Prošireni šljunak se naširoko koristi u građevinarstvu zbog pouzdanosti konstrukcija formiranih od njega. Građevni oblici i konstrukcije mogu stajati desetljećima bez gubitka fizičkih i estetskih karakteristika. Sastav cementnog morta i ekspandirane gline spada u laku skupinu betona. Sastav betona od ekspandirane gline sadrži krupni ekspandirani agregat, fini agregat pijesak i cement kao vezivo. Osim cementa, za lijepljenje se može koristiti i građevinski gips. Razmotrimo detaljno što je glineni beton, omjere mješavina različitih gustoća, opseg i karakteristike građevinskog materijala.
Svojstva i karakteristike materijala
Vizualno glineni beton ima poroznu strukturu, veličina pora ovisi o načinu pečenja glavnog agregata. Postoje tri stupnja poroznosti betona: gruboporozna, porozna i gusta. Na performanse konstrukcija i zgrada značajno utječe ujednačenost betonske konstrukcije.
Određuje se normativna čvrstoća betona od ekspandirane glineudio ekspandiranog glinenog šljunka fine i krupne frakcije. Korištenje betona od ekspandirane gline kao glavnog elementa građevinskih oblika zahtijeva dodatnu armaturu, kako bi se povećala čvrstoća konstrukcija, ugradnja betonskih elemenata popraćena je armaturnim pričvrsnim elementima. Glavna uloga ekspandiranog glinenog betona je formiranje ograđujućeg toplinskoizolacijskog sloja u višeslojnim konstrukcijama.
Čvrstoća i fizičke karakteristike betona od ekspandirane gline ovise o omjeru komponenti. Treba napomenuti da su udjeli ekspandiranog betona od gline za pod i udjeli smjese za izradu građevinskih blokova različiti.
Ekpandirani beton: proporcije i sastav otopine
Armirane betonske ploče se već dugo koriste kao podovi u izgradnji zgrada, danas ova tehnologija nije relevantna. Armiranobetonski podovi imaju značajan nedostatak - nisku toplinsku izolaciju. Materijal koji uspješno podnosi opterećenja, a ujedno pruža ugodne uvjete za boravak u zatvorenom prostoru je beton od ekspandirane gline, koji se koristi u obliku estriha.
Prilikom polaganja estriha, morate obratiti pažnju na vrstu površine, o kojoj ovisi njezin sastav. Optimalne proporcije ekspandiranog betona za estrih: za visinu od 30 mm po 1 m2 potrebno je 40 kg pjeskobetona M300 i 35 kg ekspandiranog glinenog šljunka.
Ekspandirani beton: proporcije za estrih ovisno o izračunatoj vrijednosti gustoće po 1m3
| Vrijednost gustoće | ekspandirana glina,nasipna gustoća | Cement | Pjesak | Voda | ||
| kg/m3 | kg | m3 | kg | kg | l | |
| 1000 | 700 | 720 | - | 250 | - | 140 |
| 1500 | 700 | - | 0, 8 | 430 | 420 | - |
| 1600 | 700 | - | 0, 72 | 400 | 640 | - |
| 1600 | 600 | - | 0, 68 | 430 | 680 | - |
| 1700 | 700 | - | 0, 62 | 380 | 830 | - |
| 1700 | 600 | - | 0, 56 | 410 | 880 | - |
Za pripremu betonske smjese ekspandirana glina se utovari u odgovarajuću posudu, nakon čega se prelije vodom (mala količina). Nakon otapanja porozne strukture granula, u spremnik se učitavaju veziva - cement i pjeskobeton. Sve se miješa građevinskim mikserom do guste konzistencije. Miješanje otopine se zaustavlja nakon što ekspandirana glina poprimi boju cementa.
Prednosti i nedostaci betonske estrihe od ekspandirane gline
Često se estrih od ekspandirane gline koristi kada je potrebno povećati razinu poda u prostoriji. Formirana površina ima visoku čvrstoću, otporna je na vlagu, ne dopušta prolaz zraka. Prednosti estrihaglineni beton:
- cijena ovisi o površini i debljini premaza;
- pristupačna tehnologija montaže i dug radni vijek;
- mogućnost ispravljanja ravnine, otklanjanja padova i nepravilnosti;
- apsolutna kompatibilnost sa svim vrstama podova;
- visoka otpornost na vlagu i vatru, zvučna izolacija;
- biološka i kemijska otpornost;
- u procesu kao što je priprema betona od ekspandirane gline, proporcije kontroliraju gustoću;
- ekološki prihvatljivo.
Estrih od ekspandiranog betona ima nedostatke:
- polaganje je popraćeno značajnim porastom razine poda;
- zahtijeva brušenje nakon sušenja.
Dostupnost tehnologije proizvodnje blokova
Prilikom gradnje male stambene ili gospodarske zgrade u seoskoj kući ili okućnici, vlasnici često preferiraju građevne blokove od ekspandiranog betona. Također se koriste za gradnju kuća izgrađenih u područjima s niskom nosivošću tla. Razlog izbora leži u visokim performansama materijala i dostupnoj tehnologiji za proizvodnju blokova. Mogu se izraditi samostalno na osobnoj parceli bez upotrebe tehnološke opreme.
Formiranje blokova od betona od ekspandirane gline
Blokovi od ekspandiranog betona su dvije vrste: šuplji i čvrsti. Bez obzira na oblik blokova, osnova je ekspandirana glinašljunak. Blokovi, čiji oblik nema praznine, koriste se za postavljanje temelja i oblaganje vanjskih zidova. Šuplji blokovi naširoko se koriste kao zvučno izolirani i toplinski izolacijski zaštitni sloj unutarnjih zidova zgrade.
Upotrebom poroznih blokova povećavaju se nosivost temelja i zidova zgrade. Međutim, glavna prednost korištenja ekspandiranog glinenog betona u građevinarstvu određena je ekonomičnošću konstrukcija koje se grade. Zbog poroznosti konstrukcije postiže se smanjenje cijene sirovina i mala težina konstrukcijskih elemenata.
Ekpandirani beton: sastav i proporcije smjese za kalupne blokove
Blokovi od ekspandiranog betona sadrže ekspandiranu glinu, cement, fini pijesak i druge aditive. Drugim riječima, smjesa sadrži veziva i ekspandiranu glinu. Kao aditivi koji povećavaju fizička svojstva građevnih blokova, saponificirana drvna smola (SDO) može se koristiti za povećanje otpornosti na niske temperature. Za povećanje stupnja vezivanja dodaje se tehnički lingnosulfonat (LSTP) prah.
Priprema žbuke
Vezivna osnova smjese za formiranje teksturiranog sloja je troska cement (ShPC) ili M400 cement (Portland cement). Treba imati na umu da marka cementa ne može biti manja od M400. Zatim se dodaju ekspandirana glina i fini pijesak.
Izrađujemo beton od ekspandirane gline vlastitim rukama, u omjerima smjese: 1 (cement), 8 (šljunak od ekspandirane gline) i 3 (pijesak). Ovaj sastav će dati optimalne karakteristike budućnostigradevinski materijal. Za izradu betona od ekspandirane gline, omjeri po 1 m3 trebaju biti sljedeći: 230-250 litara vode. Da biste betonu dali plastičnost, možete koristiti narodnu metodu: u procesu miješanja komponenti dodajte žličicu praška za pranje rublja.
Mješanje svih komponenti mora se izvesti u mješalici za beton, slijed radnji je sljedeći: rasute komponente se utovaruju i miješaju u bubanj, zatim se postupno dodaje voda dok se ne dobije homogena masa, nalik na plastelin dosljedno.
Korak formiranja i završetka bloka
Na mjestu za oblikovanje blokova postavlja se paleta na koju se postavlja oplata. U procesu sušenja blokova, izravan kontakt s vlagom i izravnim sunčevim svjetlom je neprihvatljiv, u tu se svrhu postavlja nadstrešnica. Prije polaganja morta, unutarnje stijenke kalupa obilno se premazuju strojnim uljem, a podloga se posipa pijeskom. Postoje standardne veličine blokova od ekspandiranog betona: 190 × 190 × 140, kao i 390 × 190 × 140 mm. Treba se pridržavati standardnih dimenzija, ali za male gradnje u zemlji, dimenzije se mogu mijenjati prema vlastitom nahođenju.
Nakon završetka svih pripremnih koraka, kalupi se pune otopinom. Smjesa se zbija kako bi se uklonile šupljine dok se ne pojavi mlijeko. Površine blokova izravnavaju se lopaticom. Forme se rastavljaju nakon jednog dana od trenutka polaganja morta, dok se sami blokovi ne pomiču dok se potpuno ne stvrdnu.
Razdoblje sušenja traje do 25-28dana ovisno o klimatskim čimbenicima. Proces sušenja ne treba poticati umjetno i odvijati se u kratkom vremenu, brzi gubitak vlage može uzrokovati pucanje i gubitak čvrstoće blokova.
Domaći blokovi od glinenog betona, podložni svim gore navedenim pravilima, nisu inferiorni od blokova proizvedenih u industrijskom procesu.
