Bušilica je možda jedan od najčešćih uređaja za mehaničku obradu materijala kako u svakodnevnom životu tako iu proizvodnji, koji vam omogućuje da brzo i precizno napravite rupu u površini vrlo različite strukture. Bilo da se radi o ručnoj bušilici, električnoj bušilici ili velikoj radijalnoj bušilici, svi koriste bušilicu kao alat za rezanje. To je kaljena metalna šipka od tvrdog metala različitih promjera, s drškom i radnim dijelom u obliku dva ili više reznih rubova, koji tijekom rotacije biraju materijal.
Ugao bušenja: individualni pristup svakom materijalu
Ovisno o vrsti površine, zahtjevima za kvalitetu obrade i nizu drugih uvjeta, oblik svrdla može imati vrlo različit izgled. Najčešća opcija je kada se njegov radni dio sastoji od dva spiralno uvijena rezanjarubovi koji tvore konus na kraju svrdla, čija visina određuje kut oštrenja svrdla. Njegova vrijednost ovisi o tvrdoći materijala koji se obrađuje i može imati svoje vrijednosti za svaki materijal:
- ugljični čelici, legure lijevanog željeza i tvrda bronca - 116º do 118º;
- proizvodi od mesinga, meke bronce i bakra - od 120º do 130º;
- aluminijske i drvene površine - 140º;
- polimeri i plastika - od 90º do 100º.
Uvjeti za dug i aktivan vijek bušilice
Ako isključimo nepromišljenu (ili beznadnu) opciju korištenja svrdla bez pobjedničkog lemljenja za rad na betonu ili kamenu (kada alat pokvari za samo minutu), tada najaktivniji rezni rubovi postaju tupi pri tvrdom bušenju metali. Vijek trajanja bušilice u ovom slučaju ovisi o tvrdoći površine koja se obrađuje, kao io brzini rotacije, sili pomaka i prisutnosti hlađenja alata za rezanje. Izuzetno je jednostavno odrediti trenutak pogoršanja reznih kvaliteta svrdla po karakterističnom oštrom zvižduku i potrebi za većim pritiskom na svrdlo. Kao rezultat toga, bušilica se vrlo brzo zagrijava, vrijeme bušenja se značajno povećava uz istovremeno smanjenje kvalitete rezultirajuće rupe, a bušilica se mora zamijeniti za nastavak normalnog rada.
Bolje izgubiti sat vremena, a zatim vježbati za pet minuta
Budući da se bušilice smatraju potrošnim materijalom i imaju relativno nisku cijenu u malim veličinama, mnoge od njih jednostavno se bacaju i zamjenjuju novima. Međutim, takav pristup možeopravdati samo malom količinom posla, niskom cijenom dijela i blizinom željezarije. Mnogo je ekonomičnije i brže izoštriti bušilicu za metal vlastitim rukama. Postoji mnogo uređaja za ovu operaciju, a u pravilu cijena takve opreme izravno ovisi o brzini, svestranosti i kvaliteti obrade alata za rezanje.
Pravi oblik oštrenja ključ je za učinkovit rad
Kao rezultat obrade, rezni rub svrdla dobiva određenu geometriju, koja je prioritet za određeni promjer svrdla i strukturu površine koja se obrađuje. Da bi se dobio potreban oblik, koriste se različite metode oštrenja reznog ruba. Odvojene jednoravnine, konične, dvoravne, vijčane i cilindrične vrste oštrenja. Kod kuće se prve dvije metode najčešće koriste kao najjednostavnije, a bušilice promjera do tri milimetra izoštravaju se u jednoj ravnini, osiguravajući nagib stražnjeg kuta od trideset stupnjeva. Nedostatak u ovom slučaju je velika vjerojatnost uništenja radnog dijela ruba zbog njegovog stanjivanja, stoga se za bušilice većeg promjera obično koristi oštrenje u obliku stošca, tvoreći kut od 118-120º na njihovu napojnica.
Načini za postizanje željene kvalitete oštrenja
U principu, imajući određene vještine, oštrenje se može obaviti i bez pomoćnog alata. Glavna stvar u ovom slučaju je promatrati potrebni kut obrade, kao i jednaku duljinu radne površine reznih rubova i njihov simetrični nagib.u odnosu na os bušilice. Međutim, u praksi to nije tako lako postići, dovoljna je vrlo mala pogreška u bilo kojem od navedenih pokazatelja, a vaša bušilica neće raditi kako treba. Korištenje posebnih alata pojednostavljuje proces, ali morate priznati da nije preporučljivo kupiti skupi stroj za pospremanje para metalnih bušilica. Osim toga, domaći uređaj za oštrenje svrdla pomoći će vam da se nosite s ovim zadatkom, iako s manje udobnosti, ali također nije loše.
Uz svu raznolikost mogućnosti izvedbe, princip rada svih uređaja ove vrste temelji se na formiranju krute šablone ili vodilice po kojoj se alat koji se naoštrava dovodi do brusnog kotača u određenom avion.
Matica, vijak, smjer - to je sve učvršćenje
Možda bi jedna od najbržih i najpristupačnijih opcija bila izrada alata za oštrenje svrdla od matice. Njegovih šest strana čine kut od 120º na susjednim ravninama i mogu poslužiti kao izvrstan predložak za postavljanje željenog nagiba oštrenja reznog ruba svrdla. Postupak izrade takvog uređaja prilično je jednostavan i ne traje puno vremena. Matica se stegne ravnom stranom prema gore u škripcu i pomoću kutne brusilice (brusilice) izrađuju se uzdužni rezovi duž linije koja povezuje suprotne kutove šesterokuta. Na jednoj strani okova možete napraviti šest udubljenja (prema broju vrhova), formirajući tako tri vodilice.
Veličina matice, kao i širina i dubina uzorkavodilica se odabire na temelju promjera bušilice koja se izoštrava. Nakon toga se cijela vanjska površina ovog jednostavnog uređaja pažljivo obrađuje brusnim papirom ili turpijom za uklanjanje neravnina.
To je, zapravo, sve, najjednostavniji uređaj za oštrenje svrdla vlastitim rukama je spreman. Sada se bušilica koja zahtijeva oštrenje postavlja unutar vodilice (između dva suprotna kuta) tako da rub koji se obrađuje malo strši izvan vrha šesterokuta. Učvršćenje je stegnuto u škripac, čvrsto pričvršćujući svrdlo u utor matice s vrhom prema gore i istom brusilicom pažljivo brusiti izbočeni rezni rub, koristeći bočne površine okova kao vodilicu, tvoreći kut oštrenja od 120º.
Po potrebi se svrdlo u utor može fiksirati stezaljkom, a umjesto kutne brusilice koristi se brusilica sa brusilicom.
Hardvera nikada ne može biti previše: modernizacija ključa
Ovaj dizajn se može malo poboljšati dubljim (ovisno o promjeru burgije koja se oštri) rezovima u obliku slova V na suprotnim vrhovima i zavarivanjem manje matice na istoj strani učvršćenja. Bušilica se u ovom slučaju može pričvrstiti steznim vijkom uvrnutim u maticu zavarenu na vrhu.
Kao rezultat toga, nema potrebe za korištenjem škripca i stezaljke (glavna stvar je da ne stisnete vijak kako ne biste savijali bušilicu). Sličanuređaj vam omogućuje da se uspješno nosite s oštrenjem čak i bušilica malog promjera (do tri milimetra), kada je gotovo nemoguće izdržati i kontrolirati kut oštrenja bez posebnih alata..
Drvene vodilice za oštrenje svrdla
Sada pogledajmo kako napraviti šiljilo za bušilicu od šipki ili debele šperploče. Dizajn je drvena vodilica čvrsto pričvršćena na bazu. Osnovni dio uređaja izrađen je od ravne pravokutne ploče (debela šperploča) na čijoj je jednoj strani napravljen pravokutni izrez za pristup bočnoj površini brusnog kotača. Zatim se od šperploče priprema preklop u obliku pravokutnog trokuta ili trapeza sa bočnim nagibom u podnožju od 60º (od vrha - 30º), što jamči kut oštrenja od 120º. Dimenzije vodilice trebale bi osigurati slobodno postavljanje svrdla koje se naoštrava duž nje i po dužini i po visini.
Gotovi sloj je pričvršćen na krajnji rub osnovne ploče pod oštrim kutom prema brusnom kolu pomoću samoreznih vijaka. Oštrenje svrdla za metal s uređajem ove vrste zahtijeva njegovu preciznu fiksaciju duž vanjske (široke) površine abraziva. Svaki rezni rub se oblikuje zasebno glatkim kotrljanjem svrdla protiv rotacije kruga, zatim se isti postupak ponavlja za drugu stranu, postižući savršenu ravnotežu. Uz čestu upotrebu na krugu, može doći do istrošenja, pa ćete uređaj ili morati pomicatišmirglom ili zamijenite abraziv. Ova metoda je dobra po tome što olakšava postizanje potrebnog nagiba reznog ruba brzom promjenom gornje vodilice na potrebnu veličinu.
Koristite vodeće čahure za oštrenje
Druga opcija za obradu svrdla, koja se aktivno prakticira kod kuće, je drveni vertikalni stalak sa šupljim metalnim čahurama različitih promjera, koje se postavljaju u šipku pod kutom potrebnim za oštrenje. Obrada rezultira konusom na stražnjoj strani reznih rubova, ali bez pravilnog reljefnog kuta.
Profesionalna rješenja: odlični rezultati za malo novca
Svi domaći uređaji daju prihvatljiv, ali, nažalost, nesavršen rezultat. Čak i bez uzimanja u obzir velike vjerojatnosti pogreške u samoproizvodnji uređaja za oštrenje, još uvijek postoji niz parametara čije nepoštivanje dovodi do brzog kvara bušilica. Zato veliki proizvođači razvijaju složene uređaje, pa čak i strojeve za dovođenje reznih alata u radno stanje.
Jedan od ovih mehanizama je brušenje bušilice, koje omogućuje vraćanje oštrine spiralnim svrdlima za metal promjera od tri do devetnaest milimetara. Uređaj se lako nosi sa zadatkom oblikovanja reznog ruba bilo kojeg nagiba, a ima skalu sa standardnim kutovima oštrenja (98, 118, 136 i 176 stupnjeva, kao i za upuštače). Savršena kvaliteta oštrenjazajamčeno preciznim pozicioniranjem svrdla zahvaljujući steznim vijcima. Peta (stražnji kut rezne površine) nastaje zbog malog aksijalnog nagiba, koji postavlja lučno kretanje svrdla tijekom obrade.
