Među opremom koja se koristi za obradu metala, hidrauličko savijanje lima dovoljno je rasprostranjeno. Spada u kategoriju univerzalnih uređaja i omogućuje vam proizvodnju dijelova s različitim parametrima. Strojevi se koriste kako za stvaranje složenih reljefa i rupa na površini, tako i kao moćna preša.
Opis
Hidraulika se koristi na industrijskoj opremi, koju karakterizira visoka produktivnost i sposobnost obrade materijala debljine oko 3-4 mm. Kao dodatak djeluju preše i elementi rotirajućih greda. Stroj se postavlja pomoću programske kontrole ili ručno, ovisno o vrsti.
U proizvodnji velikih razmjera najčešće se koristi CNC hidraulično savijanje lima. To je olakšano mogućnošću dobivanja u kratkom vremenu velikog broja proizvoda u skladu s navedenim parametrima i uz minimalnu količinu otpada. Za manjeZa proizvodnju velikih razmjera, uređaj s programskom kontrolom također je relevantan zbog pohrane parametara proizvoda bilo kojeg oblika. Otpuštanje odabrane vrste proizvoda počinje pritiskom na samo jedan gumb. U nekim slučajevima postaje potrebno zamijeniti matricu, ali to ne traje više od pet minuta.
Uređaji opremljeni softverom mogu se brzo konfigurirati za proizvodnju novih artikala pomoću daljinskog zaslona, upravljačke ploče smještene na stroju ili posebnog programa. Hidraulični savijač s četiri valjka jednostavan je za rukovanje i može obavljati zadatke koje druge vrste ne mogu. Pomoću njega možete stvoriti dijelove koji imaju kvadratni, ovalni i trokutasti oblik.
Dizajn
Unatoč činjenici da se preše za savijanje metala temelje na jednoj shemi, mogu se razlikovati po popisu dodatnih funkcionalnosti, kapacitetu memorije, dimenzijama, korištenim predlošcima i snazi.
Proizvodnja hidrauličkog stroja za savijanje sastoji se od više faza, a osnova dizajna su sljedeći elementi:
- podatkovni sustav;
- kontroler;
- senzori koji prate brzinu kretanja;
- hidraulički i cilindrični elementi;
- matrica;
- pokretne traverze i vodilice;
- krevet.
uradi sam hidraulički savijač limova
Stroj za savijanje, koji možete sami izraditi, temelji se na posebnoj traverzi. Takavoprema omogućuje obradu metalnih limova širine 50 cm. Savijanje se vrši poprečnim pritiskom, dok se baza izratka učvršćuje u škripac ili stezaljkama. Da biste dobili zavoj od 90 stupnjeva, preporuča se nadopuniti dizajn umetkom u obliku metalne trake. Listogib hidraulički uključuje bušilicu i matricu. Potonji se postavlja na praznine, a matrica djeluje kao supstrat za materijal.
Prvi korak u izradi stroja je izračun primijenjene sile i cijene materijala, naručivanje komponenti, određivanje dimenzija konstrukcije i ukupne mase. Prilikom pričvršćivanja dijelova vrijedi ograničiti upotrebu zavarivanja, jer takvi spojevi nisu dizajnirani za izmjenična opterećenja. Predmete koji se ne mogu napraviti kod kuće potrebno je unaprijed naručiti od mlinara.
Hidraulički T-savijač može se napraviti uz minimalne troškove, za to je potrebno nekoliko komada velike I-grede, kanala, čahure, opružnih prstenova, proboja i materijala za matrice. Okvir konstrukcije izrađen je od I-grede, čiji je donji dio pričvršćen na kanal. Stalak za savijač može se izraditi od bilo kojeg prikladnog materijala, njegove se dimenzije odabiru u skladu s mjestom ugradnje uređaja. Gornji pomični dio konstrukcije opremljen je dizalicom. Kut matrice mora biti manji od 90 stupnjeva. Kao stezna šipka može se koristiti marka na kojoj metalploče. U njima su izbušene rupe veličine nešto veće od promjera vijka.
Opruga treba podići šipku za 6-8 mm, ako je potrebno, može se rezati. Zatim se vijak umetne u rupu šipke, opruga je fiksirana, a matica je vijčana. Rad sa savijačem može se pojednostaviti dodavanjem ručke ventila u obliku ventila.
Princip rada
Načelo rada hidrauličkog stroja je izdavanje elementa iz obratka u obliku trake ili lima u skladu s navedenim parametrima. Podešavanje uređaja vrši se ovisno o potrebnim karakteristikama. Od posebne su važnosti udaljenost spuštanja steznog mehanizma, brzina povrata, stupanj pritiska i brzina pomicanja. Preša je prikladna za obradu metala debljine u rasponu od 0,5-5 mm. Postoje i varijante uskog profila dizajnirane za obradu materijala veće debljine.
Što trebate znati
Postoji mogućnost preostale deformacije na točki savijanja, što se kontrolira podešavanjem brzine pomaka. Tako se čak i pri velikoj brzini može izbjeći lom materijala. Uređaji elektromehaničkog i pneumatskog tipa proizvode prilično visoku razinu buke tijekom rada, dok ručna ili CNC oprema nemaju ovaj nedostatak.
Značajke
Hidraulički stroj za savijanje pogodan je za proizvodnju proizvoda s velikim stupnjem savijanja, kao i za dobivanje polukružnih ikonusnog oblika. Uređaji ove vrste nemaju glatko podešavanje i veliku snagu, tako da nisu uvijek prikladni za rad s obojenim metalima i obradacima od tankoslojnog materijala.
Među vrstama savijača limova, vrijedi istaknuti opremu s radilicama, koja se temelji na elektromotoru s pogonom koji osigurava kretanje matrice kao rezultat rotacije osovine. Takvom opremom upravlja se polugom ili pedalama, postavka može biti softverska ili ručna.
Kako odabrati
Hidraulički strojevi za savijanje su prilično skupi uređaji, stoga posebnu pažnju treba obratiti na njihove mogućnosti i karakteristike. Funkcionalnost bi trebala u potpunosti osigurati ispunjenje proizvodnih zadataka. Kupnja CNC opreme nije uvijek opravdana za radionice i male radionice, jer će se troškovi predugo isplatiti.
Postoje ključne karakteristike koje treba uzeti u obzir pri odabiru strojeva. To uključuje sljedeće:
- mogućnost korištenja CNC-a;
- komplet s profilima i umetcima;
- udaljenost između radnih postolja;
- visina prelaska.
Varieties
Hidraulički savijač lima može se proizvoditi u stacionarnoj i mobilnoj verziji. Potonji se odlikuje manjim rasponom obrađenih metala, ali nije bez prednosti, kao što su minimalna potrošnja energije, mala težina i mogućnost pomicanja na razne objekte.
Najčešće korišteni stacionarni industrijski strojevi za savijanje. To je zbog mogućnosti korištenja raznih praznina i dobivanja dijelova s potrebnom konfiguracijom. Također su prikladni kada je potrebno proizvesti volumetrijske serije proizvoda. Korištenje programa različite složenosti osigurava oslobađanje materijala dovoljne debljine, pri čemu se ne gubi točnost obrade.
