Svatko od nas zna što je šperploča. Kao slojeviti materijal koji se sastoji od listova oguljenog furnira, čvrsto zalijepljenih zajedno, šperploča se odlikuje čvrstoćom i dimenzionalnom stabilnošću. Stoga se naširoko koristi u proizvodnji namještaja i raznih predmeta za uređenje interijera.
Kako bi se list šperploče dobio željeni oblik, a u nekim slučajevima su to dizajnerski uzorci ili ornamenti, šperploča se laserski reže. Budući da je najnovija od modernih metoda rezanja limova i pločastih materijala, lasersko rezanje omogućuje oživljavanje i izvođenje najsloženijih dizajnerskih i dizajnerskih ideja od šperploče.
Treba napomenuti da lasersko rezanje šperploče nije tako jednostavno kao što se čini na prvi pogled. Kompozitna struktura materijala, heterogenost debljine slojeva furnira i smole, višesmjernost vlakana i mjehurića zraka - sve to zahtijeva određene vještine.
Dugo je vremena laserska oprema bila prilično skupa, pa su obrtnici bili prisiljeni izmišljati vlastite uređaje za te svrhe. Kao rezultat toga, na takvim uređajima mnogi amateri vlastitim rukama izrađuju prilično kvalitetno lasersko rezanje šperploče.
Princip rezanja šperploče laserom
Rezanje šperploče zahtijeva ručni ili električni stroj. Lasersko rezanje šperploče određeno je točkastim učinkom zraka na površinu, odnosno izvodi se na beskontaktni način i eliminira nastanak otpada.
Domaći laser
Možete sami dizajnirati laser za rezanje šperploče koristeći kutiju šibica s DWD pogonom. Takav uređaj osigurava oštar porast temperature na mjestu kontakta grede s obrađenom površinom, što dovodi do gorenja drva debljine 0,01-0,02 mm. Takva obrada šperploče relevantna je za graviranje i rezanje malih predmeta. Ali ima svoju posebnost - ostavlja tamne rubove na mjestu rezanja.
Uradi sam lasersko rezanje šperploče
Uradi sam lasersko rezanje šperploče izvodi se pomoću plinske cijevi (dušik + helij + ugljični monoksid), snage 20 W glavnog izvora koji stvara zračenje. Na njega se primjenjuje električno pražnjenje koje uzrokuje pojavu jednobojnog zračenja usmjerenog na površinu koja se tretira pomoću sustava zrcala. Također biste trebali voditi računa o ispravnim elementima za transformaciju snage.
Za udoban i pravilan rad, slušalica treba biti opremljena snažnim sustavom hlađenja. To je neophodno jer je tijekom rada njegova ljuska vrlo vruća. Kako bi se spriječilo pregrijavanje, cijev je "obučena" u drugu školjku, kroz koju, kadarashladna tekućina stalno cirkulira tijekom rada. Takav rashladni sustav može se napraviti sa spremnikom tekućine od 80-100 l i vodenom pumpom. Freon je najčešće korištena rashladna tekućina. Također biste se trebali pobrinuti za visokokvalitetni transformator za dobro zračenje i ispušni poklopac za uklanjanje produkata izgaranja.
Profesionalna lasersko rezana šperploča
Ali naravno, domaći dizajni za lasersku obradu šperploče nisu prikladni za jedan ili više malih poslova. U ovom slučaju puno je lakše kontaktirati tvrtku koja obavlja profesionalno lasersko rezanje šperploče. Cijena ovog rada određena je debljinom materijala, dužinom reza i praktički ne ovisi o složenosti i obliku obrade.
Također je potrebno uzeti u obzir činjenicu da lasersko rezanje šperploče najbolje odgovara materijalu marke FC. U njemu su slojevi šperploče zalijepljeni zajedno urea smolom. Činjenica je da je manje otporan na toplinu od fenolnog ili bakelitnog laka i, sukladno tome, bolje je podložan laserskoj obradi. Oni. potrebno je mnogo manje laserske zrake da se prekine njegova polimerna veza i dezintegrira molekula. To zauzvrat uvelike poboljšava performanse rezanja.
Stoga, ako trebate rezati šperploču laserom, a niste stručnjak za to područje, unaprijed se posavjetujte sa profesionalcima o materijalu i uzorku rezanja. Bez sumnje, nakon što ste učinili sve prema njihovim preporukama, sigurno ćete dobiti proizvod koji će vas privućipozornost i oduševiti oko besprijekornošću svog oblika.
