Čovjek je osvojio prirodu kada je naučio obrađivati metale. Proizvodi od željeznih legura s raznim komponentama transformirali su svijet do neprepoznatljivosti. Glavni nedostatak metalnih proizvoda oduvijek je bila sposobnost oksidacije, osobito u prisutnosti vode. Rđa uvelike skraćuje vijek trajanja bilo kojeg metala. Tijekom mnogih tisućljeća, tehnologije obrade metala su se razvijale. Tehnike zaštite od hrđe su poboljšane.
U 21. stoljeću, široka upotreba metala uvelike je istisnula polimerne i kompozitne materijale. Ali čak i tako, problem hrđe nije stvar prošlosti.
Što je hrđa
Željezo, koje se koristi kao glavna komponenta mnogih metalnih legura, vrlo je reaktivno kada se kombinira s prisutnim ugljikom i solima otopljenim u vodi. Nastali željezni oksidi prekrivaju metal tankim slojem. Kasnije reagiraju s kisikom i vodom, metal je potpuno uništen, nastaje hrđa.
Također,Hrđa se odnosi na hidrokside nastale pod utjecajem ugljičnog dioksida ili sumporovog dioksida. Potonje komponente gotovo su uvijek prisutne u vodi. Za razliku od oksida, oni ne prekrivaju glavninu metala gustim slojem, već tvore tanak film koji se ljušti od glavne mase. To otvara put vanjskom utjecaju agresivnog okruženja.
Sve dok postoji željezo okruženo kisikom, vodom, ugljičnim dioksidom i sumpornim dioksidom, proces se ne može zaustaviti.
Zašto je potrebna boja
Boje za metal igraju značajnu ulogu u zaštiti od korozije. Kemijski sastav je odabran na takav način da tvore stabilan film na površini. Zbog prianjanja, tvar prodire u strukturu materijala i praktički postaje jedno s njom. Vanjski sloj tvori tanak film koji nije izložen agresivnom okruženju. Dakle, boja ne igra samo ulogu dekorativnog premaza, već služi i kao zaštitni mehanizam protiv korozije metala.
Iz navedenog se može vidjeti da su prianjanje i otpornost na vanjske utjecaje važni pokazatelji kvalitete boje za metal. Među kojima se ističe:
- Protivpožarna sigurnost.
- Kemijska otpornost.
- Bez izlaganja UV zračenju.
- Broj ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja bez gubitka njihovih svojstava.
- Otpornost na udarce uključujući otpornost na vibracije.
Ovisno o kemijskom sastavu, sve se boje mogu podijeliti u nekoliko grupa.
Epoksidni emajli
Epoksidne smole se često koriste kao osnova za izradu boja otpornih na toplinu za metal. Svojstvo smole da stvara izdržljiv film na površini vrlo je cijenjeno. Takva baza praktički nije podložna kemijskim utjecajima, ima visoke stope požarne sigurnosti. Zahvaljujući raznim aditivima postiže se određena viskoznost, što obojenu površinu čini otpornom na vibracije. Nije slučajno da se takve kompozicije naširoko koriste u automobilskoj industriji.
Epostat temeljna caklina može se smatrati osnovnim materijalom. Glavna prednost ove cakline je visoka brzina sušenja i otpornost na ekstremne temperature. Na njega gotovo ne utječu uljni proizvodi, sol i slatka voda.
Glavni nedostaci boja za metal na bazi epoksida su njihova visoka cijena i poteškoća u primjeni.
Uljane boje
Relativno jeftina opcija za zaštitu od hrđe su boje za metal na bazi ulja za sušenje. Glavna prednost takvog premaza je visok stupanj zaštite metala od utjecaja vanjskog okruženja. Voda ne može prodrijeti kroz takav sloj. Osim toga, proizvođači proizvode širok raspon boja takvih premaza. Ovo ih svojstvo čini popularnim kao boje za vanjske metale.
Kao primjer možemo navesti visokokvalitetni zaštitni znak "Lakra" s linijom proizvoda koja ispunjava sve zahtjeve bojanja.
Svojstvo materijalaformira neprobojan film igra s njim lošu šalu. Istodobno sa zaštitom od agresivnog okruženja, izmjena plina blokirana je masom konstrukcije. To rezultira ljuskanjem i stvaranjem mjehura, skraćujući vijek trajanja premaza i zahtijevajući redovito ponovno bojenje.
Alkidni premazi
Prevlake na bazi alkida se široko koriste. Obično je otapalo bijeli alkohol. Visoka hlapljivost ove tvari ubrzava proces sušenja površine. Mješavina otapala, alkida, pigmenata s raznim aditivima i neutralnog plina omogućila je stvaranje novog slikarskog alata - boje za metal u limenkama.
Širok izbor nijansi boja i jednostavnost korištenja ovih aerosola učinili su ih privlačnima za mnoge primjene. Ispada ujednačen premaz površine i duboko punjenje svih pora.
Ovako obložene površine ne gube svoje kvalitete jako dugo. Cijena ostaje pristupačna za prosječnog potrošača. Jedan od vodećih na ovom tržištu je zaštitni znak Hamerite.
Akrilni puderi
Razvoj petrokemije omogućio je razvoj i proizvodnju materijala s prethodno nepoznatim svojstvima. Tako su rođene boje za metal na bazi polimera. Zbog činjenice da obična voda služi kao otapalo, takvi materijali se široko koriste. Proces bojanja je uvelike pojednostavljen, a kvaliteta rada povećana.
Polimerni prahovi omogućili su stvaranje novih tehnologija obradepovršine. Pod utjecajem visoke temperature, boja u prahu za metal leži, tvoreći savršeno ravnu površinu, koja vrlo podsjeća na caklinu. Proces polimerizacije omogućuje stvaranje visoko dekorativnih površina s vrlo dobrom zaštitom glavne mase metala. Potrošnja sastava za bojanje ostaje minimalna po jedinici površine. Glavni nedostatak takvih tehnologija je dostupnost specijalizirane opreme.
Površine čekića
Čekić boje za metal ne klasificiraju se prema kemijskom sastavu tvari, već po prisutnosti posebnih aditiva. Sam sastav može imati bilo koje punilo - epoksid, akril ili alkid. Još važnije, koji se aditivi koriste za postizanje efekta čekića. Najčešće se koriste fine staklene frakcije i aluminijski prah. Površina prekrivena takvim sastavom ima vrlo zanimljive dekorativne kvalitete, podsjećajući na ručno jurenje čekićem. Nedostaci obojene površine su izgubljeni.
Primjer je zaštitni znak Dali. Takvi emajli dobro pristaju na hrđavoj površini i osiguravaju sigurnost metala do 8 godina. Često se na njihovoj osnovi stvaraju usporivači požara. Zanimljiva nuspojava je da površine postaju otporne na prljavštinu.
Primer-caklina
Kao što je već napomenuto, jedna od glavnih karakteristika kvalitetne površinske obrade je prianjanje. Kada je riječ o završnoj obradi nove površine, gotovo sve boje imaju dobra ljepljiva svojstva. Druga stvar je bojanje.stari metal ili predmeti radili u teškim uvjetima.
U ovim uvjetima uobičajeno je koristiti temeljne premaze za predobradu površine. Takve cakline imaju visoku adheziju. Završni premaz s boljim karakteristikama u smislu otpornosti na vanjske utjecaje dobro pristaje na unaprijed pripremljenu površinu.
Glavne kvalitete temeljnih emajla uključuju:
- Formiranje filma koji sprječava prodiranje vode i zraka.
- Usporavanje procesa korozije, što se postiže aditivima koji usporavaju kemijske procese.
- Ortofosforna kiselina, koja je dio emajla, reagira s metalom i hrđom. Nastaje željezni fosfat koji sprječava daljnji razvoj korozije.
- Visoka adhezija omogućuje da sastav prodre čak iu pocinčani sloj.
- Zbog uključivanja metalnih mikročestica na površini, formira se zaštitnik.
- Korisno je nanositi takve temeljne premaze pri visokoj vlažnosti.
Pregled ne dopušta usporednu analizu različitih vrsta površinske obrade metala. Glavna svrha ovog članka je dati predodžbu o raznolikosti zaštitnih boja za metal.
