Mineralni prah koristi se kao jedna od komponenti organo-mineralnih mješavina, uključujući i asf alt beton.
Karakteristike tvari
Pod mineralnim prahom podrazumijeva se materijal koji se dobiva nakon mljevenja kamenja ili industrijskih ostataka u prahu. SNIP i GOST se koriste kao normativni dokument. Mineralni prah je u skladu sa zahtjevima državnog standarda Ruske Federacije br. 52129-2003 "Mineralni prah za asf alt beton i organo-mineralne mješavine."
Izrađuje se mljevenjem sljedećih tvrdih stijena: dolomitski vapnenac, dolomit, vapnenac. Nekarbonatne sirovine i industrijski otpad također se koriste kao sirovine, posebno elektrofilterski pepeo iz raznih industrija.
Koriste se dvije vrste pudera: aktivirani i neaktivirani. Za prvu vrstu materijala koriste se posebna sredstva za aktiviranje. Oni su mješavina tenzida s bitumenom. Ovisno o svojstvima i korištenim sirovinama, materijal se dijeli u dva razreda:
- MP-1. To su prašci od karbonatnih stijena i bitumenskih stijena.
- MP-2. To je masa praškastih ostataka iz industrijskih postrojenja i nekarbonatastijene.
Aktivacija u prahu
Asf altna mješavina imat će bolje performanse ako se aktiviraju puderi uključeni u njen sastav. Za to je prilično jednostavno. U te svrhe provodi se tzv. aktiviranje prahova mješavinom tenzida i bitumena.
Suština procesa je sljedeća. U fazi drobljenja, sirovina se obrađuje aktivatorom. Između zgnječenih čestica materijala i aktivatora stvara se jaka veza. Tako površina praha postaje hidrofobna, a pojedine čestice bolje komuniciraju s bitumenom. Od cjelokupnog sastava asf altbetonske smjese za aktivaciju se bira mineralni prah, jer ima veliku specifičnu površinu (oko 4 tisuće cm2/g). Ovo je najhomogenija komponenta smjese.
Asf altna mješavina, koja uključuje aktivirani mineralni prah, ima nekoliko prednosti:
- Povećana gustoća materijala.
- Jača dosljednost.
- Otporan na vlagu i mraz.
- Poboljšana otpornost na pukotine.
- Smanjite potrošnju bitumena za 15%.
- Mješavina se polaže na nižoj temperaturi.
Način dostave
Proizvodnja mineralnog praha odvija se u nekoliko faza. Sve počinje pripremom potrebnih sirovina. Početni materijal se suši u posebnim bubnjevima za sušenje. Ako vapnenački kršima veliku čvrstoću, prethodno se drobi na mlinovima s valjcima ili čekićima. U nekim se slučajevima ovaj korak preskače.
Istovremeno se odvija priprema aktivacijskih tvari. Bitumen i tenzidi se zagrijavaju na radnu temperaturu. Smjesa se priprema za aktivaciju. Osušene sirovine i aktivirajuća smjesa uzimaju se u potrebnim količinama i miješaju u lopaticama. Ali mogu se koristiti i druge vrste uređaja. Kada se smjesa dobro izmiješa, šalje se u mljeveno postrojenje na mljevenje do potrebne finoće. Nakon toga, već pripremljeni mineralni prah se šalje u kantu ili skladište.
Skladištenje i transport
Mineralni prah se skladišti u silosima ili silosima. U tim slučajevima potrebno je povremeno provoditi posebne mjere koje sprječavaju zgrušavanje materijala. To može biti prozračivanje, pumpanje i druge metode obrade. Kod pakiranja u male posude (vreće) materijal se skladišti u skladištima. Tijekom proizvodnje prah se transportira po potpuno zatvorenim transporterima, transporterima, vijcima. Pneumatski transport se koristi za transport po teritoriju poduzeća.
Prah je potrebno transportirati izvan poduzeća u cementarima, zatvorenim vagonima (bunkerima), kontejnerima. Male vrećice za pakiranje trebaju biti višeslojni papir ili polietilen. U ovom slučaju, mineralni prah se prevozi u jednostavnim zatvorenim teretnim vagonima.
