Oprema se postupno troši tijekom rada. Kao rezultat toga dolazi do kvarova i zastoja proizvodnih linija. To dovodi do gubitaka za tvrtku. Kako bi se to izbjeglo, provodi se dijagnostika stanja opreme. Ovaj postupak vam omogućuje da odredite treba li oprema popraviti, čak i prije nego što se stroj zaustavi. Za to se koriste suvremeni dijagnostički alati. O njima će se dalje raspravljati.
Definicija
Tehnička dijagnostika je postupak koji ima za cilj smanjenje troškova poduzeća u okviru njegove osnovne djelatnosti. To je sastavni dio održavanja strojeva, opreme, što otkriva potrebu za ciljanim popravcima. Ovo područje znanja pokriva teorijske i praktične metode za utvrđivanje stanja opreme.
Dijagnostički postupak može biti složen, planiran i periodičan. Također se dijeli natri kategorije: funkcionalna, testna i ekspresna dijagnostika. Tijekom periodičnog planiranog pregleda provodi se niz postupaka. Prilikom stavljanja opreme u bilancu poduzeća, tehnolozi pregledavaju strojeve, kontroliraju njihove komponente i mehanizme. To minimizira iznenadna isključenja opreme. Dijagnostika vam omogućuje kontrolu stupnja starenja opreme.
Zadaci
Tijekom provedbe cjelovitog utvrđivanja stanja proizvodnih jedinica rješava se niz zadataka. Trenutno se utvrđuje tehničko stanje opreme. Ove informacije vam omogućuju donošenje odluke o potrebi popravka. Ako je moguće, servisni intervali se mogu produžiti. Potrošnja rezervnih dijelova u ovom slučaju bit će manja.
Složena dijagnostika smanjuje broj rezervnih dijelova u skladištima. Time se novac oslobađa iz opticaja. Mogu se usmjeriti na razvoj organizacije. Dobivši pouzdane, sveobuhvatne informacije o stanju jedinica, možete smanjiti trajanje samog popravka. Isključivanje opreme bit će kratko. Kvaliteta usluge također se poboljšava.
U skladu s utvrđenim standardima, pokazalo se da produljuje radni vijek opreme. Povećava se sigurnost rada stroja. Pravilnom obradom primljenih informacija o stanju opreme moguće je smanjiti troškove energetskih resursa u objektu.
Varieties
Tijekom proučavanja koriste se određene metode i sredstvadijagnostika. Omogućuju vam sveobuhvatno praćenje promjena u radu jedinice. Dijagnostički alati nazivaju se posebna oprema, programi koji vam omogućuju sveobuhvatnu kontrolu.
Kao što je gore spomenuto, dijagnoza može biti tri vrste: funkcionalna, testna i ekspresna procedura. Koriste se u različite svrhe. Ispitno određivanje stanja opreme uključuje utjecaj na predmet proučavanja empirijski. Pomoću ove tehnike možete odrediti kako će se oprema ponašati u određenim uvjetima.
Na temelju primljenih informacija, moguće je izračunati koliko brzo će se jedinica ili njezini pojedinačni dijelovi istrošiti. Da biste to učinili, provode se mjerenja određenih pokazatelja. Dijagnostika strojeva u testnom načinu rada omogućuje, na primjer, da se utvrdi koliko je istrošena izolacija električne jedinice. Da biste to učinili, mjeri se tangent kuta dielektričnog gubitka kada se na namot motora primjenjuje izmjenična struja.
Tijekom funkcionalne dijagnostike provjerava se rad opreme tijekom njenog rada ne u testu, već u normalnom načinu rada ili pod određenim radnim uvjetima. Tako se, na primjer, stanje kotrljajućih ležajeva određuje tijekom rada električnog stroja. Da biste to učinili, mjeri se njihova vibracija.
Ekspresna dijagnostika se izvodi što je brže moguće. Tijekom takve provjere, ograničen broj parametara se provjerava u ograničenom vremenu.
Različiti dijagnostički alati
Postoji određena klasifikacijatehnički dijagnostički alati. U skladu s opsegom primjene, postoji standardna i posebna oprema. Imaju karakteristične značajke.
Uobičajeni dijagnostički alati koriste se uglavnom pri funkcionalnom utvrđivanju stanja strojeva. Takva oprema omogućuje procjenu trenutnog stanja opreme. U ovu kategoriju sredstava ubrajaju se svi uređaji i tehnička sredstva kontrole koji su navedeni u bilanci poduzeća. Isti alati mogu se koristiti i u tehničkoj dijagnostici, ako to sugerira metodologija istraživanja.
Na primjer, redovita dijagnostička oprema za automobile omogućuje procjenu dinamike onečišćenja filtera goriva. Da biste to učinili, mjeri se pad tlaka prije i nakon pročistača. Redovni dijagnostički sustavi mogu se nadopuniti raznim uređajima. Na primjer, to mogu biti uređaji za daljinsko praćenje, alarmi itd.
Specijalisti dijagnostičke službe povremeno koriste posebne alate kako bi utvrdili potrebu za popravkom ili kvalitetu jedinica nakon održavanja. Posebni uređaji također vam omogućuju da odredite razlog zaustavljanja stroja. Takva oprema u pravilu ne pripada cijelom poduzeću, već samo njegovom posebnom odjelu. Neke usluge provjere treće strane mogu koristiti slične tehnologije.
Dodjela dijagnostičkih alata
Dijagnostička oprema za automobile, automobile i druge jedinice podijeljena je prema namjeniu specijalizirane i univerzalne. Izbor ovisi o značajkama čeka.
Univerzalna tehnička sredstva koriste se za utvrđivanje stanja opreme na gotovo svakom objektu. Ovaj test ne ocjenjuje hardverske značajke. U kategoriju takvih tehničkih sredstava spadaju tehnička sredstva za procjenu temperature, tlaka, električnog otpora ili magnetskog polja. Također, takvi alati uključuju uređaje koji određuju spektar buke i vibracija.
Za ispitivanje samo određenih elemenata mehanizama potrebna su specijalizirana tehnička sredstva. Na primjer, to mogu biti uređaji za praćenje učinkovitosti kotrljajućih ležajeva, nepropusnosti cilindara motora.
Dijagnostika strojeva pomoću specijaliziranih alata može se pretvoriti u utvrđivanje stanja opreme pomoću univerzalnih uređaja. Dizajn takve opreme može uključivati ampermetre, mjerače tlaka i druge mjerne uređaje.
Svi alati koji se koriste u dijagnostici mogu se podijeliti na prijenosne i ugrađene. Neki mehanizmi ugrađeni su u dizajn samog uređaja, budući da je potrebno ispitivanje njegovog rada provoditi tijekom cijelog razdoblja njegovog rada. Prijenosna tehnička sredstva uglavnom pripadaju kategoriji univerzalnih. Koriste se za različite jedinice i mehanizme.
Osnovni dijagnostički alati
Tehnička dijagnostika se provodi različitim sredstvima. Koriste se za mjerenjeutvrđivanje stanja objekata istraživanja. Kao sredstvo za utvrđivanje stanja opreme koriste se posebni uređaji, stalci i drugi uređaji.
Zasebna grupa uključuje električne dijagnostičke alate. To, na primjer, mogu biti voltmetri, osciloskopi, ampermetri i drugi slični uređaji. Električni uređaji služe za mjerenje različitih procesa. Gotovo svaka tvrtka ima takvu opremu u svojoj bilanci. Može se koristiti za određivanje električnih i neelektričnih pokazatelja. U drugom slučaju, posebni senzori pretvaraju primljene informacije u električne signale.
Dijagnostički alati mogu raditi na različite načine. No najčešće se koriste različiti senzori (indukcijski, granični, fotoelektrični i drugi). Uz njihovu pomoć određuju se veličina praznina, zazora, frekvencija i brzina rotacijskih pokreta itd. Među alatima su i senzori otpora i toplinskog otpora, termoelementi, piezoelektrični senzori.
Bez obzira na vrstu dijagnostičkih alata, oni moraju biti dovoljno točni da daju pouzdane informacije o stanju predmeta proučavanja. Također, takva oprema treba biti jednostavna za korištenje i zahtijevati minimalno vrijeme za mjerenja tijekom testa.
Dijagnostičke metode
Da bi se utvrdilo stanje objekta koji se dijagnosticira, razvija se određena metodologija testiranja. Kako bi se stvorio optimalan slijed radnji za servisno osoblje,potrebno je istaknuti glavne parametre opreme. Moraju pružiti pouzdane informacije o pouzdanosti opreme. Na temelju prikupljanja određenih podataka, programeri metoda utvrđuju glavne kriterije koji mogu biti primjenjivi na određeno učvršćenje.
Zajednički za gotovo sve objekte istraživanja kriteriji su točnost, izvedba, otpornost na razne štetne vanjske i unutarnje utjecaje. To vam omogućuje da utvrdite je li oprema pouzdana, hoće li moći obavljati funkcije koje su joj dodijeljene u budućnosti.
Metode korištene u studiji mogu biti vrlo različite. Neki od njih uzimaju u obzir, prije svega, parametre tekućih procesa (potrošnja goriva, tlak, snaga, produktivnost itd.). Ostale metode vođene su dijagnostičkim parametrima neizravnog tipa. Na primjer, to može biti buka, temperatura itd.
Tehnike korištene u proizvodnji mogu procijeniti performanse opreme na različitim razinama. Neki od njih su dizajnirani za procjenu stanja svih strojeva u cjelini, drugi - samo pojedinačnih jedinica. Postoje i metode koje imaju za cilj dobivanje informacija o radu samo pojedinih sustava i mehanizama tehnologije. Ovaj pristup vam omogućuje da točno odredite treba li se oprema popraviti ili se može premjestiti.
Parametrijska tehnika
Tehnička dijagnostika se može provesti različitim metodama. Neki od njih su dizajnirani zaodređene opreme, dok su druge univerzalne. Poduzeća često koriste parametarsku dijagnostičku metodu. Sastoji se od kontinuiranog ili periodičnog praćenja određenih parametara rada opreme.
Parametrijska metoda se provodi pomoću standardnih alata. Dobiveni rezultat uspoređuje se s maksimalno dopuštenim vrijednostima. Na temelju podataka dobivenih tijekom takve analize, ispada da se donosi ispravna odluka o potrebi popravka ili prilagodbe. Procjena stanja rada jedinice provodi se kako u cjelini tako i za pojedine komponente.
Uopćeni pokazatelji koji se ocjenjuju tijekom prikazane metode su potrošnja goriva, snaga itd. Pojedini pokazatelji se vrednuju pomoću određenih standardnih istraživačkih instrumenata.
Tijekom otkrivanja odstupanja provodi se niz postupaka kako bi se utvrdio uzrok kvara. Ako se, na primjer, povećala snaga motora, može biti nekoliko razloga. Na primjer, uočava se zarastanje tijela, oštećene su određene komponente mehanizma, neki dijelovi motora su neusklađeni, itd.
Parametrijska metoda ne može biti glavna u dijagnostici. Uvijek se koristi u kombinaciji s drugim pristupima. Dijagnostički rezultati u ovom slučaju zahtijevaju pojašnjenje.
instrumentalna tehnika
Postoje mnoge metode tehničke dijagnostike. Primjenjuju se pod određenim okolnostima. Jedan od popularnih pristupa je instrumentalna metoda. Tijekom njegove provedbe,posebnim uređajima. Oni mjere vrijednosti određenih parametara stroja.
Često se takve metode koriste za jedinice čiji je rad obustavljen. Tijekom instrumentalne provjere endoskopi se koriste za pregled unutarnjeg prostora jedinice. To vam omogućuje otkrivanje naslaga, oštećenja unutarnjih dijelova.
Vibroakustična tehnika
Tehničko stanje nekih mehanizama može se procijeniti pomoću vibroakustičke tehnike. U ovom slučaju ispada da se procjenjuju nisko- i visokofrekventne vibracije opreme, njezinih pojedinačnih elemenata. Za to se koriste različita sredstva. To mogu biti seizmički instrumenti, torziografi, mjerači buke, vibrografi, itd. Svaki od ovih instrumenata se koristi za procjenu stanja određene jedinice.
Razmatrajući postojeće metode i dijagnostičke alate, možete razumjeti značajke rada za procjenu stanja opreme. O ispravnosti takvog postupka ovisi produktivan rad opreme bez problema.
