Osnova svake strukture mora doživjeti ogromna opterećenja. Stoga, da bi ih izdržali, temelj mora biti vrlo jak. Čvrstoća temelja ovisi o kvaliteti materijala koji se koriste u izgradnji. Prema riječima stručnjaka, betonski blokovi postolja prepoznati su kao najbolji materijal za izgradnju "nultog ciklusa". Što su to blokovi i koje su njihove prednosti - više o tome kasnije.
Značajke temeljnih blokova
Svaki blok postolja je pravokutnik napravljen od betonske mješavine. Štoviše, za proizvodnju proizvoda ne koristi se običan beton, već težak - M200 ili M100. U označavanju su ti materijali označeni slovom "T". Materijal za izradu blok konstrukcija također može poslužiti kao silikatni beton ili beton od ekspandirane gline, koji su označeni slovima "C" i "P". Za izgradnju posebno velikih objekata, blokovi su ojačani montažnim okovom.
Za spajanje pojedinačnih elemenata u kontinuiranu strukturu, svaki proizvod ima spojne utore na kraju. Na gornjoj površini predviđene su dvije montažne petlje - potrebne su za pomicanje proizvoda za transport ilimontaža.
Prema zahtjevima GOST-a izrađuje se nekoliko vrsta sličnih proizvoda:
- UDB. Ovo je naziv univerzalnih proizvoda čiji su krajevi otvoreni ili zatvoreni.
- FBP - otvoreni, šuplji podrumski blok odozdo.
- FSB. Ova kratica znači da je proizvod temeljni blok za zidove. Nema rupa ni šupljina. Proizvodi su namjenjeni za ugradnju u izgradnju podruma, podruma i zidova.
Nedostaci i prednosti blok struktura
Kada se uspoređuju blokovi i monolitni proizvodi, prvi značajno pobjeđuju u brojnim karakteristikama:
- Brzina erekcije. Ovaj faktor je vrlo važan u nepovoljnim vremenskim uvjetima, kada nema vremena čekati da se beton stvrdne u monolitnoj bazi. Kada gradite podrum od šupljih blokova, možete odmah nastaviti graditi zidove.
- Pouzdanost. Proizvodi imaju predvidljiva svojstva, jer se njihova proizvodnja odvija prema standardima, od izračuna parametara armaturnog materijala do automatizacije svih procesa.
- Svestranost. Možete koristiti blok elemente kada gradite objekte bilo koje veličine, od nebodera do privatnih kuća.
- Jednostavnost instalacije. Zahvaljujući standardnim veličinama montažnih petlji, krajnjih utora i samih blokova, možete jednostavno montirati najsloženiju bazu za bilo koju zgradu.
- Stabilnost u ekstremnim uvjetima. Kako strukture ne bi propalekiselim tlima ili na permafrostu, posebni aditivi se miješaju u otopinu tijekom proizvodnje.
- Visoka čvrstoća i gustoća. Zbog toga se ploče ovog tipa mogu koristiti za izradu nosivih konstrukcija koje mogu izdržati velika opterećenja.
Nažalost, proizvodi imaju neke nedostatke. Najvažniji od njih je visoka cijena. Nedostaci uključuju:
- Potreba za korištenjem dizalice tijekom izgradnje.
- Potreba za dvostrukom izolacijom.
- Izolacija šavova između pojedinih elemenata.
Veličine ploča
Proizvodi se međusobno razlikuju ne samo po odsutnosti ili prisutnosti praznina. Svaki element također ima svoju veličinu i, sukladno tome, težinu. Prema GOST-u, duljina proizvoda može biti:
- 90 cm.
- 1, 20 m.
- 2, 4 m.
U ovom slučaju indikator širine može biti 30, 40 ili 50 cm, a visine - 30 i 60 cm. Dakle, veličina podrumskog bloka može biti od 90 x 30 x 30 do 240 x 50 x 60 cm.
Još jedan važan faktor je težina svakog pojedinog elementa. Težina ovisi kako o dizajnu samog proizvoda, tako i o materijalima koji se koriste za njegovu proizvodnju. Na primjer, čvrsti cementni element dimenzija 2,4 x 0,5 x 0,6 m može težiti oko dvije tone, a betonski blok od ekspandirane gline istih ukupnih dimenzija može težiti 2 puta manje.
Označavanje proizvoda
Sve ove i druge karakteristike su šifrirane u oznaci. Na primjer:12.4.6-t. Zapis se dešifrira na sljedeći način:
- 12 – duljina elementa (indikatori pretvoreni u decimetre).
- 4 – širina.
- 6 – visina.
- "T" - za izradu je korišten čvrsti beton. Njegova gustoća je 2.200 kg/cu.
Tehnologija proizvodnje
Budući da je glavni pokazatelj s kojim se svaki blok postolja mora strogo pridržavati čvrstoća, takva se proizvodnja provodi strogo prema projektnim podacima, a omjer potrebnih komponenti pažljivo se kontrolira. Prisilne mješalice za beton koriste se za miješanje vode, agregata i cementnog praha. Kada betonska smjesa postane homogena, ulijeva se u posebne kalupe. Prije toga se u njih stavljaju duboki vibratori. Električni alati pažljivo zbijaju polutekuću tvar, nakon čega se ostavlja da se skrutne 24-36 sati.
Nakon toga proizvodi se vade iz kalupa, iako još nisu u potpunosti gotovi. Kako bi ploče dobile svoju početnu čvrstoću, na svaku od njih nanosi se zaštitni film. Zatim se zalijevaju. Nakon 7 dana ploče dobivaju čvrstoću na kaljenje, a nakon još 21 dan proizvodi postaju 100% čvrsti, nakon čega se mogu koristiti u građevinarstvu.
Napomena: ako je za brtvljenje konstrukcija korišten armaturni materijal, podizanje podruma od FBS blokova, neophodno ih je opremiti zaštitom od vlage. To može biti:
- Kompozitna smjesa na bazi bitumena.
- Posebno vodoodbojno sredstvo.
Tehnologija primjene i instalacije
Podnožje je nezamjenjivo za izgradnju objekata koji moraju ispunjavati posebne tehničke uvjete. No upotreba ploča tu ne prestaje. Blok od ekspandirane gline može se koristiti i kod najsloženijih građevinskih i instalacijskih radova u industrijskoj, stambenoj ili nestambenoj gradnji. Proizvodi su također prikladni za montažu pregrada i raznih stropova, stvaranje trajnih ili privremenih ograda velikih objekata.
Sastavite strukturu na sljedeći način:
- Prvo kopaju jamu.
- Priprema jastuka od pijeska i šljunka.
- Položite ploče, povezujući ih cementnim mortom. Da bi se povećala pouzdanost veze, koriste se pojasevi za pojačanje.
- Hidroizolacijski radovi su u tijeku.
- Izolirajte konstrukciju.
Važan detalj: osnova ploče nije monolitna konstrukcija, pa se može graditi samo na pouzdanim tlima. Uzburkana tla ne mogu poslužiti kao pouzdan temelj za zgradu, stoga se ni u kojem slučaju ne preporučuje sastavljanje temelja od ploča na njima.
Specifikacije
Glavne karakteristike ploča namijenjenih za izgradnju podrumskih podova su sljedeće karakteristike:
- W2 je vodootporna klasa korištenog betona.
- F200 - otpornost betona na smrzavanje.
- 2400 kg/cu.m. m - pokazatelj gustoće materijala.
- 100-110 kg/cu.m. m -gustoća materijala.
- B12, 5 je količina kompresije.
