Paneli od staničnog ili monolitnog polikarbonata, zbog svoje praktičnosti, našli su primjenu u mnogim područjima građevinarstva i industrije. Konkretno, plastične ploče se naširoko koriste u uređenju različitih struktura i struktura, tvoreći pouzdan krov. Ako se odabere odgovarajući polikarbonat, materijal će osigurati optimalnu čvrstoću i karakteristike mehaničke zaštite. Fiksiranje se može izvesti na bilo koji materijal, međutim, metalni okviri i površine predstavljaju najveću odgovornost u odabiru načina pričvršćivanja.
Procedura ugradnje polikarbonata
Rad se sastoji od nekoliko faza. Prije svega, mjere se polikarbonata potrebnog za polaganje na određenu površinu ili okvir. Zatim morate pripremiti listove navedenih parametara. Jedna od glavnih prednosti polikarbonata je jednostavnost obrade. Možete ga rezati običnom pilom i građevinskim škarama. Zatim se polikarbonat izravno pričvršćuje na okvir pomoću elemenata za pričvršćivanje. U završnoj faziprovodi se analiza kvalitete obavljenog posla: provjeravaju se spojevi plastičnih ploča, pouzdanost ugradnje pričvrsnih elemenata i stanje saća (ćelije od rebrastog polikarbonata), koje moraju biti čiste.
Kako popraviti monolitni polikarbonat?
Za ugradnju lima (monolitnog) polikarbonata koriste se specijalni okovi, profili i pocinčana traka. Ova se sorta razlikuje od plastike u obliku saća po visokoj gustoći i krutosti. Što se tiče korištenja pričvrsnih elemenata, ove kvalitete su plus, iako tehnički malo otežavaju proces bušenja i umetanja elemenata. Najčešće je pričvršćivanje polikarbonata samoreznim vijcima, ali kako bi se dobila stabilna i izdržljiva struktura, preporuča se i korištenje profila i posebne trake. Ako nema posebnih zahtjeva za konstrukciju, tada se možete ograničiti na obični hardver, ali pod uvjetom da je instalacija popraćena korištenjem termalnih podloški.
Značajke montaže staničnog polikarbonata
Paneli ovog tipa su pričvršćeni istim elementima kao i monolitni pandani. Ali stanični polikarbonat ima svoje značajke dizajna, koje je važno uzeti u obzir pri ugradnji materijala. Otvoreno saće može biti začepljeno prljavštinom, vodom i kukcima, što utječe na tehničke i estetske kvalitete premaza. Posebne trake koje se lijepe na stanični polikarbonat omogućuju sprječavanje začepljenja. Pričvršćivanje zaštitne trake omogućujeizolirati unutarnji prostor materijala. Postoje paropropusne i brtvene trake. Poželjno je odlučiti se za prvu opciju, jer minimizira mogućnost začepljenja stanica, ali u isto vrijeme ne stvara prepreku uklanjanju kondenzata i ventilaciji. Brtvene trake, zauzvrat, pružaju najveću prepreku svakom kontaktu saća s vanjskim okruženjem - uključujući sprječavanje prodiranja zraka i vlage.
Galvanizirane trake
Ovo je nova metoda pričvršćivanja polikarbonatnih ploča, koja koristi metalne trake koje su podvrgnute antikorozivnoj obradi. Pričvršćivači su stezaljke čija je standardna širina 20 mm, a debljina približno 0,7 mm. Zahvaljujući galvanizaciji, ovaj materijal nije podložan kemijskom uništavanju zbog hrđe, a također pruža strukturnu čvrstoću. Ako se polikarbonat pričvršćuje na metal u stakleniku, preporuča se predvidjeti mogućnost složenog pričvršćivanja traka koje će osigurati estrih od nekoliko listova materijala odjednom.
Tehnologija pričvršćivanja pocinčane trake
Glavna prednost u postavljanju takvih traka je da nema potrebe za invaziju na strukturu samog polikarbonata. Odnosno, ne treba ga bušiti niti izrađivati posebne perforacije za određene pričvrsne elemente. Trake osiguravaju prilično čvrsto prianjanje materijala na elemente okvira. Poželjno je koristiti ovu metodu na lučnim i lučnim konstrukcijama. Istodobno, u potpornim lukovima istih staklenika nije potrebno stvarati rupe za hardver, jerpocinčana traka za pričvršćivanje polikarbonata radi na principu sile zatezanja.
Proces instalacije počinje fiksiranjem položaja plastičnih ploča. Polaganje nekoliko elemenata vrši se preklapanjem. Zatim morate podijeliti traku na dva dijela - svaki od njih je u početku pričvršćen na podnožju strukture. Segmenti su postavljeni točno duž linije konvergencije ploča i međusobno su pričvršćeni maticama. Dakle, traka za pričvršćivanje polikarbonata osigurava čvrsto spajanje listova, što ne znači oštećenje materijala i stvara prilično atraktivan izgled cijele strukture.
Njanse rada pocinčanih traka
Iako je ovaj način pričvršćivanja tehnološki najnapredniji i ima brojne prednosti, ima i određene nedostatke koje treba uzeti u obzir. U osnovi, oni su zbog činjenice da se fiksacija provodi u otvorenom obliku. Sukladno tome, ako je staklenik s polikarbonatom dugo bez nadzora, postoji opasnost od njegovog brzog i neprimjetnog rastavljanja - odvrnuti nekoliko vijaka neće biti teško za napadača naoružanog kliještima. Osim toga, pričvršćivanje polikarbonata metalnom trakom strši 2-3 cm prema van, što često uzrokuje neugodnosti u bliskom kontaktu s površinama staklenika.
termička perilica
Prije pojave termalne podloške i pocinčane trake, polikarbonat je fiksiran običnim samoreznim vijcima. Ovo je jednostavna i jeftina metoda koja osiguravarelativna pouzdanost dizajna. Nedostaci korištenja takvog hardvera su zbog fizičkih i operativnih svojstava polikarbonata, zbog kojih je njegova struktura promjenjiva s temperaturnim promjenama. Korištenje termalne podloške eliminira negativne čimbenike - element se prirodno prilagođava vanjskim uvjetima, ravnomjerno raspoređujući silu stezanja. Također se prakticira kombinirano pričvršćivanje polikarbonata na metal, u kojem se samorezni vijci zajedno s termičkom podloškom uvijaju kroz pocinčanu traku. Na taj se način postiže maksimalna pouzdanost obloge metalnog okvira i eliminiraju se nedostaci koji su svojstveni jednokratnoj uporabi steznih traka. S druge strane, ovo je najskuplja i dugotrajnija tehnologija za ugradnju polikarbonata, koja se u nekim slučajevima ne opravdava.
Ugradnja profila
Ovo su posebni elementi dizajnirani za pričvršćivanje ili spajanje polikarbonatnih listova. Dizajn takvih profila sadrži dva elementa - bazu i poklopac. Uz njihovu pomoć osigurava se dvostrano stezanje rubova materijala, što ne zahtijeva bušenje i izravno uvijanje listova. Na odgovarajućim mjestima gdje se planira ugradnja učvršćuje se samo baza. Takvo pričvršćivanje polikarbonata je prije svega korisno za pouzdanost i nepropusnost, ali osim toga, vlasnik dobiva i besprijekoran izgled premaza. Budući da se profili obično izrađuju od istog polikarbonata, vizualno se spajaju s glavnim listovima. Samo odaberite pravu bojustavke.
Postoje i aluminijski profili sličnog dizajna. Pružaju istu kvalitetu spajanja kao i pocinčana traka za pričvršćivanje polikarbonata, ali istodobno eliminiraju nedostatke metode stezanja ugradnje. Odnosno, ovaj sustav nije tako lako odmotati - prisutnost samoreznih vijaka i snažno stezanje profila otežava ovaj zadatak napadaču.
Dvostrani i gredni nosač
Položaj točaka pričvršćivanja također utječe na izbor metode ugradnje polikarbonata. Postoje dva pristupa instalaciji - radni i dvostrani. Prva opcija se koristi ako je veliko područje prekriveno polikarbonatom. Kako bi se uklonila moguća deformacija lima, potrebno je napraviti nekoliko pričvrsnih krugova preko mjesta rebara materijala. Ovisno o tome koje polikarbonatno pričvršćivanje se koristi, korak može biti 40-50 cm. Korištenje dvostrane instalacije preporučljivo je ako je mala površina obložena - u ovom slučaju, linije za pričvršćivanje se izvode duž uzdužnih strana polikarbonata listovi.
Metoda provlačenja naglašava broj točaka pričvršćivanja, tako da nema smisla koristiti skupe alate za ugradnju. Suprotno tome, dvostrana opcija uključuje samo dvije instalacijske linije, pa je za implementaciju takvih pričvrsnih elemenata vrijedno koristiti kombinirane ili profilne metode montaže.
