Polirani betonski podovi danas su prilično uobičajeni i dobro poznati. Mogu se vidjeti u trgovačkim centrima, velikim halama i zračnim lukama u Rusiji i inozemstvu. Ova tehnologija podnih obloga pokazala se ekonomičnom i pouzdanom te privlači sve veću pozornost stručnjaka za podove. Polirani beton u ovom trenutku već je postao zasebno područje za građevinske materijale, koje je dobilo dinamičan razvoj. Pogledajmo njegove prednosti, tehnologiju proizvodnje, sorte, a također opovrgnemo brojne zablude koje postoje na ruskom građevinskom tržištu i dovode do iracionalnih novčanih gubitaka.
Malo povijesti poliranog betona
Tehnologija je u našu zemlju došla iz inozemstva. U Sjedinjenim Državama i drugim stranim zemljama prakticira se već trideset pet godina. U inozemstvu niti jedan objekt u izgradnji ne može bez stvaranja poda od takvog materijala. Ovdje je vrlo popularan polirani beton. Fotografije i druge slike takvihpremazi impresioniraju svojom ljepotom.
Tehnologija se koristi gotovo svugdje, bez obzira na namjenu budućeg objekta: beton (polirani) je prikladan materijal za prostore s velikim protokom ljudi: trgovačke centre, skladišta, poslovne centre. Također je našla primjenu u seoskim kućama i stanovima, gdje se koristi kao završni pod i još uvijek je nova vrsta podova za domaće kućevlasnike.
Razvoj materijala u Rusiji
Trenutno je u našoj zemlji već uspostavljena tehnologija proizvodnje poliranog betona. Svakim danom postaje sve popularnija. Naravno, u svom razvoju na domaćem tržištu doživjela je određene poteškoće. Jedan od glavnih razloga koji dugo vremena sprječava da polirani beton postane alternativa drugim podovima je njegova loša kvaliteta. Dugo se nije smatrao završnim materijalom za pod. Stoga se prema njegovoj kvaliteti nisu postavljali opsežni zahtjevi kao što su čvrstoća, gustoća i estetski izgled. Time je onemogućena aktivna promocija takvog materijala kao što je beton na domaćem tržištu. Polirani pod se sada aktivno koristi. Nije nacrt temelja, odnos prema njegovim kvalitativnim karakteristikama se postupno mijenja.
Potrebna svojstva
Beton za podove prije svega mora imati čvrstoću od najmanje B22,5, dobro vibrirati i trljati, imati bilo koje punilo osimvapnenačke stijene. Važan uvjet je vrijeme koje je proteklo od polaganja betonske podloge. Trebalo bi trajati oko dvadeset osam dana, ne manje.
Ostali uvjeti prvenstveno će utjecati na brzinu rada:
- beton se podvrgava operaciji izravnavanja kako bi se uklonile razlike;
- takve se premaze mogu obnoviti kako bi se izgladile strugotine ili šupljine;
- stari betonski podovi mogu se djelomično obnoviti.
No takve operacije zahtijevaju dodatne financijske troškove i slobodno vrijeme. Samo promatranjem gore navedenih svojstava mogu se postići visokokvalitetni materijali poput poliranog betona. Pod će se, prema svim zahtjevima, razlikovati od ostalih premaza po trajnosti i estetskoj privlačnosti uz nisku cijenu. Naravno, mogu se koristiti i alternativni materijali: dekorativni polimerbeton, koji ne zahtijeva estrih od deset centimetara ili armaturu, ako nema želje za obavljanjem puno mehaničkih radova. Ali tada će konačna cijena takvih podova porasti.
Uobičajene pogreške
Nakon što dobijete betonsku podlogu, morate nastaviti s radom na njenom poliranju i brušenju. I upravo se u ovoj fazi čini većina pogrešaka. Pogledajmo glavne.
- Trljanje helikopterom kako bi beton zasjao. Doista, s ovom metodom fugiranja, sjaj će biti prisutan, ali će biti kratkotrajan i nestat će tijekom rada.
- brušenjeCO ili GM strojevi. Koristeći ovaj alat, nemoguće je postići željeni sjaj. Provedena su mnoga ispitivanja tehnologijom koja je pokazala da je površina samo mat. Ove brusilice nemaju dovoljnu brzinu rotacije za postizanje dugotrajnog sjaja i nemaju planetarni mehanizam za postizanje visoke kvalitete završne obrade.
- Poliranje "bugarski". Ne preporučuje se njegova uporaba, jer će rezultat biti loš zbog nedostatka dovoljne težine alata, sposobnosti praćenja horizonta i njegove vrlo niske produktivnosti. "Brusilica" se najbolje koristi za pomoćne radove oko perimetra (savršena je za poliranje teško dostupnih mjesta).
- Nanošenje laka za postizanje sjaja. Ova metoda je korištena u devedesetima, pokrivajući obične kamene podove voskom ili lakom kako bi im dali sjajnu površinu. Korištenje laka mijenja cjelokupnu bit materijala: polirani beton je nespojiv s njim. Tehnologija njegove proizvodnje podrazumijeva prirodni sjaj koji se postiže pravilnom mehaničkom obradom. Štoviše, premaz laka se brzo briše tijekom rada i sva estetska ljepota se pogoršava.
Pogledajmo pravilno poliranje betona, kao i alat koji se za to koristi.
Kako pravilno polirati beton?
Prije svega, potrebno je izvršiti pripremne radove za proučavanje obrađene površine na odsutnost stranih tijelai armature, izmjeriti čvrstoću nagiba, analizirati prisutnost strugotina, pukotina, raznih razlika uz njihovu daljnju korekciju.
Za izvođenje radova preporuča se uključivanje stručnjaka za popravak prostora. Ali dobivanje poliranog betona vlastitim rukama također je moguće uz dovoljno truda i pažnje. Kako se polira beton? Za to je najbolje koristiti visokoprofesionalnu opremu - brusilice s planetarnim mehanizmom.
Omogućuju vam izvođenje svih pripremnih radova, kao i glavnog poliranja površina. Svo mljevenje se obično odvija u suhom načinu rada, bez upotrebe vode. Stoga će vam trebati i industrijski usisavač za uklanjanje fine prašine. Za dobru obradu perimetra površine i teško dostupnih mjesta, bolje je koristiti posebne strojeve za rubove ili brusilicu.
Osim mehaničkih radova, za dobivanje visokokvalitetne betonske površine potrebno je koristiti posebne kemijske sastave koji omogućuju da bude "bez prašine" i stvrdnuo. Jedna od najboljih vrsta takvih kemikalija na domaćem tržištu je Ultralit.
Koraci poliranog betonskog poda
Prije svega, da biste dobili savršenu betonsku površinu, morate je izravnati i grubo polirati. Svrha takvih radnji je uklanjanje velikih nepravilnosti. Druga faza uključuje radove na sanaciji udarnih rupa i špilja. Njihov rezultat trebala bi biti jedna ravna površina. Ovdje se također uklanja prašina i stvrdnjava.
Treća faza je završno brušenje ili poliranje. Mikro-ogrebotine se uklanjaju. I, konačno, radi se na završnom poliranju, koje se također naziva fino brušenje. Cilj im je proces karamelizacije površine, kroz koji ona dobiva trajni sjaj.
Konačno, beton možete tretirati poliranim raznim kemikalijama kako biste mu dali dodatna svojstva, kao što je protukliznost. Važno je razumjeti da će glavni parametri u dobivanju takvog betona uvijek biti volumen potrošnog materijala, njegova masa i brzina dobivanja konačnog proizvoda. A prava kombinacija indikatora omogućit će izradu prekrasnog "ogledala" od običnog poda. Međutim, beton, poliran i sjajan, može se koristiti za više od samo podova. Također se koristi prilikom izrade drugih površina.
Proizvodnja betonskih ploča. Pripremna faza
ploča stola je neophodan atribut u uređenju svakog stana. A može se izraditi vlastitim rukama od betona, koji se zatim treba polirati kako bi se dobio estetski izgled. Razmotrite tehnologiju izrade radnih ploča s "mramoriranim" premazom.
Za rad vam je potrebna samo brusilica s planetarnim mehanizmom i nastavcima za grubo, fino zrno i antilop, kao i odvijač. Prije svega, trebate sastaviti drvenu oplatu za buduću radnu ploču. Vrlo je važno odabrati stabilan i jak okvir za njega. Da biste to učinili, možete koristiti obične šipke s veličinompedeset do pedeset milimetara. Kako biste testirali čvrstoću konstrukcije, poslužite se trikom - okvir mora izdržati vašu težinu.
Glavna faza rada je proizvodnja i poliranje betona
Da biste dobili betonsko rješenje, morate se opskrbiti kantom cementa i vode. Pomiješamo komponente, a zatim u masu dodamo nekoliko kanti pijeska i isti broj kanti drobljenog kamena. Pripremljenu otopinu potrebno je polako uliti u okvir do željene visine i ostaviti deset dana da se stvrdne. Površina mora biti zaglađena tako da nema nepravilnosti. Nakon što prođe potrebno vrijeme, oplata se pažljivo uklanja - počinje rad na završnoj obradi i poliranju betona. Oni su već ranije opisani, pa se nećemo detaljnije zadržavati na tome. Vrijedi samo napomenuti da se poliranje najprije vrši mlaznicom za velika zrna, zatim sitnozrnom, a zatim antilopom s dodatkom impregnacije. Nakon obavljanja svih potrebnih radova, dobit ćete izvrstan stol od poliranog betona.
Zaključak
Na kraju, treba napomenuti kakva svojstva treba imati visokokvalitetni polirani beton (površina) i to uvijek treba imati na umu:
- ne bi trebalo biti prašnjavo;
- površina nije filmski materijal;
- ima atraktivan izgled kroz dugotrajan sjaj;
- izdržljiv i jednostavan za korištenje;
- lako se obnavlja.
Domaće tržište se već prilagodilona tehnologiju dobivanja betonskih premaza. A sada možete upoznati dovoljan broj majstora iz ovog područja, spremnih ponuditi svoje usluge.
