjernom strujom, a duljina luka treba biti u rasponu od 6-15 milimetara.
U ovom slučaju, luk se pali vrlo jednostavno i ima dovoljnu stabilnost. Međutim, ako dođe do obrnutog polariteta, luk će izgubiti stabilnost, a elektroda će izgorjeti i ispariti.
Proizvedeno pri zavarivanju materijala ugljičnim elektrodamaluk je vrlo osjetljiv na vremenske uvjete (kiša, magnetska eksplozija, strujanja plina). Osim toga, pri izvođenju radova zavarivanja gdje se koriste ugljične elektrode, postiže se niža učinkovitost luka u usporedbi s upotrebom konvencionalnih metalnih šipki. Međutim, vrijednost karbonskih šipki ne može se podcijeniti. Omogućuju vam zavarivanje obojenih metala, tankih limova, navarivanje električnih ljepila i tvrdih legura pri jakosti struje od 1 kA.
