Profesionalni zavarivači smatraju da je argonsko zavarivanje najučinkovitiji i najpouzdaniji način spajanja raznih metalnih proizvoda. Ova vrsta spajanja dijelova popularna je ne samo u industrijskim poduzećima, već iu uvjetima kućne radionice, jer omogućuje zavarivanje metala različitih mehaničkih i fizičkih svojstava.
Argon-lučna veza je taljenje metala pomoću volframovih elektroda. Stoga, prije početka zavarivanja, morate pažljivo pročitati vrste i oznake volframovih elektroda za zavarivanje.
Značajke
Strukturno, volframove elektrode su izrađene u obliku tankih metalnih šipki od prešanih čestica ovog metala. Upotreba malih prešanih čestica, prethodno podvrgnutih visokoj temperaturi, umjesto komada čvrstog metala, temelji se na visokoj vatrostalnosti ovog materijala.
Takve šipke se po izgledu gotovo ne razlikuju od lijevanog metala. Za stabilizaciju luka, smanjiti stvaranje plina, smanjitikiselosti metala, na volframove elektrode se nanosi poseban premaz za argonsko elektrolučno zavarivanje, koji također poboljšava legiranje metala.
Naravno, korištenje argon-lučnog zavarivanja za kućnu upotrebu smatra se skupom tehnologijom, ali industrijska poduzeća je naširoko koriste za rad sa složenim metalnim konstrukcijama od različitih materijala. Zbog odsutnosti suvišnih naslaga iz premaza, zavarivanje volframskom elektrodom u okruženju zaštitnog plina smatra se kvalitetnijim od ostalih vrsta zavarivanja.
Sastav elektrode
Većina volframovih šipki se sastoji od 97% čistog metala, kao i raznih aditiva koji učinkovito aktiviraju proces zavarivanja. Količina aditiva može biti od 1,5% do 3%.
Glavni aditivi su:
- cirkonijev oksid;
- cerijev oksid;
- lantanov oksid;
- torijev oksid;
- ytrijev oksid.
Zbog ovog sastava, volframove elektrode za zavarivanje argonom karakterizira visoka vatrostalnost (oko 3000℃) i visoka točka vrelišta (gotovo 5800℃). Ova svojstva podrazumijevaju vrlo nisku potrošnju materijala tijekom procesa zavarivanja. Samo stoti dio materijala se troši po metru zavarenog šava. Glavna stvar je da površina elektroda ne sadrži nikakve tragove kontaminacije i stranih inkluzija, kao ni tehnološka maziva, školjke i pukotine. Prilikom kupnje, površina šipki se vizualno pregledava.
Označavanje proizvoda od volframa
Odaberite trake poodredište je jednako moguće u bilo kojoj zemlji svijeta, budući da je označavanje volframovih elektroda određeno u skladu s međunarodnim standardima. A to znači da upravo natpis na tijelu i boja vrha odražavaju kemijski sastav i vrstu odabranog proizvoda.
Prvo slovo W označava da je ovo volframova elektroda. Karakteristike proizvoda u čistom obliku nisu jako visoke, pa se dodaju legirne komponente kako bi se poboljšale.
Slovna oznaka legiranja dodatnih komponenti označena je na sljedeći način:
- WP - označava da je štap izrađen od čistog volframa;
- C – dodana komponenta cerijevog oksida;
- Y - štap sadrži itrij dioksid;
- T – elektroda sadrži torijev dioksid;
- L – lantanov oksid je prisutan u šipki;
- Z - označava prisutnost cirkonijevog oksida.
Nakon slova slijede digitalni natpisi. Prvi označava postotak legirajućih aditiva. Druga skupina brojeva označava duljinu šipke u milimetrima. Najčešća duljina je 175 mm, ali proizvođači proizvode i elektrode duljine 50, 75 i 100 mm.
Označavanje elektroda po boji
Odabir određene marke volframove elektrode prema boji je prilično jednostavan. Abecedni i digitalni natpisi ukazuju na prisutnost nečistoća i kemijski sastav elektroda, što je lako utvrditi čitanjem oznaka na metalu.
Da biste dobili kvalitetnu i pouzdanu vezu različitih metala, potrebno je pravilno odabrati ne samo način zavarivanja, već iizravno na volframovu elektrodu. Stoga je među ovom raznolikošću vrsta potrošnog materijala za zavarivanje lako navigirati prema boji vrha.
Zelena boja (WP)
Ovi modeli elektroda imaju najveći sadržaj čistog volframa, udio nečistoća ovdje je samo 0,5%. Takve se elektrode koriste za zavarivanje aluminija, kao i čistog magnezija i njegovih legura. Najbolji rezultat spoja postiže se kada je spoj zaštićen argonom ili helijem.
Visoka stabilnost luka postiže se korištenjem struje promjenjive frekvencije, po mogućnosti korištenjem visokofrekventnog oscilatora sa sinusoidnom strujom. Značajka takvih elektroda je sferni oblik vrha, zbog činjenice da je njezino toplinsko opterećenje ograničeno.
crvena (WT20)
Ovi modeli elektroda sadrže torijev oksid, koji pripada niskoradioaktivnim elementima, te uvelike utječe ne samo na okoliš, već i na dobrobit čovjeka. Privremena uporaba ovih elektroda ne predstavlja veliki zdravstveni rizik, ali trajna, dugotrajna uporaba može naštetiti zdravlju zavarivača. Glavni sigurnosni zahtjev pri zavarivanju elektrodom s torijem je dobra ventilacija prostorije i korištenje pouzdane zaštitne opreme.
Volframove elektrode koje sadrže torij smatraju se univerzalnim proizvodima jer izvrsno djeluju kaona AC i DC. Ali kod zavarivanja istosmjernom strujom, daleko premašuje pokazatelje kvalitete šipki bez aditiva, što dovodi do njegove široke primjene.
Izvrsna pouzdanost spojeva postiže se zavarivanjem nikla, bakra, titana, silikonske bronce, molibdena i tantala.
Bijela (WZ8)
Ove elektrode sadrže cirkonijev oksid kao aditiv, ne više od 0,8%. Takve šipke mogu izdržati veće strujno opterećenje od drugih marki volframovih elektroda. Poželjno je raditi s njima na izmjeničnu struju.
Takve šipke imaju povećanu stabilnost luka zavarivanja. Kada ih koristite, zavareni bazen apsolutno nije kontaminiran, što pridonosi stvaranju visokokvalitetnog šava bez raznih nedostataka. Imaju visokokvalitetne karakteristike pri spajanju dijelova od magnezija, nikla, aluminija, bronce, kao i njihovih legura.
Siva (WC20)
Ove elektrode sadrže oko 2% cerijevog oksida, koji je vrlo čest neradioaktivni metal rijetkih zemalja. Njegovo glavno svojstvo je pozitivan učinak na emisiju šipke za zavarivanje, zbog čega je početno puštanje u pogon pojednostavljeno, a ograničenje radne struje prošireno.
Profesionalni zavarivači smatraju da su sive elektrode potpuno univerzalne, jer rade na struji bilo kojeg polariteta, dok vam omogućuju spajanje gotovo svih metalnih legura.
Kada radi na minimalnim strujama, osiguravaizvrsna stabilnost luka za zavarivanje, što vam omogućuje spajanje tankih čeličnih limova, kao i dijelova cijevi, gotovo bilo kojeg promjera. Ali rad takvih elektroda pri velikoj struji je nepoželjan, budući da se cerijev oksid može koncentrirati na vrućem kraju štapa.
Tamnoplava (WY20)
Zavarivanje složenih i kritičnih konstrukcija od bakrenih legura, titana, niskougljičnih čelika najčešće se vrši elektrodama s legirajućim dodatkom itrijevog dioksida (oko 2%). Zahvaljujući dodatnom aditivu, ove šipke se odlikuju velikom otpornošću na katodnu točku, tako da je luk stabilan pri svim vrijednostima struje.
Profesionalni zavarivači smatraju WY20 najizdržljivijom nepotrošnom volframovom elektrodom.
Plava i zlatna (WL20 & WL15)
Ove elektrode sadrže lantanov oksid kao aditiv. WL20 sadrži oko 2% lantana i obojen je plavo, dok WL15 sadrži oko 1,5% aditiva i označen je zlatom.
Ove marke šipki smatraju se najtrajnijim jer imaju nisku razinu kontaminacije zavarenog bazena. Zbog ove kvalitete, oštrenje ove vrste volframovih elektroda traje jako dugo.
Visoki potencijal lantana ima jednostavno paljenje luka i nisku sklonost izgaranju metala. Uz pomoć takvih proizvoda izrađuje se veza bronce, bakra, aluminija, kao i visokolegiranih čelika.
Značajke oštrenjaelektrode
Za razliku od potrošnih elektroda, koje su spremne za korištenje u bilo kojem trenutku, elektrode od volframa koje se ne mogu trošiti moraju se naoštriti. Oblik vrha ovog proizvoda određuje pritisak luka na površinu metala koji se zavaruju, kao i učinkovitu raspodjelu energije.
Pravila za oštrenje šipki ovise o marki elektrode, kao io uvjetima korištenja argonskog elektrolučnog zavarivanja.
Oblik oštrenja raznih marki šipki radi se na sljedeći način:
- WT elektrode čine blagu izbočinu;
- vrh WP i WL elektroda izrađen je u obliku kugle (kuglice);
- šipovi WY, WC i WZ izrađeni su u obliku konusa.
Duljina oštrenja izračunava se množenjem promjera šipke brojem 2,5. Dakle, ako je promjer elektrode 3 mm, onda je trebate naoštriti na duljinu od 7,5 mm. Postupak oštrenja može se izvesti pomoću brusilice ili brusilice. Ali najbolje je stegnuti šipku u steznu glavu električne bušilice i naoštriti pri malim brzinama.
Također je od velike važnosti kut oštrenja. Ovaj parametar ovisi o primijenjenoj struji zavarivanja:
- prilikom rada na velikim strujama, kut oštrenja je 60-120 stupnjeva;
- pri prosječnim trenutnim vrijednostima, kut je 20-30 stupnjeva;
- pri minimalnim strujama - 10-20 stupnjeva.
Točan kut oštrenja utječe na stabilnost luka tijekom procesa zavarivanja.
Greške napravljene tijekom ove operacije mogu dovesti do sljedećih negativnih pojava:
- neravni oblik može odstupiti luk zavarivanja od traženog smjera;
- kršenje širine oštrenja dovodi do nedovoljnog zagrijavanja šava;
- Nestabilnost gorenja luka nastaje zbog dubokih ogrebotina i žljebova na vrhu;
- Mala dubina prodiranja i veliko trošenje šipke izazivaju preoštre ili tupe kutove oštrenja.
Ako se pojavi barem jedan sličan simptom, hitno je zaustaviti proces zavarivanja i ispraviti nedostatak oštrenja.
Ne zaboravite da pravi izbor volframovih elektroda uvelike povećava produktivnost rada i poboljšava kvalitetu spajanja metalnih konstrukcija. Strogo se pridržavajte sigurnosnih pravila prilikom izvođenja radova zavarivanja, jer o tome ovisi zdravlje zavarivača.
