Koncept, specifičnost i sigurnost plinskog zavarivanja

Sadržaj:

Koncept, specifičnost i sigurnost plinskog zavarivanja
Koncept, specifičnost i sigurnost plinskog zavarivanja

Video: Koncept, specifičnost i sigurnost plinskog zavarivanja

Video: Koncept, specifičnost i sigurnost plinskog zavarivanja
Video: Spajanje peći 2024, Ožujak
Anonim

Moderna industrija, inženjering, građevinska industrija i druge industrije temelje se na korištenju metala. Stabilnost konstrukcija, čvrstoća i pouzdanost zgrada ovise o kvaliteti i profesionalnosti s kojom je izvedeno plinsko zavarivanje. Danas su traženi stručnjaci koji mogu raditi s metalom, a prednosti zavarivanja osigurale su njegovu široku primjenu u gospodarstvu, u proizvodnji brodova, reaktora, zrakoplova, turbina, mostova i drugih potrebnih konstrukcija.

Suština i specifičnost koncepta

Radnik u postupku izvođenja radova zavarivanja
Radnik u postupku izvođenja radova zavarivanja

Postupak pouzdanog spajanja metalnih dijelova i dobivanja neraskidive veze među njima općim ili djelomičnim toplinskim zagrijavanjem naziva se zavarivanje. Ovisno o energiji koja se koristi za vezu, uobičajeno je podijeliti je u tri skupine:

  • termalni,
  • termomehanički,
  • mehanička.

Sve vrste radova koji se izvode korištenjem toplinske energije pripadaju prvoj skupini. Električna struja, elektronski snop, električni luk, lasersko zračenje, plinski plamen glavni su izvori toplinskih učinaka. Na temelju toga postoji podjela na radove laserskog, električnog i plinskog zavarivanja.

plin-plamen spoj dijelova

Plinsko zavarivanje se izvodi korištenjem plinskog plamena kao izvora topline. Propan, acetilen, butan, MAF, vodik glavne su tvari koje se u kombinaciji s kisikom zapale, a toplina se oslobađa tijekom izgaranja, otapajući materijal za punjenje i površinu koja se zavari.

Zaštitne naočale za oči
Zaštitne naočale za oči

Nedavno je mnogo acetilena zamijenjeno ukapljenim MAF-om. Omogućuje brže izvođenje takvog posla i izvrsnu kvalitetu zavarenog spoja. MAF je također sigurniji od acetilena, jeftiniji, prikladniji za transport, ali se koristi samo s materijalom za punjenje koji sadrži silicij i mangan.

Toplina izgaranja plina i kisika spaja površinu dijelova i aditiva, tvoreći zavar. Plamen se kontrolira količinom kisika, a šipke za punjenje odabiru se na temelju sastava i debljine osnovnog metala.

Plinsko zavarivanje karakterizira ravnomjerno i postupno zagrijavanje metala. Opseg procesa:

  • čelik debljine 0, 2 i ne više od 5 mm;
  • obojeni metal;
  • vrstečelici koji zahtijevaju blago zagrijavanje i postupno hlađenje;
  • lijevano željezo;
  • neki čelici koji zahtijevaju zagrijavanje za spajanje.

Ova vrsta zavarivanja se također koristi u popravcima.

Prednosti i nedostaci plinskog zavarivanja

Dostojanstvo:

  1. Jednostavna oprema.
  2. Plinsko zavarivanje ne zahtijeva snažan izvor energije.
  3. Plamen se može kontrolirati i, promjenom snage, regulirati zagrijavanje metala.

Nedostaci:

  1. Spora brzina zagrijavanja dijelova s plamenikom.
  2. Široko toplinsko područje grijanja, snažno odvođenje topline.
  3. Smanjenje učinkovitosti plinskog zavarivanja/rezanja s povećanjem debljine metala.

Koncept i princip električnog zavarivanja

Električno otporno zavarivanje uključuje samo dovođenje metala do omekšavanja i stiskanja dijelova zajedno. Spoj metala propuštanjem električne struje kroz njega i elektrodu naziva se elektrolučno zavarivanje.

Oprema za elektro zavarivanje
Oprema za elektro zavarivanje

Istosmjerna ili izmjenična struja dovodi se do utikača u koji je učvršćena elektroda i do metala. Između njih nastaje električni luk. Pod utjecajem struje topi elektrodu, metal i spaja dijelove zajedno.

Električno zavarivanje zahtijeva određenu opremu:

  1. Aparat za napajanje strujom (transformator, ispravljač, inverter).
  2. Elektrode za zavarivanje (kako bi se struja od utikača vodila do dijelova tijekom taljenja, dolaze u različitim debljinama ovisno o spojumetal).

Jačina struje mora biti regulirana, jer će s velikim metalom izgorjeti, a s malim će se elektroda zalijepiti za površinu.

Opasnosti od zavarivanja

Glavne opasnosti od plinova:

  • eksplozivna oprema u obliku plinskih boca;
  • velika opasnost od požara;
  • rizik od mehaničkih ozljeda i opekotina tijekom rada;
  • negativan učinak emitiranih para i svjetlosnih zraka na vid na ljudsko tijelo.

Sigurnost može smanjiti negativan utjecaj proizvoda za plinsko zavarivanje i smanjiti rizik od opeklina i ozljeda.

Oprema za plinsko zavarivanje
Oprema za plinsko zavarivanje

Pravila radova plinskog zavarivanja

Osobe koje su punoljetne i imaju posebnu razinu stručnog osposobljavanja smiju obavljati poslove ove vrste. Radovi na plinskom i električnom zavarivanju izvode se u skladu s utvrđenim tehničkim sigurnosnim standardima, što se detaljnije može pronaći u odobrenoj Naredbi Ministarstva rada socijalne zaštite Ruske Federacije br. 1101n od 23. prosinca 2014. godine. Ova se pravila odnose na ponašanje zaposlenika, organizaciju radnog mjesta, alate i opremu.

Zaštitna maska za zavarivanje
Zaštitna maska za zavarivanje

Sigurnost prije početka rada

Kako bi se osigurali bezopasni uvjeti, treba se pridržavati sljedećih pravila:

  • radovi plinskog zavarivanja izvode se samo u vatrostalnim kombinezonima, zaštitnoj maski ili tamnim naočalama;
  • zabranjeno pušenje;
  • stalna provjerasigurnost i radno stanje opreme;
  • rad se izvodi daleko od zapaljivih materijala, zapaljivih smjesa i tekućina;
  • plinske boce se postavljaju na udaljenosti većoj od 20 metara od mjesta plinskog zavarivanja;
  • poznavanje pravila rada, prijevoza opreme;
  • izvođenje radova samo u određenim i posebno opremljenim prostorijama;
  • kod električnog zavarivanja moguć je strujni udar, stoga, u slučajevima napajanja, proizvodi moraju biti uzemljeni prije spajanja na mrežu;
  • Provjera radnog stanja opreme od strane električara;
  • tijekom rada na otvorenom, oprema mora biti zaštićena od vlage i oborina.

Ako ovi uvjeti nisu ispunjeni, zavarivanje nije dopušteno.

Preporučeni: