U uređenju stanova i kuća upotreba kamena odavno je postala klasik žanra. Međutim, obrada ovog materijala, za razliku od drveta, nemoguća je bez upotrebe posebnih alata i opreme.
Manipulacija zahtijeva strpljenje, fizički napor i poznavanje osnova tehnologije obrade. Površina prirodnog kamena je prilično tvrda. Ako koristite modernu opremu za obradu i poznajete tehnološke tajne, tada se možete vrlo jednostavno nositi sa zadatkom.
Dubina obrade
Prilikom obrade kamena možete površini dati određenu teksturu, što se može postići brušenjem i obradom u više koraka. Do danas su poznate četiri opcije za dizajn obrađene površine, među kojima je vrijedno istaknuti:
- sjeckani;
- prikvačeno;
- grubo mljevenje;
- polirano ili mat;
- polirano.
Prvi izgleda kao prirodni čip, koji nastaje kada se niz podijeli. Kamene ploče s takvom ravninom češće se koriste za završnu obradu podrumskih dijelova i izradu ograda.
Obrada kamenamože uključivati stvaranje grube površine za mljevenje, koja ima ujednačen geometrijski oblik, u kombinaciji s grubom bazom. Pri grubom brušenju materijal ide u izradu građevinskih blokova, popločavanja, izradu ograda i ograda, kao i formiranje stepenica trijemova i rubnjaka.
Obrada kamena može uključivati stvaranje mat ili polirane površine, što se može postići poliranjem bez skidanja zrcala. Kamen je gladak, ali nije sjajan. Koristi se u završnim i fasadnim radovima.
Za spomenike, skulpture i kod ukrašavanja fasadnih elemenata koristi se polirana površina. Ako pribjegnete ručnoj obradi, tada se provedba ideje može odgoditi za nekoliko tjedana i mjeseci monotonog napornog rada. Bilo bi bolje koristiti električni alat i dostupne materijale.
Možete sami napraviti grubu radnu ploču ili jednostavno popločavanje ako ste upoznati sa značajkama pasmine i njezinom strukturom. Najjednostavniji za obradu su:
- kalcit;
- silikati;
- pješčanici.
Njihova niska tvrdoća olakšava materijalu davanje željenog geometrijskog oblika. Ali takve se stijene rijetko dodatno obrađuju, obično se poliraju na polugrub način. Obloge za ogradu ili podrum zgrade lakše je napraviti od kalciniranog pješčenjaka, koji je prilično čest, a naziva se i pastirski kamen.
Materijal je dobio ime po svojoj sposobnosti da se cijepa u jednake, identične pločice,čija je veličina nekoliko desetaka centimetara. Pločice se mogu brusiti riječnim pijeskom kako bi se izgladile nepravilnosti. To vam omogućuje korištenje dobivenih proizvoda za polaganje dvorišta kuće ili oplemenjivanje podruma.
Metode i tehnike obrade
Obrada kamena ostala je nepromijenjena dugi niz godina. Standardni skup tehnoloških metoda predviđa tetoviranje i rastavljanje niza, slojeva, gromada i velikih gromada na lagane i male dijelove koji se mogu nositi i potom obraditi. Ova je faza teška, a kompetentna obrada može smanjiti troškove rezanja i eliminirati cijepanje duž putanja izvan dizajna.
Obrada prirodnog kamena u sljedećoj fazi uključuje izravnavanje površine i izravnavanje ravnine. U procesu se koriste ručni alati za rezanje kamena ili posebni strojevi. Mokro ili grubo brušenje vrši se domaćim brusnim pločama ili teškim pločama od lijevanog željeza, od kojih su prve izrađene od hrasta ili mekog kamena.
Nakon završetka ove operacije dobiva se gotov proizvod sa zatvorenom ili nepoliranom površinom. Obrada kamena kod kuće može uključivati poliranje s daljnjim brušenjem kao umjetnički tretman. U ovoj fazi možete dobiti ogledalo i vidjeti uzorak, kao i uzorak na površini.
Električni alati mogu se koristiti za "uradi sam" obradu, ali piljenje i brušenje se obavljaju ispod haube, jer nastala prašina može udaritidišni sustav. U prilog tome treba reći i da će se mrvica nakupiti na četkama, zupčanicima i otvorenim mjenjačima. Obrada umjetnog kamena provodi se po istom principu.
Piljenje i tetoviranje
Najčešći način podjele niza na manje slojeve je tetoviranje. Za daljnju obradu koriste se ravni slojevi bez defekata, čija debljina doseže 10 cm. Da bi se dobio takav komad, u nizu se buše rupe, raspoređene u nizu. Njihova dubina treba biti jednaka debljini usitnjenog komada. Zatim čekićem i kaljenim dlijetom potrebno je probiti liniju reza.
Materijal će nakon nekog vremena puknuti. Osim toga, možete koristiti dijamantni alat. Usitnjeni slojevi se režu diskovima od lijevanog željeza, koji imaju dijamantni premaz. Pomoću brusilice s dijamantnim diskom za rezanje materijal treba rezati duž linije cijepanja do dubine od 20 mm.
Ploča se polaže na dva nosača od hrastovog drveta tako da je utor iznad krajnjeg nosača. Na rez se polaže borova daska, a zatim čekićem treba udariti liniju razdvajanja. Prilikom odabira alata za obradu kamena, možda ćete preferirati građevinski čekić s pobjedničkim lemljenjem. Omogućuje vam cijepanje kamena u zasebne blokove, od kojih se izrađuju popločavanje ili obloge.
Metode brušenja
Nakon što je niz podijeljen u blokove iploče, možete izvršiti umjetničku obradu kamena. Omogućuje grubo poliranje. Kako bi površina bila ravna, uklonjene neravnine i izbočine, kamen se trlja pločom od lijevanog željeza, na koju se u tankom sloju nanosi abrazivni materijal.
Metodologija
Najprije morate nanijeti sloj krupnog pijeska navlaženog vodom. Na vrh se postavlja ploča od lijevanog željeza, koja će samljeti pješčani sloj na podlozi. Kako bi naporan proces mljevenja i ljuštenja bio produktivniji, možete koristiti domaći stroj za obradu kamena, a to je teški čelični stol. Na njemu se postavlja rotirajući krug od lijevanog željeza promjera 70 cm. Površinu je potrebno povremeno navlažiti vodom i abrazivom, zatim se obrađena ploča ili blokovi za popločavanje polažu licem prema dolje.
Izbor abraziva i pilinga
Za kvarcite, vapnence, materijale slične mramoru i pješčenjak, baz alt ili fina granitna prašina može djelovati kao abraziv tijekom grube obrade. Kada morate raditi s teškim i tvrdim kamenjem, trebali biste ih samljeti posebnim alatom. U industrijskoj preradi za ljuštenje granita koristi se drobljena željezna sačma. Ova dubina obrade bit će dovoljna za popločavanje, ploče od stepenica i ploče za popločavanje. Za elemente fasadnih ukrasa potrebno je fino preklapanje.
Završna faza
Fino mljevenje vrši se pomoću prašaka za mljevenje različitih veličina zrna. Češće su to kalibrirani prašci sinteriranog silicijevog karbida ili aluminijevog oksida. Obrada se provodi električnim brusilicama koje su opremljene mlaznicama od plastike ili debele gume. Na površinu se nanosi abrazivni materijal. Mlaznice se okreću velikom brzinom, što zahtijeva ravnomjerno i odmjereno pritiskanje kutne brusilice na površinu. U suprotnom, ravnina može biti probijena, a također će doći do lokalnog pregrijavanja.
Zaključak
Fino brušenje je praćeno stvaranjem velike količine prašine, pa se površina mora redovito vlažiti vodom. Otvorena područja lica i ruku trebaju biti prekrivena rukavicama i maskom. Kako biste izravnanoj površini dali sjaj, koristite točkove od filcane tkanine s pastama za poliranje.
