Tehnologija ventilirane fasade uspješno se koristi u građevinarstvu već nekoliko godina. Među ciljanim objektima su poslovni centri, željeznički terminali, zabavni kompleksi i drugi objekti s visokim estetskim i funkcionalnim zahtjevima za vanjsko uređenje. Nova faza u razvoju ventilirane završne tehnologije postala je kasetna fasada, čija je fotografija prikazana u nastavku. Ova tehnologija uvelike je pojednostavila konfiguraciju formiranja višeslojne obloge, malo promijenivši pravila za njegovu ugradnju.
Tehnološke značajke
Osnovno uređenje ventilirane fasade podrazumijeva korištenje tri glavna elementa - nosećeg profila (metalne letve), izolacije i vanjske obloge. Ploče se obično koriste kao posljednja komponenta.porculanske keramike, koja odgovara cjelokupnom dizajnu zgrade. Instalacija takvog sustava provodi se ručno u fazama, što zahtijeva pažljiv tehnološki izračun. Ovaj pristup je ispravljen kasetnim metalnim pločama. Za fasade ovog tipa koriste se funkcionalne okvirne ploče koje obavljaju ne samo vanjsku dekorativnu ulogu, već i poslove pričvršćivanja i pričvršćivanja.
Ako je ploča od porculanskog kamena apsolutno bez ikakvih elemenata za ugradnju i za nju se mora razviti individualna podloga za pričvršćivanje, tada su metalne konstrukcije maksimalno optimizirane za spajanje s okvirom osnovnog profila. Ali za pričvršćivanje na zid i sanduk također se koriste setovi sa sidrenim vijcima, stražnjim elementima i stezaljkama ležaja. Naravno, i središnji dio zadržava svoju funkcionalnost, što omogućuje ispunjavanje prostora termoizolacijskim materijalima, hidro i protušumnim barijerama.
Specifikacije kasete
Paneli se nužno proizvode od metala s antikorozivnim premazom. Debljina listova je mala i u prosjeku je od 0,7 do 1,5 mm. Između zida i obloge održava se tehnološki razmak od 40 do 100 mm. Parametri rasporeda uvelike će biti određeni tipom građevine i visinom zgrade. Na primjer, za objekte visine do 40 m koristi se standardna kasetna fasada čije dimenzije panela mogu biti sljedeće:
- Za noseće i vodeće profile (vertikalne i horizontalne) - 60x27x1 mm.
- Za prateće profile(okomito) - 75x20x0,7 mm.
Za zgrade veće od 40 m koriste se ploče sljedećih formata:
- Profili ležaja i vođenja (horizontalni i vertikalni) - 60x27x1,5 mm.
- Profili ležaja (vertikalni) - 75x20x1 mm.
U nekim slučajevima se koriste dodatni nosači za izravnavanje, dužine od 125 do 250 mm i debljine 1 mm.
Funkciju izolacije obično obavlja mineralna vuna gustoće do 100 kg / m3 i debljine 100-150 mm. Usput, polaganje se može obaviti u dva sloja. Ako izračun konvencionalnih ventiliranih fasada može uzrokovati ograničenja u dubini konstrukcije zbog debljine ploča od porculanskog kamena (15-20 mm), tada limene obloge osiguravaju dodatni prostor za popunjavanje tehnološke niše. Pričvršćivanje toplinskog izolatora vrši se pomoću staklenog poliamidnog tipla u obliku posude, koji minimizira moguće praznine između baze i montirane ploče.
Klasifikacija kasetnih fasada prema vodičima
Elementi plašta mogu imati drugačiju konfiguraciju ugradnje - okomitu ili horizontalnu. S gledišta koncepta ventilirane fasade, ovo je osnovna konstrukcija koju čine ploče pričvršćene zakovicama od pocinčanog čelika. Posebna se pozornost pridaje prazninama, šavovima i svim vrstama spojeva između komponenti obloge i pričvrsnih dijelova kazetne fasade. Tehnologija dizajna uređaja osigurava očuvanje prostora za kompenzaciju temperaturnih deformacija, stoga nisu potpuno zapečaćeni. Drugim riječima,neki slojevi konstrukcije, poput izolatora, mogu se proširiti u uvjetima povećanja temperature, a kako bi se izbjegle deformacije, ostavlja se tehnološki razmak od oko 10 mm. Što je još važnije, okomite vodilice nemaju točke pričvršćivanja jedna na drugu.
Sustav horizontalnih tračnica koristi se rjeđe i obično kao dopuna vertikalnoj strukturi. Pričvršćivanje se ostvaruje pomoću istih dodatnih elemenata u obliku zakovica. Najvažniji čvor u takvoj kasetnoj fasadi su čvorovi konvergencije horizontalnih i vertikalnih vodilica. Preporuča se korištenje tehnike "preklapanja", što može zahtijevati obrezivanje bočnih kontura. Izravno mehanička spojnica također se izrađuje s pocinčanim zakovicama. Tanki metal omogućuje, posebice, korištenje hardverskog formata 3, 2x8 mm.
Klasifikacija prema vrsti nosivih elemenata
Vodice se mogu duplicirati nosećom strukturom, ali to nije potrebno. U ovom slučaju, podjela se temelji na broju razina. Odnosno, i u rasporedu vertikalnih / horizontalnih sustava može se implementirati kombinirana dvoslojna verzija, a pri ugradnji nosača postavljaju se i jednorazinska i dvorazinska konfiguracija.
Najjednostavniji sustavi temelje se na vertikalnoj jednoslojnoj potpornoj strukturi. Na vidljivo područje profila postavljeni su ukrasni umetci od istog materijala koji je korišten u izradi metalnih kazeta. Fasada se, usput, može obložiti ne samoantikorozivne legure pocinčanog čelika (najpouzdanija opcija). U nekim slučajevima se koriste bakar i aluminij.
Što se tiče sustava nosača na dvije razine, elementi profila u obliku slova U su dodatno postavljeni na okomitu bazu. Ako se koriste duguljaste kazete duže od 700 mm, tada se može uključiti i pomoćni profil u obliku PS u središnjem dijelu kazeta.
Vrste kaseta
Metalne ploče se također razlikuju - u pogledu metoda montaže, završnih obrada, tekstura i teksturnih kvaliteta, itd. Na primjer, najpovoljniji elementi imaju ravnu površinu, izrađeni su od eloksiranog tankog aluminija i imaju tipične čvorove utora za fiksiranje. U složenijim izvedbama, kasetne fasade su oblikovane od pravokutnih čeličnih ploča, čija vanjska strana može imati različite uzorke, pa čak i alate za 3D vizualizaciju. Što se tiče tehničkog i konstruktivnog uređaja, raznolikost je mala. Većina ploča ima perforirana područja duž rubova za pričvršćivanje na bazu skrivenim okovom. Metoda bočne montaže smatra se standardnom, iako postoje i metode ugradnje pomoću univerzalnih dodatnih okova - to jest, ugradnja se provodi pomoću prijelazne profilne obloge koja povezuje ploču s sandukom. Međutim, tehnika instalacije zaslužuje posebnu raspravu.
Instalacija strukture
Radovi se izvode prema prethodno izrađenom projektu s tehničkim rješenjem. Daljnji radprovodi se sljedećim redoslijedom:
- Materijal se priprema s montažnim okovom i potrošnim materijalom. Provjerava se integritet elemenata, njihova usklađenost sa zahtjevima dizajna i projektnim zadatkom.
- Ugrađuje se podloga za kasetnu fasadu - ugradnja vodilica i profilnih elemenata koji će činiti noseću bazu.
- Polaganje izolacijskog materijala.
- Ugradnja kaseta za ploče.
Na početku se ravnost ciljne površine provjerava pomoću teodolita, nivelete ili viska. Zatim su označene točke za ugradnju nosača za izravnavanje. Izvodi se ugradnja početnih traka, formira se sustav okomitih vodilica na temelju kojih će ploče stajati. Izolacija je fiksirana posebnim pričvrsnim tiplom, au budućnosti će se njezin položaj kontrolirati srednjim vodilicama iz sustava sanduka. Dovoljno je položiti istu mineralnu vunu u pripremljenu nišu bez krute fiksacije.
Paneli se pričvršćuju u smjeru odozdo prema gore i slijeva nadesno. Posebna pažnja posvećena je ugradnji kasetne fasade u donjim kutovima. Ovdje se koriste oseke koje obavljaju funkcije potpornih i korektivnih dodatnih elemenata u odnosu na cijelo polje kazete. Početne trake na dnu također mogu prilagoditi položaj redova panela. U slučaju odstupanja, mali prostor temperaturnih praznina može se koristiti za kompenzaciju. Rubovi za montažu kazeta se preklapaju i zatvaraju se montažnim okovom -vijci, tipli ili vijci. Izbor okova ovisit će o karakteristikama sanduka i materijalu podloge na koju su pričvršćeni elementi.
Pravila rada fasade
Nakon montažnih radova provodi se kontrolna provjera kvalitete pričvršćivanja, ventilacijskih sustava i integriteta omotača. U budućnosti se preporuča pridržavati se sljedećih pravila za rad kasetnih ventiliranih fasada:
- Nije dopušteno pričvršćivanje opreme i montažnih elemenata trećih strana na oblogu.
- Opasnost od prodora vode iz krovišta u nišu fasade je isključena. Za drenažu, posebne ladice i odvodi su osigurani posebnim redoslijedom.
- Otprilike svake 4 godine organiziraju se planirani pregledi fasadne konstrukcije. Konkretno, provjeravaju se elementi obloge, stanje toplinske izolacije i pričvršćivači. Štoviše, aktivnosti kontrole i provjere treba povjeriti specijaliziranim tvrtkama s odgovarajućom licencom.
- Za stambene visoke zgrade od 75 m i javne zgrade od 50 m potrebno je redovito praćenje stanja obloga.
Značajke njege fasade kasetnog tipa
Površine metalnih ploča ne zahtijevaju posebnu njegu u smislu održavanja tehničkih i fizičkih svojstava. Materijal je inicijalno dizajniran za teške uvjete uporabe u dodiru s atmosferskim oborinama, opterećenjem vjetrom itd. Međutim, kako bi se održala estetski atraktivna površina fasadnih kazetnih ploča, preporučuje se povremeno pranječetke ručno. Krupnozrnate abrazive treba baciti. Kao kemiju za čišćenje i pranje možete koristiti obični sapun ili specijalizirane neagresivne proizvode za metalne premaze. Štoviše, tijekom njege važno je osigurati da tekućina ne prodre u ventilirani prostor - kontakt s vodom šteti toplinskoj izolaciji.
tehnološke recenzije
Koncept ventilirane fasade kao takav zaslužuje uglavnom pozitivno korisničko iskustvo. Ako dizajnerske prednosti konstrukcije može cijeniti svaki posjetitelj zgrade s takvom oblogom, onda izravni vlasnici hvale njezine tehničke i funkcionalne prednosti. To uključuje isto nezahtjevno održavanje, osiguravanje optimalne mikroklime u prostorijama, održavanje suhoće zidova i, u principu, zaštitu baze potpornog okvira. Zbog mogućnosti cirkulacije zraka zidovi se ventiliraju i uklanja kondenzat s neželjenom vlagom.
Naravno, postoje nedostaci. Obično su povezani sa složenošću instalacijskih radova i neugodnim posljedicama već tijekom rada. Konkretno, najmanje pogreške u montaži fasade kasete dovode do pojave zujanja i zvižduka. Tako se osjeća nepravilna cirkulacija zraka s ometanjem strukture. Nisu svi programeri odlučili koristiti takvu oblogu i zbog visoke cijene. Uobičajena jednoslojna završna obrada, bez obzira na materijal, koštat će manje i mnogi su se spremni odreći funkcionalnih prednosti ventilirane fasade kao takve. Ostaločinjenica je da je zamjena porculanske keramike metalnim pločama, osim što je olakšala instalacijske radove, ipak omogućila smanjenje cijene strukture u cjelini.
Zaključak
Problemi korištenja novih građevinskih tehnologija u Rusiji često su uzrokovani niskom kvalifikacijom njihovih izvođača i nezadovoljavajućom kvalitetom građevinskih materijala. Djelomično se to odnosi i na tehnologiju koja se razmatra, pa je u početku važno kontaktirati provjerene tvrtke čiji stručnjaci razumiju i najmanje tehničke suptilnosti korištenja kazetnih fasada. Proizvođači prve veze, posebice, uključuju poduzeća Alga, INSI, Armaks itd. Njihova glavna prednost je korištenje proizvoda vodećih proizvođača ventiliranih fasada kao komponenti. Konkretno, široko se koriste kasete Ruukki finske proizvodnje (serija Liberta). Ovu liniju odlikuju i dizajn i tehničke i strukturne prednosti. Trošak je također prihvatljiv, iako ne treba zaboraviti na ostale komponente ventilirane fasade. Toplinska izolacija i pričvrsni elementi su također važni.
