Široka upotreba polikarbonata u raznim područjima postala je moguća zahvaljujući jedinstvenim karakteristikama i estetskim podacima ovog materijala. Prilikom ugradnje proizvoda od polikarbonata potrebno je uzeti u obzir neke značajke ovog materijala. Kako bi se održale performanse panela, potrebno je pravilno odabrati pričvrsne elemente. Ovaj članak će vam reći kako odabrati prave termalne podloške za pričvršćivanje polikarbonata, kao i kako izvršiti instalaciju.
Svojstva i karakteristične kvalitete polimerne plastike
- Materijal ima veliku čvrstoću i zahtijeva visokokvalitetne alate.
- Termičke podloške za montažu polikarbonata moraju biti otporne na koroziju.
- Pri radu s plastikom potrebno je voditi računa o njezinom visokom koeficijentu toplinskog širenja. Kruta fiksacija može uzrokovati kidanje mreže na hladnom vremenu i oticanje na vrućem vremenu.
- Pričvrsni elementi ne bi trebali narušiti izgled strukture.
Pričvršćivači
Najbolja opcija kod ugradnje polikarbonatne konstrukcije je korištenje termalnih podloški s kojima možete riješiti sljedeće probleme:
- snažna i pouzdana fiksacija platna na noseću konstrukciju;
- brtvene rupe izbušene u polikarbonatu za ugradnju podložaka, što sprječava ulazak prašine, tekućine i hladnoće u strukturu;
- polikarbonat i materijal od kojeg su termalne podloške izrađene istovremeno se šire i skupljaju;
- asortiman boja omogućuje odabir zatvarača u boji same strukture.
Od čega su termalne podloške za pričvršćivanje polikarbonata?
Materijal za proizvodnju je:
- nehrđajući čelik (neograničen vijek trajanja);
- polipropilen (vek trajanja - 3-4 godine);
- polikarbonat (trajat će do 20 godina).
Pričvrsne podloške od nehrđajućeg čelika od polikarbonata koriste se za pričvršćivanje velikih limova i u područjima s jakim vjetrom na metalne potporne konstrukcije. Učvršćivač ima okrugli oblik s malim udubljenjem u sredini i rupom u sredini. U udubljenje je umetnuta poliuretanska brtva. Za sigurno pričvršćivanje, razmak između podloški je 25-30 cm.
Danas su držači na kojima je podloška plastična vrlo traženi. Iako su polipropilenski zatvarači izloženi ultraljubičastom zračenju, koje uništava materijal tijekom nekoliko godina. Kao rezultat toga, platno počinje vibrirati i može se srušiti. Prednosti uključuju nisku cijenu, estetski izgled i široku paletu boja. Proizvode se i prozirni proizvodi.
Najpopularnije su univerzalne termo podloške izrađene od polikarbonata, posebno kada se montiraju prozirne ploče. Takvi pričvršćivači:
- trajan zbog posebnog UV tretmana;
- se skladno stapaju s glavnim materijalom i gotovo su nevidljivi;
- ne padaju i ne mijenjaju fizička svojstva s promjenama temperature;
- zbog činjenice da je podloška ravna, hermetički je pričvršćena na plahtu bez oštećenja.
Proizvođači proizvode termalne podloške s krakom (odabranim za određenu debljinu lima) i bez noge (univerzalne su).
Termička perilica se sastoji od:
- stvarne podloške sa ili bez noge;
- pečat (polimerni prsten);
- čepovi (bakrena ili plastična podloška);
- samorezni vijak (obično se prodaje zasebno).
Pravila pričvršćivanja od polikarbonata
- Prilikom bušenja rupa za termo podloške u plastici i nosećoj konstrukciji, alat se postavlja strogo okomito. Rupa izbušena čak i pod malim kutom prouzročit će kvar brtve i kolaps ploče.
- Upotrebljavaju se samo oštra svrdla, po mogućnosti sa središnjom fiksacijom(prikladna je bušilica za drvo), koja neće skliznuti i neće oštetiti platno.
- Otvor za termalnu podlošku napravljen je par milimetara veći od debljine nožice samoreznog vijka, uzimajući u obzir moguću deformaciju plastike pod utjecajem topline.
- Koristite samo vijke s glavom od nehrđajućeg čelika.
- Tijekom ugradnje, brtvu treba čvrsto pritisnuti na površinu polikarbonata, ali ne utisnuti.
- Razmak između termalnih podloški je od 25 do 70 cm, ovisno o veličini konstrukcije i uvjetima rada.
Koja je termalna perilica bolja: s nogom ili univerzalna?
Mnogi vjeruju da se zbog takvog elementa kao što je noga termalne podloške, postiže pouzdanije brtvljenje, smanjuje se mogućnost "štipkanja" lima samoreznim vijkom (smeta noga za odmor) i rizik od "curenja" je smanjen. Treba imati na umu da se obično sam polikarbonat i termalne podloške za njega proizvode na različitim mjestima, tako da se tolerancije za debljinu lima i plastike mogu razlikovati za oko 1 mm. Zbog toga mogu nastati uvjeti za pojavu curenja u svim točkama pričvršćivanja.
Stručnjaci savjetuju kada koristite univerzalne termalne podloške da lagano "stisnete" pričvrsne elemente. Na hladnoći se "stezanje" kompenzira smanjenjem debljine polikarbonatnog lima.
