Kako neuglednoj, dosadnoj i hrapavoj površini dati zrcalno sjajnu prezentaciju? Ispolirajte ga. Najtanji slojevi istrošenog i deformiranog materijala uklanjaju se posebnim tretmanom, koji može biti mehanički, kemijski ili fizički (ionsko zračenje). Izvan laboratorija i radionica obično se koristi najpovoljnije mehaničko poliranje s diskovima za poliranje.
poliranje brusilicom
Bulgarian je univerzalni alat za mljevenje. Omogućuje korištenje raznih nastavaka ne samo za brušenje (čišćenje neravnina s površine), već i za rezanje i poliranje (osiguranje glatkoće i sjaja) materijala različite gustoće:
- drvo,
- metal,
- kamen,
- beton,
- staklo,
- plastika.
Abrazivni diskovi se koriste za rezanje. Za brušenje, osim abrazivnih diskova, koriste se dijamantni diskovi ili čašice, latice i okrugle mlaznice s čičak trakom. Na potonje možete pričvrstiti krugove brusnog papira na ljepljivu površinu. Ako se brusni kotač zamijeni filcom,alat će polirati.
Upotreba diska za poliranje na brusilici je moguća, ali nepoželjna, jer je brzina vrtnje ovdje previsoka - najmanje tri tisuće okretaja u minuti. Rad strojeva za poliranje je mnogo učinkovitiji. Oni rade na istom principu kao i brusilica, i mogu izgledati isto, ali broj okretaja u minuti je mnogo manji - maksimalno osamsto.
Strojevi za poliranje i njihovi analozi
Posebni strojevi za poliranje koštaju najmanje tri tisuće rubalja. Mnogi obrtnici koji ne žele imati dodatne troškove rade bez njih. Za pola sata brusilica se pretvara u stroj za poliranje, ako majstor razumije električne sklopove i lemljenje.
Postoje lakše opcije - sasvim je prihvatljivo koristiti bušilicu ili odvijač.
Stavljaju se na posebne mlaznice - diskove za poliranje. Vanjska površina diskova radi, unutarnja služi za pričvršćivanje na alat.
Dvije vrste nosača
Postoje dvije opcije za pričvršćivanje mlaznica na strojeve za poliranje - korištenjem navoja (disk je pričvršćen na stroj) i korištenjem čičak trake (svestraniji). Pouzdanost pričvršćivanja obje vrste mlaznica je usporediva, ali pod uvjetom da je poznat proizvođač diskova.
Sudeći po recenzijama, događa se da diskovi za brušenje i poliranje brzo odlete, doslovno nakon jedne ili dvije minute rada, i više se ne zalijepe. I to je tipično ne samo za jeftine, već i za skupe proizvode. očitogovorimo o proizvodima koji oponašaju poznate robne marke.
Najčešće se potreba za korištenjem diskova za poliranje javlja u vezi s dovođenjem u red izgleda automobila. Uklanjaju se sitne hrapavosti i strugotine (abrazivna obrada), daje se sjaj i spekularni izgled dijelova od nehrđajućeg čelika, premazi karoserije, prednja svjetla (zaštitna obrada).
U ovom slučaju, paste se nanose na izratke, koje moraju odgovarati tvrdoći diska. Materijali korišteni za izradu diskova idealno raspoređuju paste na tretirane površine. Set diskova za poliranje obično uključuje tri dijela, ponekad prikladne paste, stezni okviri i ključevi se prodaju s mlaznicama.
Kako izbjeći pregrijavanje
Sila trenja nastala tijekom poliranja zagrijava površinu koju treba obnoviti. Međutim, povećanje temperature iznad četrdeset stupnjeva može promijeniti strukturu i nijansu tijela:
- Puhuranje boje;
- propadanje metala, stvarajući depresije;
- počinje "rastegnuti" plastičnu rasvjetu;
- Sjajna struktura plastike postaje mat.
Vještina i visoka kvalifikacija polirača, korištenje strojeva opremljenih vodenim hlađenjem, korištenje krugova s povećanom kontaktnom površinom i perforacijama za odvođenje topline pomažu u sprječavanju nevolja ove vrste. Otpornost materijala na toplinu je važna - postoje diskovi od tvrde pjenaste gume s grubom mrežastom strukturom, koji gotovo da i nemajuzagrijavanje.
Drugi način da izbjegnete prekomjernu toplinu je korištenje dijamantnih jastučića za poliranje za suhu površinsku obradu.
Takvi dijamantni krugovi nazivaju se kornjačama, jer uzorak radne površine podsjeća na strukturu oklopa. Svojstva poliranja "kornjače" osiguravaju dijamantni čipovi ugrađeni u fleksibilnu plastičnu podlogu. Zrnatost počinje od pedeset milimetara, ali za poliranje je potrebna zrnatost od 1500-3000.
filc i tkanina
Jastučići za poliranje imaju elastičnost i nisku električnu vodljivost radi sigurnosti. Izdržljive su i otporne na habanje. Najtraženiji su krugovi od filca. Jednokomponentna su vlakna izrađena od sintetike ili mješavine sintetičkih i prirodnih vlakana. Materijal prešani (mekši udar) ili pleteni (agresivni udar). Obično postoje tri kategorije proizvoda:
- grubi - za karoseriju;
- fine kose - za farove i instrumente;
- srednja opcija (polugruba) - za tijelo, dijelove i alate od nehrđajućeg čelika.
Filci se koriste za početno, grubo poliranje. Poželjno je to izvesti pri malim brzinama. Prednost materijala je njegova niska cijena, sposobnost zagrijavanja manje od pjenaste gume i prikladnost za većinu posla. Nedostatak je mogućnost da se brzo kontaminira, pa se mora čuvati u pakiranju, po mogućnosti papiru. Možete djelomično očistiti krug tijekomrotacija plovcem.
Kada je grubo poliranje gotovo, vrijeme je za vrhove od filca. Rijetko se koriste suhe - obično s pastama ili vodom. Također prikladno za farove i prozore.
Pjena, vulkanit i koža
Jedan od poznatih proizvođača krugova od vune, filca i pjenaste gume je 3M. Specijalizirana je za izradu i prodaju potrošnog materijala. 3M jastučići za poliranje koriste se za strojeve za pranje i suho poliranje.
Krugovi od pjenaste gume imaju osjetljiviji učinak na premaz modernih automobila, zbog čega se često preferiraju od filca. Dolaze različite tvrdoće. Proizvođači obično nude sljedeći raspon boja:
- bijela - ima maksimalnu krutost;
- narančasta - univerzalna, pogodna za gotovo sve prilike;
- crna je mekana.
Jastučići od pjene upijaju previše paste. Za smanjenje njihove potrošnje, kao i za hlađenje površine, poželjno je često vlaženje vodom.
U završnoj fazi poliranja relevantna je upotreba vulkanitnih diskova (ovo je guma s dodatkom abraziva). Oni daju automobilu izgled kao u zrcalu.
Koža se uzima za poliranje nakita od metala i kamenja. U autoservisima se rijetko koristi, samo za određene dijelove. Poliranje treba biti suho i vrlo pažljivo jer se materijal brzo zagrijava.
materijali za poliranje zuba
Građevinarstvo, održavanje automobila i obrada drva ne ograničavaju opsegkotači za poliranje. Moderna stomatologija koristi slične principe rada s diskovima za poliranje Sof-Lex. Riječ je o malim plastičnim proizvodima promjera devet i pol i 12,7 mm. Omogućuju filigransko mikropoliranje restaurirane površine zuba.
Radi lakšeg korištenja, diskovi za poliranje "Sof-Lex" izrađeni su u nijansama boja. Najtamnije se uzimaju grubom obradom, svijetle imaju super finu površinu za fino poliranje. Uzastopna promjena diskova od četiri nijanse omogućuje vam savršen učinak. Inače, diskove proizvodi 3M - poznat je i kao proizvođač revolucionarnih proizvoda u stomatologiji.
Rezultati
Tako su kotači za poliranje moderan i tražen proizvod u mnogim uslužnim, proizvodnim i medicinskim sektorima. Omogućuju uklanjanje manjih ogrebotina, nedostataka i oštećenja čak i kod kuće. Potrebno je samo uzeti u obzir da su mlaznice potrošni materijal, pa ih je potrebno pravovremeno zamijeniti kako bi se postigli doslovno briljantni rezultati.
