Tehnologija poluautomatskog zavarivanja u plinovitom okruženju jedna je od najpopularnijih metoda spajanja metala danas. Ova tehnika omogućuje izvođenje visokokvalitetnih spojeva s minimalnom količinom otpada i oštećenja unutarnje strukture izratka. Posebno je cijenjeno zavarivanje ugljičnim dioksidom, koje eliminira potrebu za fluksom i osigurava ravnomjerne, čvrste šavove.
Tehnološke značajke
Prilikom izvođenja plinskog zavarivanja ove vrste, dopušteni su gotovo svi položaji smjera luka prema ciljnom izratku. To jest, u smislu organizacije procesa s gledišta rasporeda elektroda, nema posebnih razlika od drugih metoda poluautomatskog zavarivanja. Ali postoje i drugi čimbenici koji razlikuju proces instalacije u okruženju ugljičnog dioksida:
- Mogućnost formiranja šava visoke gustoće s minimalnim sadržajem stranih inkluzija.
- PovećanoZahtjevi napajanja. Što se tiče troškova energije, ovo je jedna od najskupljih metoda, što se objašnjava visokim zahtjevima za toplinsku potporu luka.
- Mogućnost korištenja ne samo poluautomatskog, već i potpuno automatskog načina rada.
- Možete zavarivati tanki lim pomoću električnih zakovica.
Mnoge značajke poluautomatskog zavarivanja ugljičnim dioksidom posljedica su karakteristika električnog luka koji se zapali kada žica za zavarivanje dodirne ciljni dio. Tehnika naknadnog držanja potrošnog materijala s elektrodama također je prilično fleksibilna i savitljiva za operatera, što proširuje raspon operativnih mogućnosti.
Opseg metode
Zbog praktičnosti i proizvodnosti toplinske izloženosti ugljičnom dioksidu, ova metoda zavarivanja koristi se u raznim područjima građevinarstva, industrije i komunalnih usluga. Među glavnim smjerovima su sljedeći:
- Inženjering.
- Brodogradnja i popravak brodova.
- Instalacijski radovi.
- Izgradnja, spajanje i popravak cjevovoda različitih veličina.
- Proizvodnja aparata i opreme za kotlove.
- Metalurgija i, posebno, oštećenja od zavarivanja na čeličnim odljevcima.
Najjednostavnije sheme zavarivanja ugljičnim dioksidom inverterima također se široko koriste u kućanstvu, kada trebate napraviti spojeve u karoseriji automobila, obnoviti metalni krov ilipopravi željezni okvir.
Karakteristike okoliša za zaštitu od ugljičnog dioksida
Poluautomatsko zavarivanje kao takvo je osnova na kojoj se također može provesti toplinska obrada u plinovitom mediju. Takvih metoda ima puno, a korištenje ugljičnog dioksida samo je jedna od varijacija opće tehnike. Koja je razlika između razmatrane mješavine plinova? U procesu rada koristi se tekući ugljični dioksid (ukapljeni plin), koji je pod visokim tlakom do 70 atmosfera. Skladištenje se vrši u bocama od 40 litara, ali u radnim operacijama (osobito udaljenim) mogu biti uključeni manji spremnici. Usporedbe radi, 25 kg smjese dovoljno je za 15-20 sati rada, iako će specifična potrošnja ovisiti o drugim karakteristikama procesa.
Još važnije, ugljični dioksid za zavarivanje treba imati koncentraciju CO2 od oko 98%, a pri izvođenju visoko preciznih operacija - od 99%. Od odlučujuće važnosti u pogledu kvalitete šava bit će koeficijent vlage u sastavu. Prekoračenje normativnih pokazatelja vlage doprinosi povećanju prskanja taline. Međutim, kako bi se taj čimbenik sveo na najmanju moguću mjeru, iskusni zavarivači koriste posebne sušilice na bazi bakrenog sulfata ili silika gela s aluminijem.
oprema za zavarivanje CO2
Standardni set osnovnih tehničkih i pomoćnih alata za zavarivanje ove vrste predviđa poluautomatski uređaj (inverter), izvor napajanja, spremnik saplinska smjesa i žica (ili elektrode). Uređaj za poluautomatsko zavarivanje bira se prema karakteristikama snage, jakosti struje i dodatne funkcionalnosti s elementima regulacije i automatske zaštite od preopterećenja i prenapona mreže. Može se reći da je to središnji kompleks za upravljanje cjelokupnim procesom. Sa stajališta regulacije važan je i reduktor za zavarivanje ugljičnim dioksidom, preko kojeg operater može smanjiti ili povećati izlazni tlak - na primjer, do 0,5 kg/cm2. Što se tiče žice, ona se dovodi kroz posebnu mlaznicu promjera 15-25 mm. Za praktičnost ovog postupka, također se preporuča osigurati posebne ispravljače i automatske dovodnike za potrošni materijal.
Priprema za posao
Pripremne aktivnosti se sastoje od nekoliko faza. Prvo morate provući žicu kroz rukav plinskog plamenika spojenog na cilindar ugljičnog dioksida. Da biste to učinili, mlaznica se uklanja iz baklje, zatim se vrh odvrne i mehanizam za stezanje se oslobađa iz dodavača žice. Nadalje, u slobodnom položaju, žica se prolazi duž cijelog rukavca do mlaznice. Nakon toga slijedi još jedan zadatak - određivanje optimalnog polariteta struje. Kako postaviti zavarivanje ugljičnim dioksidom prema ovom parametru? U normalnom načinu zavarivanja žicom i ugljičnim dioksidom, plus ide na plamenik, a minus na stezaljku. U ovoj konfiguraciji, točka oslobađanja topline nalazit će se izravno na metalnom izratku. Polaritet mora biti ravan kada koristite žicu s punjenom žilom.
Važno je uzeti u obzir nijanse regulacije tlaka prilikom opskrbe plinom kroz reduktor. Pretjerano aktivna opskrba smjesom pod visokim tlakom povremeno gasi plamen, što neće dopustiti stvaranje stabilnog zaštitnog okruženja. S druge strane, nedovoljna snaga pri potiskivanju ugljičnog dioksida pod niskim tlakom učinit će učinak zaštite plina nedovoljnim, što će rezultirati nedovoljno jakim šavom.
Proces zavarivanja
Poluautomatski uređaj se spaja na mrežu kada su pripremljene sve postavke plamenika, plinske boce i žice. Naboj potrebnog polariteta usmjerava se na točku konvergencije žice i površine obratka, protiv koje se formira električni luk. Kako kuhati zavarivanjem ugljičnim dioksidom? Operater mora obavljati dvije funkcije. Prvo, održavajte optimalnu udaljenost žice od zone zavarivanja tako da luk bude stabilan i ne pukne. Drugo, potrebno je pokušati svesti na minimum prskanje taline, jer ovaj učinak izravno utječe na zaštitu zavarenog bazena. Oba uvjeta su ispunjena uravnoteženom opskrbom plinom, regulacijom tlaka i ispravnim vođenjem žice. Općenito, potrebno je zaštititi šav od kisika zbog okoliša ugljičnog dioksida i istovremeno ne dopustiti da se luk ugasi zbog nedostatka snage.
Prednosti tehnologije
Cijela operacija može se činiti tehnološki složenom i u smislu organizacije i načina izvođenja. Međutim, troškovi rada i vremena nadoknađeni su sljedećim prednostima tehnologije ugljičnog dioksida.zavarivanje:
- Brzina formiranja šava u tankom čeličnom lima povećava se nekoliko puta u usporedbi s drugim poluautomatskim tehnikama zavarivanja.
- Struktura šava je izdržljiva i ravna površina - naravno, podložna vještom izvođenju operacije od strane majstora.
- Zbog minimalne deformacije obratka, operacije obrade nakon zavarivanja su praktički eliminirane.
- Uporedimo li tehnologiju s ručnim metodama zavarivanja, tada prednosti ove metode uključuju visok stupanj zaštite od zraka, mogućnost vizualne kontrole procesa, niske cijene rada i ergonomiju.
Zaključak
Metoda obrade metalnih zaliha ugljičnim dioksidom u termalnoj kupelji privlačna je iz više razloga. Ali kako se opravdava u svakodnevnom životu, jer njegova uporaba zahtijeva prilično ozbiljnu pripremu? S vlastitim rukama, zavarivanje ugljičnim dioksidom može se provesti pomoću pretvarača koji košta oko 8-10 tisuća rubalja. Pomoćna oprema s potrošnim materijalom također će koštati sličan iznos. Kompenzacija za ove troškove je visokokvalitetni šav, koji može biti potreban, na primjer, za popravak karoserije automobila.
