Alat za rezanje treba redovito održavati kako bi održao svoje performanse. Nemoguće je izvesti visokokvalitetne operacije oštrenja ili brušenja ručnim uređajima. Za to se koristi posebna oprema, opremljena odgovarajućim abrazivnim elementima. U pravilu se za takve zadatke koriste strojevi za brušenje, koji su opremljeni brusnim kamenom. Postoje kompaktni modeli za kućnu upotrebu, te modifikacije za industrijsku upotrebu s povećanim performansama, tako da odabir prave opcije nije težak.
Opće informacije o brusnim strojevima
Što se tiče uređaja, takva oprema u mnogočemu podsjeća na tradicionalne rezne pile. Međutim, postoje značajne razlike u radnim tijelima. Navedeni brusni kamen može biti predstavljen abrazivnim kotačima različite veličine zrna, debljine i promjera. Upravo ti parametri uvelike određuju pripada li instalacija određenoj klasi opreme. Raspon funkcija koje je jedinica sposobna obavljati također ovisi o karakteristikama kruga. Na primjer, stroj za mljevenje i šmirgl opremljen je fino zrnatom trakom i za izvođenjepotpuno oštrenje, koristite modele koji podržavaju diskove za grubo brušenje.
Bitna je i snaga stroja, koja varira od 200 do 1000 vata. Ovaj pokazatelj utječe na sposobnost opreme da obavlja operacije s različitim materijalima. Na primjer, što je veća snaga, učinkovitija će biti obrada metalnih proizvoda. A s druge strane, ako se planira samo ukrasna ili vanjska obrada površine u obliku uklanjanja neravnina i manjih nedostataka, tada je dovoljna mala snaga unutar 500 W.
Obilježja dizajna
Glavna razlika između uređaja takvih strojeva je konfiguracija reznih elemenata. Jedinica može biti opremljena s dva diska ili kombinacijom s kotačem i brusnom trakom. U pravilu, obrtnici nastoje implementirati kombinaciju komponenti za obradu koje obavljaju različite funkcije. Dakle, ako se planira izoštriti jako deformirani ili novi alat, tada se u prvoj fazi može koristiti krupnozrnati disk, nakon čega u igru ulazi brusni remen, koji osigurava završnu površinu u optimalno stanje. U većini slučajeva, strojevi za brušenje osiguravaju okomit raspored jednog radnog elementa u odnosu na drugi. Takva je konfiguracija, kao što pokazuje iskustvo stručnjaka, najpovoljnija i u smislu praktičnosti operatera i u smislu kvalitete rezultata.
Razne opreme
Glavna klasifikacija uključuje podjelu strojevapo prirodi djelatnosti obrade. Najčešća je univerzalna jedinica, čije su funkcionalne sposobnosti i snaga dovoljne za izvođenje cijelog niza operacija mljevenja. Mnogim obrtnicima također je poznat stroj za mljevenje, koji je usmjeren na obradu alata od brzog čelika. Specijalizirana oprema također treba uključivati jedinice za mljevenje, uz pomoć kojih se izvodi složena obrada lanaca. Također, stroj za brušenje klasificira se prema vrsti instalacije. Uobičajene su dvije vrste modela - stolni i podni. Prva varijanta predstavlja skupinu kućanskih jedinica srednje snage koje obavljaju jednostavne poslove brušenja i oštrenja. Podni modeli imaju masivniji dizajn, visoke performanse i u pravilu se koriste u poduzećima u kontinuiranom radu.
Upute za rad
Praktično sve operacije oštrenja i brušenja izvode se u dvije faze. Prvo, operater mora oblikovati glatku kosinu. Važno je da rubovi budu oštri, da nisu izgorjeli ili zaobljeni. Glavni zadatak u ovoj fazi je brušenje površine s desne strane tako da se formira rezni rub koji je optimalan po svojim kvalitetama. To će omogućiti u drugoj fazi formiranje oštrice s potrebnim parametrima. Dakle, u drugoj fazi za uređivanje se koriste strojevi za brušenje. To se postiže izoštravanjem oštrice i davanjem potrebne oštrine. Osim toga, u istom dijelu događaja, operaterotklanja moguće nedostatke koji su ostali u procesu oblikovanja ruba. To mogu biti hrapavost, neravnine i razne nepravilnosti koje se otklanjaju brušenjem pri malim brzinama.
Upute za održavanje
Veliko održavanje uključuje potpunu demontažu stroja uz temeljitu reviziju tehničkog nadjeva. Provjerava se stanje motora, kao i komponenti i komponenti povezanih s njim. Posebnu pozornost zaslužuje stanje trupa i njegovih dijelova. Važno je ne zaboraviti da snaga i pouzdanost dizajna takvih jedinica izravno utječu na sigurnost radnog procesa. Diskovi se također provjeravaju prije svake radne sesije. Stanje kruga ne procjenjuje se samo po izgledu. Profesionalni majstori pokreću brusne strojeve s diskovima i slušaju ih zbog prisutnosti otkucaja. Zapravo, ovo je analiza za povećane vibracije, što može ukazivati na neravnine na rubovima diska. Situaciju možete ispraviti dijamantnom olovkom ili rezačem. Ovi uređaji uklanjaju višak iz krugova, čime se smanjuju odstupanja tijekom rotacije.
Recenzije korisnika brusnih strojeva
Uz pravi izbor stroja u smislu funkcija koje su mu dodijeljene, korisnici u većini slučajeva uspijevaju postići očekivane rezultate. Vlasnici posebno hvale modele velike snage. Takva oprema je lišena nedostataka jedinica male snage i, u pravilu, može se koristiti kaouniverzalna tehnologija. Ove jedinice uključuju brusilicu za podove, koja pokriva cijeli niz operacija oštrenja i brušenja. Istina, cijena takvih modela je prilično visoka.
Proizvođači i cijene
Asortiman je širok i sadrži proizvode mnogih popularnih marki na građevinskom tržištu. Najdostojnije ponude možete pronaći u linijama Bosch, Makita, Metabo i Hammer. Što se tiče domaće proizvodnje, ovu kategoriju predstavljaju Energomash, Zubr, Interskol itd. Trošak u prosjeku varira od 1,5 do 7 tisuća rubalja. Istodobno, važno je uzeti u obzir da će stolni stroj za brušenje, čija cijena ne prelazi 2 tisuće rubalja, vjerojatnije moći pružiti samo jednostavne operacije brušenja. Za ozbiljno izoštravanje trebali biste se usredotočiti na stranu opremu koja košta od 4-5 tisuća rubalja.
Zaključak
Strojevi za brušenje su vrlo konzervativna vrsta opreme. Njihov princip rada ostavlja malo prostora za uvođenje visokih tehnologija, pa čak i automatiziranih sustava. Stoga je glavni smjer u kojem se unapređuje najpopularniji stolni brusni stroj povećanje pouzdanosti dizajna i točnosti radnih operacija. Da bi to učinili, proizvođači koriste sve kvalitetnije legure za proizvodnju kućišta, razvijaju učinkovite konfiguracije za smještaj funkcionalnih dijelova, a također rade na sigurnosnim sustavima. Međutim, postoji i napredak u smisluergonomija. Najnoviji strojevi, na primjer, imaju pozadinsko osvjetljenje i praktičnije kontrole.
