Opseg lakova na bazi alkohola prilično je širok. Konkretno, industrija je ovladala proizvodnjom ovog lakiranog materijala za premazivanje raznih proizvoda:
- interijeri i fasade zgrada;
- namještaj;
- staklene površine;
- proizvodi od prave kože;
- druge površine.
Zbog činjenice da sastav lakova sadrži smolu otopljenu u alkoholu, vrijeme potpunog sušenja nije duže od pola sata. Stoga se nazivaju alkoholni lakovi, koji se dobivaju otapanjem prirodnih smola u alkoholu. Stručnjaci napominju da se premazi dobiveni njima odlikuju visokim performansama i estetskim svojstvima:
- dug vijek trajanja;
- mehanička čvrstoća;
- visoko otporan na sunčevu svjetlost;
- ugodan sjaj.
Na bazi alkohola primite: šelak, kolofonij i karbinol lakove.
Šlak lak na bazi alkohola
Šelak- Ovo je vrsta smolaste tvari biljaka koja prevladava u tropskim i suptropskim zonama. Trenutno se naširoko koristi u proizvodnji lakova i plastike. Zbog svojih jedinstvenih svojstava, šelak se može dobro otopiti u alkoholu. Kako bi se smola što brže i bolje otopila, pažljivo se melje kako bi se dobila sitnozrnasta praškasta masa. Zatim se dobiveni prah pomiješa s 92-95% etilnim alkoholom. Da bi se smola potpuno otopila, dovoljno je zagrijati smjesu na 20 stupnjeva, povremeno protresajući dobivenu smjesu. Ovako dobiveni lak od alkoholne smole treba dobro filtrirati kako bi se isključili neotopljeni uključci i nečistoće. U tom se slučaju kao filteri koriste stakleni lijevci opremljeni običnim platnenim cjedilama. Postotak šelaka u takvim otopinama kreće se od 30 do 45 posto.
Shellac spirit lak daje prilično izdržljiv premaz koji je otporan na svjetlost, ali ne podnosi ekstremne temperature i izlaganje vodi.
kolofonijski lak
Kalofonija se koristi kao osnova za takve lakove. Ovo je biljna smola dobivena preradom stabla crnogorice. Konzistencija kolofonijskog laka je:
- 110g kolofonija;
- 20 g terpentina;
- 20g terpentina;
- 80 g 95% alkohola.
Vrijedi napomenuti da kolofonij služi ne samo kao podloga za lak. Uspješno se koristi kao osnovna tvar u proizvodnji mastika.
Kalofonijski alkoholni lak ima nisku cijenu,ali njegov premaz nije postojan.
Carbinol Lacquer
Osnova ovih lakova su karbinol smole dobivene polimerizacijom sintetičke tvari - dimetilviniletinilkarbinola. Od ovih smola ne dobiva se samo lak, već i ljepilo koje se koristi u građevinarstvu i industriji. Na temperaturi od 20 stupnjeva, ovaj se lak suši na površini obrađenih proizvoda za sat i pol. Ovisno o sastavu, karbinol alkoholni lak je u boji ili bezbojan.
Lakovi koji se koriste na drvenim površinama
Ovi premazi su prozirni i u stanju su dati površini sjaj i naglasiti prirodnu teksturu drva. Alkoholni lakovi za drvo naširoko se koriste u industriji namještaja. Budući da se temelje na etilnom alkoholu, vrlo brzo se suše i nakon toga služe kao pouzdana zaštita tretiranih površina od izlaganja sunčevoj svjetlosti i nepovoljnih klimatskih čimbenika.
Sirovine za proizvodnju alkoholnih lakova (sandarac, šelak, akaroidi itd.) ne dobivaju se samo u Rusiji, već se i uvoze iz inozemstva. Najkvalitetniji lakovi temelje se na gumilaku i šelaku koji se široko koriste za premazivanje drvenih i staklenih površina. Trenutno su tehnolozi naučili zamijeniti te smole idiolom, umjetnom fenolnom smolom. Ipak, takva smola je lošija po kvaliteti od šelak alkoholnog laka, nije toliko izdržljiva i otporna na vanjske podražaje. VišeOsim toga, fenolne smole potamne kada su izložene svjetlu.
Lak za drvo na bazi alkohola leži u tankom sloju i stvara proziran film. Da biste naglasili strukturu na svijetlom drvu, koristite samo svijetle boje.
konzistencija alkoholnih lakova
Ovisno o količini smole uključene u sastav, alkoholni lakovi se razvrstavaju u sljedeće skupine:
- Stvarni lakovi (više od 30% smole).
- Polaci (manje od 30% smole).
Za obradu drvenih površina koristi se uglavnom mutni šelak alkoholni lak koji se ne čisti od voska. To je čak i prednost, jer je vosak izvrstan u brtvljenju rupa u strukturi drvenih površina.
Kako bi kvaliteta lakova bila besprijekorna, pri miješanju alkoholne konzistencije neprihvatljivo je koristiti dijelove koji sadrže željezo. Prilikom interakcije s ovim elementom, otopina šelaka postaje crna. Štoviše, u njemu se stvaraju neželjene naslage, koje tehnologija proizvodnje lakova ne predviđa.
Vrijeme potrebno za lakiranje je 3 do 5 sati. Za izradu laka potrebno je duže, od 7 do 9 sati. Za izradu gustih kopalnih lakova bit će potrebno više od jednog dana (od 24 do 40 sati). Kako bi se ubrzao proces miješanja, smjesa se zagrijava, pri čemu se osigurava stalno miješanje otopine.
Proporcije osnovnih otopina smole
- Kopal topiv u alkoholu (60 kg kopala i 75-90 kg alkohola).
- Gummilak (40 odnosno 65 kg).
- Kalofonija (60kg x 60kg).
- Smola brezove kore (35-40 kg po 60-65 kg).
- Sandarak (60 kg na 100 kg).
- Shellac (45kg x 90kg).
- Iditol (30-40 kg za 60-65 kg respektivno).
Da bi se dobila željena konzistencija, navedene otopine se temeljito promiješaju i lagano zagriju. Otopine sandaraca i copala koriste se u litografskim lakovima i za površinsku obradu glazbala. Litografski lakovi trebaju dati sjaj obrađenim materijalima i istovremeno se ne upijati u papir. Šelak lakovi namijenjeni preradi drva se ne filtriraju. Provlače se kroz mrežicu od bakra. Kao rezultat ovog tretmana, osigurano je mehaničko uklanjanje nečistoća.
