Jedan od načina međusobnog spajanja metalnih dijelova je plinsko zavarivanje, kod kojeg se postupak zavarivanja provodi zagrijavanjem i topljenjem rubova spojenih metala. Proizvodi se pomoću plamena za zavarivanje koji nastaje kao rezultat izgaranja acetilena u usmjerenoj struji kisika. U te se svrhe također koriste vodik, kerozin, benzin i drugi zapaljivi plinovi. Temperatura plamena kao rezultat izgaranja ovih plinova doseže temperaturu od 3050-3150 ° C. Kod plinskog zavarivanja, razmak između rubova dijelova koji se spajaju popunjava se žicom za punjenje, koja, kada se rastopi u plamenu, ispunjava taj prazninu.
Plinsko zavarivanje se izvodi pomoću posebne opreme, koja se sastoji od cilindara za skladištenje plinova, reduktora s dva manometra (niskog i visokog tlaka), dizajniranog za regulaciju dovoda plinova tijekom zavarivanja, kao i plamenika i crijeva za dovod plinova u plamenik iz upravljačkog uređaja.
Plinsko zavarivanje se koristi u industriji za spajanje (zavarivanje) konstrukcija od čelika i nekih obojenih metala, uključujući mesing ilijevano željezo, debljine ne veće od pet milimetara. Također, plinsko zavarivanje je primjenjivo za navarivanje, lemljenje i druge popravke. Zavarivanje metala veće debljine izvodi se elektrolučnim zavarivanjem. Treba napomenuti da je plinsko zavarivanje metala neučinkovito u usporedbi s elektrolučnim zavarivanjem.
Rezanje metala vrši se mlazom kisika pomoću rezača ili posebnih plamenika. Njihova glavna razlika od plamenika za plinsko zavarivanje je u tome što imaju dva mlaza kisika - jedan za zagrijavanje metala, drugi za ispuhivanje rastaljenog metala na mjestima rezanja. Rezači se razlikuju po izvedbi mlaznice (usnika), koji su u odnosu na mjesto plamena grijanja i reznog mlaza odvojeni stepenastim rasporedom mlaznica, kao i naknadnih i koncentričnih. Također se dijele prema vrsti goriva koje se koristi. Postoje rezači za vodik, acetilen, laki plin, vodik, itd.
Proces rezanja metala je sljedeći: na mjestu gdje počinje rezanje, metal se zagrijava mlazom zagrijavanja do bijele boje, što odgovara približno 1000°C, nakon čega se metal djelomično spaljuje ili ispuhan na mjestu rezanja. Vrlo je važno pri rezanju "održavati" temperaturu taljenja metala, za što je odabrana optimalna opcija za dovod mlaza za rezanje. Prikladno za rezanje željeza, niskougljičnih i niskolegiranih čelika.
Zbog činjenice da su plinsko zavarivanje i rezanje metala proizvodni procesi koji zahtijevaju određene vještine u radu s opremom za plinsko zavarivanje i poznavanje sigurnosnih mjerakod izvođenja vrućih radova za ovu vrstu posla potrebno je uključiti kvalificirane radnike koji su prošli posebnu obuku. Nepažljivo rukovanje opremom, kao i zanemarivanje sigurnosnih mjera, može dovesti do ozbiljnih posljedica.
