Vlastita kuća treba biti izdržljiva, lijepa i udobna, da se zimi ne smrzava, a ljeti ne kupa. Ispunjavanje ovih uvjeta ne ovisi samo o usklađenosti s tehnologijom rada, već i o pravilnom izboru zidnog materijala.
Značajke
Tradicionalni materijali za izgradnju zidova su drvo, glinene cigle i plinski silikatni blokovi. Moderna građevinska industrija nudi programerima nove mogućnosti za ubrzanje vremena izgradnje, uz zadržavanje nosivosti i toplinske izolacije vanjskih zidova stambenih zgrada.
Govorimo o poroznim keramičkim blokovima ili gaziranim betonima, a ne znaju svi što je bolje kupiti. Da biste napravili pravi izbor, trebali biste se upoznati s njihovim svojstvima, procijeniti prednosti i nedostatke.
Blok od gaziranog betona. Metode proizvodnje i izvedba
Da biste razumjeli prednosti i nedostatke porobetona, morate saznati što je to.
Za njegovu proizvodnju koriste se veziva i komponente silicijevog dioksida, voda i aluminijski prah. Kao veziva koriste se sljedeće:
- limeta;
- cement;
- pepeo;
- šljaka;
- mješavina navedenih veziva.
Silika punilo bira se između kvarcnog pijeska, pepela i drugog industrijskog otpada koji se može reciklirati. Pojednostavljeno, proizvodni proces izgleda ovako: veziva i komponente silicijevog dioksida pomiješaju se s vodom do određene konzistencije, doda se aluminijski prah i smjesa se izlije u kalupe.
Aluminijski prah reagira s vezivom, oslobađajući vodik. U procesu stvaranja plina, mjehurići vodika pune materijal u velikim količinama, od čega dobiva izvrsna svojstva performansi: lakoću, nisku toplinsku vodljivost i ekološku prihvatljivost.
Nijanse proizvodnje
Gazobeton se proizvodi autoklavnim i hidratacijskim metodama. Već iz naziva je jasno da se za dobivanje konačnog proizvoda u prvom slučaju oblikovani blokovi podvrgavaju visokotlačnoj i temperaturnoj obradi u posebnim aparatima - autoklavima. Istodobno, sam proizvod dobiva povećanu čvrstoću, razlikuje se u ispravnim geometrijskim dimenzijama, a proces obrade značajno se ubrzava.
Hidracija, ili prirodno stvrdnjavanje, traje dulje. U nekim slučajevima, za ubrzanje, povećanje temperature do 100stupnjeva. Što se tiče čvrstoće, takav porobeton je inferiorniji od autoklaviranog.
Pokazatelji
Prilikom kupnje porobetona potrebno je uzeti u obzir svojstva i karakteristike materijala. Što se tiče čvrstoće i gustoće, materijal može biti:
- toplinska izolacija;
- strukturalna i toplinska izolacija;
- strukturno.
Najmanje gustoće je toplinski izolacijski porobeton. Ne može se koristiti za polaganje vanjskih zidova i pregrada. Ali ima najnižu toplinsku vodljivost i dokazao se kao grijač. Gustoća mu je 300-400 kg/m3.
Gustoća strukturalnog toplinsko-izolacijskog betona varira od 500 do 800 kg/m3. Najpopularniji je među graditeljima, ima prilično nisku toplinsku vodljivost i istodobno visoku nosivost. To vam omogućuje da ga koristite za izgradnju vanjskih zidova i ne trošite dodatni novac na njihovu izolaciju.
Konstrukcijski porobeton ima najveću gustoću, od 900 do 1200 kg/m3, što ga čini izvrsnim zidnim materijalom. Međutim, zbog svoje povećane gustoće, ima manju poroznost i, sukladno tome, visoku toplinsku vodljivost. Kod izrade konstrukcijskih elemenata od konstrukcijskog porobetona potrebna je dodatna izolacija ili povećanje debljine vanjskih zidova.
Dimenzijska točnost
Razlika u metodama proizvodnje utječe na točnost geometrijskih dimenzija blokova od gaziranog betona. Prema ovom parametru proizvodaovog materijala podijeljeni su u tri kategorije:
- Prva kategorija uključuje blokove čija odstupanja od navedenih dimenzija ne prelaze 1,5 mm.
- U drugoj kategoriji dopuštena su odstupanja od najviše 2 mm i slomljeni kutovi.
- U trećoj kategoriji oštećenja uglova mogu doseći 10 mm, uz dopušteno odstupanje vanjskih dimenzija ne više od 4 mm.
Blokovi prve i druge kategorije slažu se na posebno ljepilo. Proizvodi svrstani u treću kategoriju stavljaju se samo na otopinu. U ovom slučaju se hladni mostovi stvaraju u većem broju nego kod polaganja blokova prve dvije kategorije.
Uštede na cijeni materijala dovest će do pogoršanja toplinske izolacije vanjskih zidova ili do dodatnih troškova za njihovu izolaciju. Stoga se preporuča graditi gospodarske zgrade od blokova ove kategorije: garaže, radionice, šupe.
Plusi od porobetona
Kao i svaki građevinski materijal, porobeton ima svoje prednosti i nedostatke. Njihovom usporedbom, može se povući ravnoteža, koja dopušta programeru da napravi svoj izbor.
Apsolutne prednosti porobetona uključuju:
- Mala težina. Opterećenje temelja od zidova od gaziranog betona mnogo je manje nego od zidova od opeke ili keramike.
- Jedan blok od gaziranog betona prilikom polaganja u zid zamijenit će dva keramička. To će vam omogućiti da dovršite konstrukciju elemenata u kraćem vremenu.
- Precizna geometrija autoklaviranih blokova doprinosi boljem zidanju. Ne gubite vrijeme na njihporavnanje tijekom izgradnje.
- Ekološki učinak je nešto lošiji od drveta. Možemo reći da su nakon drvenih zidova od porobetona najprihvatljiviji za okoliš.
- Otpornost na vatru nije lošija od cigle i keramičkih blokova.
- Materijal je jednostavan za obradu, poprima bilo koji oblik, praktički bez otpada.
- Otpornost na mraz je prilično visoka, do 100 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja.
- Paropropusnost. Gazirani beton dobro upija vlagu i jednako je dobro daje suhoj prostoriji, što pomaže u održavanju ugodne mikroklime.
- Čvrstoća porobetona dovoljna je za izgradnju dvokatnih zgrada.
- Materijal se može izraditi ručno uz dostupnost sirovina, nešto opreme i upoznavanje s relevantnim uputama. U tom slučaju će se dobiti materijal za hidrataciju, koji ima smanjenu gustoću i nije prikladan za višekatnicu.
- Izvrsna toplinska vodljivost. Troškovi izolacije i grijanja su smanjeni.
- Cijena gaziranog betona može se smatrati niskom (od 2900 do 3100 rubalja/m3), u usporedbi s cijenom cigle i keramičkih blokova.
- Dovoljno proizvođača da odaberu materijal prave veličine po razumnoj cijeni. Na primjer, popularni su blokovi od gaziranog betona 600x300x200 cm.
Ukupno, recenzirani materijal ima najmanje 13 prednosti.
Nedostaci gaziranog betona
Ali postoje i nedostaci, i to prilično ozbiljni:
- Paropropusnost, koja se uzima u obzir kod profesionalaca, jesttakođer minus. Na niskim temperaturama, vlaga nakupljena u porama blokova smrzava se i može uzrokovati njihovo uništenje.
- Materijal je vrlo krhak, što se mora uzeti u obzir pri utovaru i transportu.
- Na kraju izgradnje materijal se skuplja. Njegova vrijednost je relativno mala, ne više od 0,3 mm po kvadratnom metru, ali uzimajući u obzir krhkost zidova, pukotine će se sigurno pojaviti tijekom skupljanja.
- Nakon završetka izgradnje zidova od porobetonskih blokova, preduvjet je armirani pojas. To povećava složenost cijelog procesa i zahtijeva sudjelovanje kvalificiranih stručnjaka.
- Za zaštitu zidova od upijanja vlage potrebni su kvalitetni i pravilno izvedeni završni radovi.
- Jedan od nedostataka je nedovoljna mehanička čvrstoća zidova od gaziranog betona, kada se na njih pričvršćuju radijatori i cjevovodi grijanja. To se ne može učiniti bez posebnih alata. Zidovi ne mogu izdržati težinu uređaja. Iz istog razloga, podovi su izrađeni samo od drveta i drvenih greda. To smanjuje prijenos zvuka i otežava dovršavanje stropova.
Svojstva keramičkih blokova
Keramički blokovi također imaju prednosti i nedostatke. Bilo bi točnije nazvati ih poroznim keramičkim blokovima.
Početni materijal za njihovu proizvodnju je glina. Prilikom oblikovanja kamenja, piljevina se miješa u glinu, koja izgara tijekom pečenja, stvarajući pore. Zbog mikroporozne strukture, svojstva toplinske izolacijekeramički blokovi znatno su bolji od običnih opeka i ne razlikuju se puno od gaziranog betona.
Dostupan u različitim veličinama, sprijeda i straga, s glatkim i užljebljenim površinama.
Dostojanstvo keramike
Ne znaju svi što je bolje - keramički blok ili gazirani beton. Od pozitivnih kvaliteta prvoga, ističu se sljedeće:
- Zapremina jednog bloka odgovara 14 običnih cigli, ali je mnogo lakša od njih, što pomaže ubrzanju procesa polaganja.
- Relativno mala težina ne prenosi značajna opterećenja na temelj.
- Spojene površine blokova tvore spoj grebena/žlijeba, što im omogućuje da se s visokom preciznošću pozicioniraju u nizu i smanjuje potrošnju sastava za zidanje, budući da nije potrebno punjenje fuga.
- Materijal je vrlo izdržljiv. Proizvođači jamče minimalno 50 godina.
- Keramičke blokove karakterizira povećana zvučna izolacija zbog svoje stanične strukture.
- Ekološki nije lošiji od porobetona, jer je napravljen bez upotrebe otrovnih i toksičnih materijala.
- Visoko otporan na vatru.
- Niska toplinska vodljivost. Dobro drži toplinu.
- Sposobnost zasićenja vlagom ne prelazi 10 posto.
Nedostaci keramike
Među nedostacima u izgradnji kuća od keramičkih blokova, najvažniji su visoki troškovi proizvoda. Kuća izgrađena od sličnog materijala koštat će vlasnika 15% više od slične.zgrade od gaziranog betona.
Osim toga, kod gradnje kuća od keramičkih blokova, među minusima se navodi sljedeće:
- Prema GOST-u, dopuštena su odstupanja od dimenzija u širini i visini od +1 do -5 mm. To negativno utječe na kvalitetu zidanja.
- Zbog svoje posebne čvrstoće materijal je teško obraditi. Režite samo brusilicom s dijamantnim kotačem.
- Unutarnje particije koje čine staničnu strukturu bloka prilično su krhke, što treba uzeti u obzir tijekom njihovog transporta i rukovanja.
Uporedne karakteristike porobetonskih i keramičkih blokova
Da biste odredili izbor najboljeg materijala za gradnju, trebate pribjeći usporedbi plinobetonskih i keramičkih blokova čije su dimenzije različite za izgradnju. Tehničke i operativne karakteristike prikazane su u tabličnom obliku:
| Naziv karakteristika | Razlike i sličnosti karakteristika. Odabir najbolje opcije. |
| Vrijeme provedeno na izgradnji | Dimenzije oba materijala su dovoljno velike, što može značajno ubrzati proces izgradnje zidova u usporedbi s polaganjem obične cigle. Keramički blok je teže obraditi, ova razlika nije odlučujuća. |
| Toplinska vodljivost | Oba materijala imaju dobre rezultate. Ali keramički blokovi su gušći. Gazirani beton je malo inferiorniji u tom pogledu. |
| Karakteristike snage | Po ovom parametru porobeton je značajno inferioran od keramičkih blokova. |
| Preporuke za debljinu zida | Da biste to uravnotežili, zidovi keramičkih blokova moraju biti 200 mm deblji. |
| Da li zidovi moraju biti gotovi | Zidovi od porobetona očito zahtijevaju naknadnu doradu, kako u pogledu tehnoloških zahtjeva, tako iu pogledu estetike. Obloženi keramički blokovi ne zahtijevaju doradu. |
| Upijanje | Zbog svoje poroznosti, porobeton upija mnogo više vlage od keramičkih blokova. Ovo je ozbiljan minus. |
| Skupljanje | Porozni beton je najosjetljiviji na to. Skupljanje doprinosi pojavi pukotina u zidovima od gaziranog betona, što se ne može reći za keramiku. |
| Razlike u primjeni | Zidovi i pregrade građeni su od oba materijala. Međutim, za razliku od keramičkog materijala, u liniji proizvoda od gaziranog betona nema blokova za oblaganje. |
| Razlika u cijeni | Jednokatnica od keramičkih blokova koštat će svog vlasnika najmanje 15% više od cijene prikazane u procjeni kuće od porobetona. Dvoetažne i trokatne vile od njihovih keramičkih blokova daleko su od pristupačne svima. Odnosno, cijena porobetona je niža. |
| PrilikaDIY izrada | Keramički blokovi se izrađuju isključivo industrijskim putem. Gazirani beton, bez autoklava, možete napraviti sami. |
| Razlike pri postavljanju zidova | Nema posebnih razlika. Predviđeno je da se blokovi od gaziranog betona armiraju svaka četiri reda. Nakon završetka zidarskih radova, proizvodi moraju biti ojačani ojačanim okvirom. Ovo nije potrebno kod izgradnje zidova keramičkim blokovima. |
Zaključak
Kao što se može vidjeti iz gornje tablice, teško je odgovoriti na pitanje: koji je materijal bolji - gazirani beton ili keramički blok, što odabrati od njih - teško je. Svaki ima svoje pozitivne i negativne strane. Izbor je na programeru.
Zaključak
Oni koji više brinu o čvrstoći i otpornosti na vlagu budućeg doma mogu se odlučiti za keramičke blokove. Oni koji ovaj materijal smatraju preskupim za sebe, odabrat će gazirani beton. Osim toga, pitajući se što je bolje - keramički blok ili gazirani beton, preporuča se konzultirati se sa stručnjakom.
