U industriji i građevinarstvu često se koristi zavarivanje metalnih proizvoda. Ponekad se ne može bez toga. Proces je složen i radno intenzivan. U nekim slučajevima se kao spoj mora koristiti kutno zavarivanje. Ova vrsta veze smatra se jednom od najpouzdanijih i najtrajnijih. Međutim, nemoguće je izvesti kutno zavarivanje bez posebnog znanja, jer u procesu rada morate uzeti u obzir mnoge male nijanse.
Značajke zavarivanja
Kutni šav je prilično čest. Pomoću njega možete spojiti dvije metalne ploče ili profilne cijevi. Glavna stvar je da udaljenost između ova dva proizvoda ne smije biti veća od 180 stupnjeva.
U nekim slučajevima potrebno je spojiti nekoliko proizvoda u jednu veliku metalnu konstrukciju, gdje će spojevi imati kut od 90 stupnjeva. Sve je to potrebno kako bi konstrukcija bila pouzdana, izdržljiva i sposobna izdržati velika opterećenja.
Ugaoni zavari su prilično česti, posebno kada trebate proizvesti veliku i jaku strukturu. Obično imaju kutove koje je potrebno pažljivo obraditi i spojiti. Za to se mogu koristiti mnoge druge tehnike, ali zavarivanje je najpouzdaniji način spajanja dva čelična proizvoda.
Za ovu vrstu radova postavljaju se posebni zahtjevi, jer čvrstoća cijele konstrukcije ovisi o kvaliteti šava. Ova vrsta veze smatra se jednodijelnom. Može se izvesti pomoću plinske opreme ili drugih, modernijih instalacija. Najvažnije je striktno pratiti tehnologiju.
Različiti šavovi
Ugaoni zavar je podijeljen u sljedeće vrste:
- lapped;
- kad su na spoju rubovi proizvoda tijesno prislonjeni jedan uz drugi;
- jedan rub proizvoda nanosi se na ravnu površinu drugog (tee šav);
- bez reznog ruba i s rubom.
Za razliku od konvencionalnog zavarivanja, mnogo je teže napraviti uredne i čvrste kutne zavare. Rad je dodatno kompliciran činjenicom da se zavarivanje mora izvoditi u različitim položajima. Čak i profesionalni zavarivač može imati problema na poslu, na primjer, ako trebate napraviti šav između proizvoda koji su također okrenuti naopačke. Osim toga, kutni šav može biti isprekidan ili kontinuiran, kratak ili dug. Kratki šav ne prelazi 2,5 centimetra, a dugi - 10 centimetara.
Poteškoće tijekom zavarivanja
Da bi gospodar mogaoza izvođenje najravnomjernijeg i najkvalitetnijeg šava, morate znati o glavnim nedostacima koji se mogu pojaviti pri izradi šava. Najčešće je ugaoni zavar nepouzdan zbog činjenice da materijal zavarivanja leži neravnomjerno. Pod djelovanjem visoke temperature metal se topi i juri prema dolje. Kao rezultat toga, gornji rub ne može pravilno spojiti spoj. Prije ili kasnije, pod utjecajem velikog opterećenja, konstrukcija će se raspasti.
Glavni problemi
Pogrešan kut također može uništiti okomiti kutni zavar. Dva proizvoda koja treba spojiti takvim šavom rijetko su proizvoljnog oblika. U ovom slučaju vrlo je važno pravilno izračunati kutni zavar. Proizvodi moraju biti u ispravnom obliku. Obično imaju iste parametre (dužinu, širinu i debljinu).
Kako bi se posao izvršio kvalitetno, potrebno je pažljivo pristupiti izboru parametra napona. Ako je struja preslaba, to će uzrokovati konveksnu nogu. To znači da se osnovni materijal neće dobro otopiti. Suprotno tome, ako je struja previše intenzivna, noga će poprimiti konkavni oblik. Stranice metalnog proizvoda imat će preduboko prodiranje. Kao rezultat toga, dizajn će i dalje biti loše kvalitete.
Priprema za posao
Da biste obavili najbolji mogući posao, nije dovoljno imati dobru opremu, biti svjestan mogućih nedostataka i pridržavati se sigurnosnih pravila. Prije nego što majstor počne raditi, mora pravilno pripremiti strane vara.
Osnovna pravila
Ako se trebate povezati jedni s drugimadruge ploče, čija debljina ne prelazi 5 mm, tada nisu potrebne posebne pripremne mjere. Ako je na materijalu prisutna hrđa, mora se ukloniti posebnom četkom.
Tek nakon toga možete označiti, dobro popraviti proizvode i započeti zavarivanje. Isto vrijedi ako je potrebno izvesti kutni preklopni zavar. Kako bi konstrukcija na kraju bila dovoljno čvrsta, potrebno je sa svake strane nanijeti dva šava jedan po jedan.
Rad postaje teži ako trebate raditi s čelikom čija debljina prelazi 5 mm. U tom slučaju majstor mora napraviti malu kosinu na 45 stupnjeva na ploči za pričvršćivanje. To će formirati malo mjesto gdje će rastopljeni metal teći. Kao rezultat toga, kutni šav će se pokazati trajnijim i pouzdanijim. Kada majstor radi s čelikom debljine više od 1 cm, treba rezati rubove s obje strane. Ova tehnologija pomaže u zaštiti šava od opeklina.
Nakon što su rubovi pripremljeni i dijelovi su čvrsto na mjestu, stručnjak ne smije zaboraviti na ugradnju kvačica s obje strane. To je potrebno kako se šav ne bi iskrivio tijekom zavarivanja, a metalni proizvod ne bi deformirao.
Kako bi struktura bila što čvršća i točnija, zavarivanje se ne izvodi istovremeno s dvije strane, već naizmjenično. Važno je u potpunosti završiti posao s jedne strane, a zatim prijeći na drugu. Ako ne slijedite ovo pravilo, potholdersneće moći izdržati opterećenje i najvjerojatnije će puknuti.
Metode zavarivanja na terenu
Tijekom ove operacije, vjerojatnost nedostataka je vrlo visoka. Profesionalni radnici koriste nekoliko osnovnih tehnika, zahvaljujući kojima možete dobiti najtrajniji i uredniji šav. Da biste razumjeli kako pravilno zavariti kutni zavar i koju tehniku koristiti, morate obratiti pozornost na opću situaciju i odabrati najprikladniju opciju zavarivanja.
Način čamca
Ova metoda je prikladna za zavarivanje ako majstor radi s malim konstrukcijama koje su na čvrstoj površini, ali nisu pričvršćene za nju. Mogu se preokrenuti. Ovu tehniku uglavnom koriste početnici. U ovom slučaju proizvod je ugrađen u obliku slova V. Dizajn donekle podsjeća na čamac, otuda i naziv tehnike.
Master treba držati elektrodu okomito, lagano je naginjući prema sebi. U tom slučaju, tijekom rada, ne mogu se napraviti oscilatorni pokreti. Trajanje obavljenog rada ovisi o debljini metala. Ponekad je potrebno nekoliko prolaza da bi se napravio stvarno jak i ujednačen šav.
Da bi šav dobio potrebnu širinu, u budućnosti majstor može izvesti poprečno zavarivanje. Zahvaljujući ovoj metodi, stručnjak ima mogućnost nanošenja materijala za punjenje istovremeno na dvije strane. To pomaže u izbjegavanju nedostataka, nekvalitetnih spojeva.
Donji položaj
U formičamci za preklapanje velikih konstrukcija od stručnjaka neće raditi, tako da morate zavariti u donjem položaju. Majstor bi trebao lagano nagnuti elektrodu i raditi pod kutom od 45 stupnjeva. U tom slučaju morate ga pomicati lijevo-desno. To je potrebno kako bi se šav u potpunosti ispunio.
Kada majstor tek počne variti, nema potrebe za poprečnim pokretima. U prvoj fazi važno je kvalitativno povezati metalne elemente. Stručnjaci preporučuju raditi male trzaje tijekom rada. To je potrebno kako bi se malo otjerala troska koja teče na šav. Ako majstor to ne učini, troska može potpuno blokirati vidljivost radne površine. Ako je glavni šav napravljen ispravno, čvrsto i bez nedostataka, tada se mogu postaviti sljedeći šavovi.
Čak i ako je posao kvalitetno izveo majstor, ponekad zavar, koji je izveden pod kutom, može imati neuredan i neprivlačan izgled. To je zato što su veze često neravne. Blago su konveksne iznad glavne površine. Osim toga, na šavu može biti ostataka troske, sitnog kamenca i metalnih čestica.
Značajke skidanja
Kako bi gotov proizvod izgledao atraktivno, morate se svega toga riješiti. Taj se proces naziva čišćenje. Specijalist mora djelovati u nekoliko faza. Prvo, uz pomoć skejla ili dlijeta, obara ljuske, a zatim brusilom izravnava površinu šava. Ako majstor i dalje ne može izravnati šav,ovo možete popraviti nanošenjem rastopljenog kositra na površinu.
