Monolitni polikarbonat omogućuje rješavanje bilo kojeg dizajnerskog problema za oblaganje i ostakljenje građevinskih objekata. Od svih pločastih polimera koje industrija proizvodi, ovo je danas najpouzdaniji materijal, koji kombinira lakoću i snagu. Ogroman broj pozitivnih svojstava polikarbonata objašnjava njegovu svestranu primjenu.
Monolitni polikarbonat. Značajke
- Lako. Mala težina monolitnog polikarbonata uvelike olakšava ugradnju konstrukcija u usporedbi s običnim staklom.
- Otpornost na udarce ovog materijala je jednostavno jedinstvena - 250 puta je veća od otpornosti stakla. Polikarbonat se ne oštećuje ni od najjačih udara, što mu omogućuje da se koristi kao reklamna ili građevinska konstrukcija na mjestima gdje postoji mogućnost vandalizma.
- Refraktornost. Monolitni polikarbonat spada u kategoriju vatrootpornih materijala. Kada je izložen otvorenom plamenu, ne zapali se, samo se počinje topiti.
- Propustljivost svjetlosti - 90%. U pogledu prozirnosti, polikarbonat se ne razlikuje od standardnog stakla. Zajedno sa svojom visokom čvrstoćom, to ga čini prikladnim za korištenje u sigurnosnim staklima.
- otpornost na toplinu. Raspon temperature koji monolitni polikarbonatni list može izdržati kreće se od 40 do 120 stupnjeva Celzija. Stoga se ne boji promjena temperature i prikladan je u svim klimatskim uvjetima.
- Polikarbonat nije podložan štetnim učincima kemikalija i spojeva.
- Zbog svojih izvrsnih svojstava zvučne izolacije, ovaj materijal je nezamjenjiv za izradu zvučno izoliranih struktura.
- Jednostavna i sigurna instalacija. Polikarbonat je jednostavan za obradu: može se bušiti, rezati. Lagana plastika, elastičnost uvelike olakšava instalacijske radove.
Mogućnosti dizajna
Polikarbonat je vrlo savitljiv materijal za bilo koje oblikovanje, kako hladno tako i toplinsko. Može se podvrgnuti vakuumskoj metalizaciji, omogućuje vam nanošenje slika na različite načine: sitotisak, graviranje, sitotisak ili bojenje. Sve strukture izrađene od monolitnog polikarbonata imaju vrlo dug vijek trajanja.
Područja primjene
U gotovo svim područjima ljudske djelatnosti koristi se monolitni polikarbonat čije karakteristike zajedno čine ga univerzalnim materijalom. Koristi se za zastakljivanje zgradaOmogućuje prirodnu svjetlost sobama, štedeći energiju. Zahvaljujući visokoj propusnosti svjetlosti, ovaj materijal je božji dar za one koji namjeravaju graditi staklenik ili zimski vrt.
Otpornost na utjecaje okoliša i čvrstoća čine monolitni polikarbonat popularnim materijalom za izradu krovova i lučnih konstrukcija, za antivandalnu zaštitu trgovina, muzeja. Njegova svojstva zvučne izolacije omogućuju da se koristi kao zasloni za smanjenje buke duž autocesta.
Polikarbonat se koristi za izradu telefonskih govornica, reklamnih panoa, prometnih znakova i stajališta, zaštitnih ograda na sportskim terenima i u proizvodnim radionicama. U automobilskoj industriji koristi se u proizvodnji vjetrobranskih stakla otpornih na udarce i leća za automobilska svjetla.
Dimenzije monolitnog polikarbonata su standardne - 3,05x2,05 m. Debljina lima - od 2 do 6 mm. Prema zadatku, odabire se materijal određene debljine. Za izradu staklenika preporuča se koristiti listove ne veće od 4 mm, a deblji polikarbonat treba koristiti za ulazne konstrukcije i nadstrešnice.
Prilikom projektiranja nadstrešnica i tendi svaka dizajnerska ideja može se realizirati zahvaljujući materijalu kao što je monolitni polikarbonat. Postoji ogroman broj fotografija raznih opcija za takve elemente dizajna ulaza.
Paleta boja
Uz prozirne polikarbonatne ploče, moderno tržište nudi veliki izbor obojenih:plava, narančasta, zelena, crvena itd. Svaka boja ima svoju osobitost, što se mora uzeti u obzir pri odabiru materijala prema namjeni. Primjerice, tirkizna boja vizira iznad ulaza u trgovinu privući će pažnju kupaca. Polikarbonat brončane boje preferira se kao sigurnosni zaslon benzinske postaje, jer na njemu prljavština i prašina nisu toliko vidljivi. Treba imati na umu da što je boja materijala bogatija, to je niža njegova svjetlost.
Dodatna obrada listova
Monolitni polikarbonat je prilično jednostavan za obradu: može se rezati, bušiti, lijepiti. Ploče se režu konvencionalnom pilom za drvo ili na stroju pomoću hidromehaničkog rezanja. Kako bi se izbjegle vibracije i napetost, list treba pričvrstiti bliže alatu za rezanje, pritiskajući ga na stol što je više moguće. Prilikom rezanja ploča na veličinu treba uzeti u obzir toplinsko širenje, ostavljajući prostor za toplinsko kretanje. Prilikom rezanja zrcalnih ploča, kako bi se spriječilo ljuštenje reflektirajućeg sloja, potrebno je materijal postaviti laminiranom stranom prema gore. Rupe u polikarbonatu izrađuju se vijčanom bušilicom. Tijekom procesa bušenja važno je da ploča čvrsto prianja uz podlogu.
Čišćenje i poliranje
Otpornost polikarbonata na razne kemikalije olakšava njegu. Za čišćenje ovog materijala dovoljno je imati 100% pamučnu krpu i blagi deterdžent s vodom. Može se koristitiposebna sredstva za čišćenje, komercijalno dostupna u velikom asortimanu. Prednost ovih proizvoda je njihova sposobnost stvaranja filma na površini polikarbonata koji će štititi od prašine i statičkog elektriciteta. Dovoljno je provesti takav postupak jednom svaka 2 tjedna.
Za čišćenje se ne preporučuje korištenje brisača, jer amonijak koji je u njihovom sastavu može uništiti monolitni polikarbonat. Fotografije i opisi proizvoda dizajniranih za čišćenje ovog materijala pomoći će vam da napravite pravi izbor.
Metode pričvršćivanja monolitnog polikarbonata
Izrada raznih proizvoda od polikarbonata, bilo da se radi o zaštitnoj pregradi ili vitrini, zahtijeva pričvršćivanje listova posebnim konstrukcijama koje se koriste i za obično staklo. Postoje dva načina ugradnje - mokra i suha.
Mokra metoda uključuje korištenje polimernog kita, koji se nanosi na njegov rub i po obodu okvira prije postavljanja lima. Za potpunije brtvljenje koriste se posebne brtve i spoj se tretira brtvilom.
Čišća je suha metoda - korištenjem mehaničkih sredstava. Listovi se pričvršćuju pomoću navojnih spojeva, samoreznih vijaka u kombinaciji s brtvama i brtvama. Rupe u limu namijenjene za pričvršćivanje na okvir moraju se izbušiti unaprijed, prije ugradnje. Razmak pričvršćivanja je približno 500 mm. Rupa treba biti najmanje 20 mm od ruba lima i imati promjer 2-3 mm veći od zatvarača.
Među polikarbonatima na tržištu građevinskog materijala, monolitni zauzimaju vodeću poziciju i po kvaliteti i po cijeni. Stanični polikarbonat je mnogo pristupačniji, ali ima malo drugačija svojstva.
