Kao što znate, oglašavanje je motor trgovine. Ali sve je teže privući modernog kupca samo svijetlim pakiranjem i lijepim riječima. Sve više ljudi, koji žele dobiti informacije o proizvodu ili usluzi, samostalno ih traže na internetu. Nakon što ste razgovarali na specijaliziranom forumu i proučili komentare, lakše je napraviti svoj izbor. U ovom članku ćemo govoriti o takvom materijalu koji se koristi u niskoj gradnji kao što su blokovi od pjenastog betona. Dane su i recenzije majstora, opis proizvodnje i značajke aplikacije.
Blokovi od gaziranog betona. Značajke
Plinski silikat (ili, kako ga još nazivaju, gazirani beton) je vrsta pjenastog betona. Poznato je da je zrak najbolji toplinski izolator. Što se tiče toplinske vodljivosti, najučinkovitiji su materijali koji imaju veliki broj pora.i, sukladno tome, zrak unutra. Na primjer, polistirenska pjena (polistirenska pjena), pjenasta guma (aka poliuretanska pjena), stakloplastike ili baz altne ploče. Šuplja cigla ima slična svojstva. I što je više praznina u njemu, veća je ušteda topline. Trenutno je ovo pitanje postalo vrlo relevantno. Budući da se cijena energije povećava svakim danom. Međutim, pjenasti betonski blokovi (recenzije inženjera to potvrđuju) imaju i drugu stranu medalje - nosivost. Drugim riječima, takav materijal nije prikladan za izgradnju visokih zgrada. Razgovarat ćemo o ovom aspektu detaljnije.
Proizvodnja pjenastih betonskih blokova
U pogledu tehničkih specifikacija, sirovina ima vrlo visoku nosivost. Stoga se beton naširoko koristi u izgradnji višekatnih zgrada. Ali zidovi ovog materijala su hladni. Ovaj problem je riješen dodatnom izolacijom izvana. S razvojem tehnologija za proizvodnju građevinskih materijala, inženjeri su došli do zaključka da ako pronađete način da ubijete zrak u beton, moći ćete povećati toplinske performanse. Trenutno postoji nekoliko načina za pjenasti beton. Na primjer, kemijski. U betonsku masu dodaje se sredstvo za puhanje (u ovom slučaju to se radi pomoću aluminijskog praha). Zatim se dobivena otopina stavi u posebne kalupe i ostavi da se skrući na prirodan način. Kako bi se proces ubrzao, blokovi se stavljaju u autoklavne pećnice.
Vrste blokova od pjenastog betona
Bovisno o uporabi peći i načinu pjenjenje, ova vrsta građevinskog materijala dijeli se na:
1) blokovi od pjenastog betona (recenzije tehnologa primjećuju da prirodni proces sušenja još uvijek utječe na kvalitetu);
2) blokovi od gaziranog betona. Ponekad se nazivaju autoklaviranim plinskim silikatima.
Potonji se industrijski proizvode u velikim tvornicama. Blokovi od pjenastog betona (recenzije privatnih građevinskih tvrtki to potvrđuju) mogu se izraditi u malim poduzećima ili izravno na gradilištu. Međutim, treba imati na umu da su u industrijskoj proizvodnji proizvodi bolje kvalitete, jer je stupanj usklađenosti s tehničkim uvjetima puno veći.
Primjena blokova od pjenastog betona
Također, pjenasti betonski blokovi (cijena po komadu može značajno varirati ovisno o proizvođaču) podijeljeni su na marke. Na primjer, za izgradnju potporne konstrukcije koristi se stupanj 600. Što je niži numerički indeks, to su veća svojstva toplinske izolacije (ali takav materijal je krhkiji). Kako koristiti blokove od pjenastog betona za višekatnu gradnju? Recenzije i komentari inženjera u ovom slučaju mogu se svesti na jednu stvar - samo kao toplinski izolator. Noseće konstrukcije izrađuju se na gredama od metala ili armiranog betona, a blokovi razreda 200 koriste se kao punilo.
Postavljanje pjenastih betonskih blokova
Način izrade baze (prvi red) uvelike ovisi o tome kakav će biti cijeli zid. Glavni zahtjev je poštivanje horizontalnosti. To će biti prilično lako postići.ako koristite sloj žbuke za izravnavanje.
Za početak, pomoću razine ili razine, ugrađujemo svjetionike u koracima od oko 50-80 centimetara. Na njima ćemo postaviti i poravnati otopinu, počevši od uglova. Nakon što se podloga osuši i postane tvrda, možete početi polagati pjenasti beton (opet iz uglova i napraviti snop visok tri reda). Slično, na mjestu spajanja vanjskih i unutarnjih zidova izrađuje se snop. Zatim nastavljamo s polaganjem blokova prvog reda. Ako je potrebno, vršimo obrezivanje na mjestu. To je lako učiniti s miterom ili motornom pilom za rezanje pomoću kamenih diskova. Sljedeće je glavno zidanje. Za uređenje otvora za vrata ili prozore, red se prekida na željenu duljinu, a na vrh otvora postavlja se blok u obliku slova U. Da bi se dobila snaga, svaka tri do četiri reda, zidanje je ojačano zavarenom mrežom. Šavovi moraju biti dodatno izolirani kako bi se minimizirao prijenos topline. Kao što je gore spomenuto, pjenasti betonski blokovi nisu dovoljno jaki. Stoga se za polaganje podnih ploča izrađuje oklopni pojas koji je izliven od monolitnog armiranog betona. Istodobno, njegova širina treba odgovarati širini zida. Visina se određuje iz proračuna opterećenja. Obično je od deset do dvadeset centimetara.
Kako spojiti blokove od pjenastog betona?
Za polaganje pjenastih betonskih blokova preporuča se korištenje ljepila ili morta za zidanje. Potonji će koštati mnogo manje, ali ima svoje nedostatke, čije uklanjanjekasnije će koštati mnogo više. Objasnimo zašto. Mort za zidanje ima nisku toplinsku vodljivost. To znači da je potrebna dodatna izolacija. U usporedbi s ljepilom za zidanje, potreban volumen morta je puno veći. Posljedično, složenost pripremnih radova se povećava. Osim toga, vrijedno je napomenuti da šavovi dobiveni pri polaganju mortom izgledaju manje točni. To podrazumijeva dodatne troškove tijekom završnih radova. Kao što možete vidjeti, upotreba ljepila za zidanje na kraju se ispostavi da je isplativija i učinkovitija. Korištenje otopine opravdano je samo u slučaju kada kvaliteta pjenastih betonskih blokova nije dovoljno dobra. Na primjer, ako blokovi imaju odstupanje u dimenzijama većim od sedam do devet milimetara, tada se preporučuje korištenje rješenja.
U procesu rada, ljepilo ili otopina se polaže po dužini od dva ili tri bloka. To se radi tako da se na površini ne stvori film, što smanjuje prianjanje. To treba posebno uzeti u obzir u vrućem vremenu.
Blokovi od pjenastog betona: veličine
Dimenzije ovog građevinskog materijala vezane su za standardne keramičke cigle. Na primjer, u jednom bloku pjene dimenzija 200x300x600 mm (najčešći) "stane" 13 silikatnih ili 15 običnih cigli. Pjenobetonski blokovi izrađuju se za zidne (200x300x600 mm) i pregradne zidove (100x300x600 mm).
Zaključak
Izgradnja kuća od pjenastih betonskih blokova mnogo je jeftinija, osim toga, ekološki su prihvatljivije. Također je vrijedno napomenuti značajnu prednost u vremenu izgradnje, u usporedbi s korištenjem konvencionalnih opeka. I, naravno, ne zaboravite slijediti tehnologiju gradnje zgrada i uzeti u obzir sve tehničke pokazatelje.
