Aparat za točkasto zavarivanje je nezamjenjiv alat u mnogim tehnološkim procesima, koji osigurava pouzdano spajanje dijelova. Na kvalitetu rezultata utječu čimbenici kao što su veličina struje, vrsta materijala, područje spajanja i veličina elektroda.
Opis
Točkasto zavarivanje koristi se iu industrijskim iu kućnim uvjetima. Optimalno je prikladan za rad sa zakrivljenim profilima, čelikom i obojenim metalima. Ova tehnika osigurava visoku čvrstoću šava i ekonomičnost. Osim toga, može se koristiti za popravak kuhinjske opreme i raznih alata.
Proces se temelji na kombinaciji pojedinačnih elemenata i njihove fiksacije. Nakon toga, uz pomoć električne struje, dijelovi se zagrijavaju. Posebna se pozornost posvećuje relativnom položaju elemenata na traženoj točki, koji se održava tijekom cijelog tijeka rada. Dijelovi postaju jedno kao rezultat taljenja materijala koji je nastao ispodtermalni puls.
Vrste
Mehanički aparat za točkasto zavarivanje se ručno upravlja i zahtijeva podešavanje amperaže prije svake upotrebe. Glavna prednost je jednostavan dizajn i mogućnost izrade kod kuće. Postali su najrašireniji i našli su primjenu u mnogim industrijama.
Automatski alati omogućuju vam da uspostavite veze s minimalnim brojem odbijenih. Istovremeno, za rad nisu potrebne posebne vještine i smanjeni su troškovi rada.
Pneumatski i hidraulički uređaji se široko koriste u industriji.
Točkasti zavarivanje inventara prilično je skup, ali je postao raširen zbog svoje mogućnosti povezivanja na kućnu mrežu, opsežnog skupa funkcija i kompaktne veličine.
Unatoč činjenici da su prijenosne jedinice nešto inferiornije od stacionarnih, one pružaju visokokvalitetni šav uz minimalne troškove za kupnju opreme. Istovremeno možete raditi s metalom debljine do 6-7 mm.
Osnovni elementi
Aparat za točkasto zavarivanje može se napraviti kod kuće. Najpopularniji su uređaji s nereguliranom strujnom vrijednošću. Takvim se uređajem upravlja električnim impulsom čije se trajanje mijenja pomoću posebnog releja ili prekidača.
Jedan od glavnih elemenata je transformator koji osiguravapotrebna trenutna razina. U tu svrhu možete koristiti zavojnicu iz mikrovalne pećnice, koja ima prikladne karakteristike i pristupačna je. Takav domaći stroj za točkasto zavarivanje prikladan je za rad s metalnim dijelovima debljine 1-2 mm. Ako je moguće, za veću učinkovitost, vrijedi odabrati transformatore iz moćnih mikrovalnih pećnica. Treba napomenuti da u kućanskim aparatima ove vrste magnetron radi na naponu od 4000 V. Zbog toga su žice transformatora deblje, a broj zavoja na sekundarnom namotu znatno je manji nego na primarnom.
Omatanje
Žice sekundarnog namota u transformatoru uklanjaju se nožnom pilom ili dlijetom, u nekim slučajevima potrebno je pribjeći bušenju. Ne preporučuje se izbijanje namota kako ne bi oštetili kabele. Ako su shuntovi prisutni, oni se također moraju ukloniti jer pomažu u ograničavanju struje.
Izrađuje se novi sekundarni namot nakon uklanjanja potrebnih dijelova. S bakrenim kabelom s poprečnim presjekom od najmanje 100 mm² možete postići optimalne vrijednosti napona. U nekim slučajevima potrebno je ukloniti vanjsku izolaciju, koja ne dopušta izradu prikladnog namota. Može se zamijeniti trakom od tkanine, koristeći kraće duljine kabela za smanjenje otpora.
Za domaće potrebe, u pravilu su dovoljna tri zavoja, s povećanjem njihovog broja, povećava se struja uređaja. Također, dodatna snaga se može dobiti ugradnjom nekoliko transformatora.
Što trebate znati
Stroj za točkasto zavarivanje, sastavljen iz mikrovalne pećnice vlastitim rukama, zahtijeva korištenje elektroda u sekundarnim krugovima. U slučaju korištenja dva transformatora iste snage, moraju se spojiti kabelima debljine 10 mm, čiji su krajevi spojeni na elektrodu. Morate biti oprezni pri spajanju primarnog i sekundarnog namota kako biste spriječili kratki spoj.
Kada je veličina prozora magnetrona nedovoljna, što otežava dodavanje zavoja kabela, a istovremeno se koriste transformatori velike snage, preporuča se serijsko spajanje sekundarnih namota. Smjer namota mora biti dosljedan, ako se ovo pravilo ne poštuje, postoji velika vjerojatnost dobivanja antifaze i, kao rezultat, nulti izlazni napon.
Napon
Na transformatorima, terminali istog imena označeni su simbolom ili slovom. U nedostatku ikakvih identifikacijskih oznaka, preporuča se za provjeru koristiti voltmetar. Potrebno je primijeniti napon na primarne namote spajanjem uređaja na sekundar. U slučaju spajanja namota s suprotnim vodovima, voltmetar će pokazati napon. To je zbog činjenice da primarni namot daje napon sekundarnom, gdje se pretvara i udvostručuje.
Kada spajate par namota s istim izlazom, napon na sekundarnim namotima bit će suprotan i voltmetar će pokazati nulu.
Kako bi stroj za točkasto zavarivanje bio moćniji, možetekoristiti nekoliko transformatora, uzimajući u obzir performanse mreže. Ukupni napon uređaja ne smije prelaziti navedenu vrijednost. Najbolja opcija bila bi jačina struje u rasponu od 1000-2000 A.
Elektrode
Elektrode je najbolje napraviti od bakrenih šipki dovoljne debljine, a promjer mora odgovarati parametrima žice. S vremenom elektrode mijenjaju svoj oblik i postaju neprikladne za rad, pa ih je potrebno sustavno pumpati. Preporuča se smanjiti broj priključaka i duljinu kabela od transformatora do elektrode kako bi se povećala snaga. Najbolja opcija bila bi spajanje elektroda na vrhove izrađene od bakra i pričvršćene na krajevima žica. Da biste spriječili oksidaciju bakra na mjestima kontakta, trebate lemiti dijelove, a to će također pojednostaviti daljnje čišćenje. Vrijedi napomenuti da se krimpovanje može koristiti za smanjenje gubitaka.
Upravljanje
Akumulatorski uređaj za točkasto zavarivanje često je opremljen vijčanim stezaljkom za pružanje dodatne sile tijekom rada. Uređajem se upravlja pomoću poluge ili prekidača. Posebno je važno kvalitetno pričvršćivanje elektroda, što je neophodno za normalno funkcioniranje. U radu će biti prikladniji uređaj s mogućnošću stacionarnog pričvršćivanja i dovoljnom težinom. Prekidač mora biti pouzdan i dug.
Prekidač je spojen samo na primarni namot, u ovom slučaju će se sačuvati integritet kontakata i spriječit će se dodatni otpor.
Na uređajima s polužnim principom upravljanja, prekidač je montiran na stezaljku, tako da je moguće kontrolirati proces zavarivanja jednom rukom.
Strojevi za ručno točkasto zavarivanje uključuju se i isključuju samo kada su elektrode komprimirane. Preporuča se ugradnja prisilne ventilacije koja će vam omogućiti rad bez redovitih pauza i praćenje razine zagrijavanja vodiča i elektroda.
Dobivanje visokokvalitetne veze moguće je samo uz poznavanje svih suptilnosti procesa, a posebno je potrebno znati odrediti faze spremnosti prema vanjskim karakteristikama i nijansama materijala, imati iskustva s pulsom struje. Brzina kretanja elektroda mora biti na istoj razini tijekom cijelog procesa zavarivanja.
Sigurnost
Poštivanje sigurnosnih propisa tijekom rada je od posebne važnosti, jer neispravan stroj za točkasto zavarivanje može biti štetan za zdravlje i pokvariti izratke. Također se morate pridržavati sljedećih zahtjeva:
- koristeći posebnu masku za zaštitu lica i očiju od metalnih prskanja i iskri;
- izolacija spojnih i električnih kabela;
- bez zapaljivih materijala i tekućina u blizini mjesta zavarivanja;
- koristite rukavice i rukavice za zaštitu odopekline;
- redovito prozračivanje prostorije, čime se čisti zrak od štetnih plinova;
- dostupnost sredstava za gašenje požara;
- zaštita drvenih površina (podova, stolova) od iskri.
Procesne značajke
Ne zaboravite na pripremne radove potrebne za dobivanje visokokvalitetnog zavara. Korišteni elementi prethodno su očišćeni od prašine i prljavštine uz pomoć četki i posebnih smjesa. Točkasto zavarivanje "uradi sam" iz aparata za zavarivanje uvijek uključuje nekoliko glavnih koraka, koji uključuju sljedeće:
- postavljanje spojenih elemenata u traženi položaj;
- pritiskom dijelova između elektroda;
- zagrijavanje dok se ne pojavi plastičnost, dopuštajući metalu da se deformira.
Vrijedi napomenuti da se tijekom rada može pojaviti točka nedostatka fuzije, što nastaje zbog odsutnosti lijevane jezgre ili njezine male veličine. Praćenje ovog kvara može biti teško i može dovesti do sljedećih posljedica:
- udubljenja i školjke;
- površine topivih elemenata;
- Probij materijal
- porozna struktura zavarene jezgre.
