Riječ "epoksi" poznata je gotovo svakoj osobi. Ali epoksidna smola, čija je upotreba danas prilično uobičajena, vrsta je sintetičke smole. Pojavila se 50-ih godina. prošlog stoljeća i odmah stekao popularnost zbog svojih univerzalnih svojstava.
Danas se epoksidne smole koriste u industrijskoj proizvodnji i kućanstvima. Mogućnosti primjene se stalno šire zbog razvoja formulacija s poboljšanim karakteristikama.
Opis epoksidne smole
U smislu kemijskog sastava, epoksidna smola je oligomerni sintetski spoj. Ovi materijali su danas traženi u gotovo svim industrijama. U slobodnom obliku, epoksid se ne koristi, ali u kombinaciji s učvršćivačem može pokazati jedinstvena svojstva nakon reakcije polimerizacije. Kada se epoksidna smola kombinira sa agensima za stvrdnjavanje, možete dobiti:
- tvrdi materijali;
- mekši i jači proizvodi;
- materijali nalik gumi.
Epoksidne smole otporne su na sljedeće tvari:
- halogeni;
- kiseline;
- alkalna.
Međutim, otapanje se događa u esterima i acetonu bez stvaranja filma. Nakon stvrdnjavanja, sastav epoksidne smole ne ispušta hlapljive tvari, a skupljanje je zanemarivo.
Značajke razrjeđivanja epoksidne smole
Ako se pitate kako razrijediti epoksid, trebate znati da nedostatak ili višak učvršćivača u sastavu može negativno utjecati na kvalitetu polimera, dok ostaje otporan na toplinu, ali mu se smanjuje čvrstoća, sposobnost za otpor kemikalijama i voda se štedi. Ako nije dodano dovoljno učvršćivača, proizvod može biti ljepljiv zbog nevezane smole.
Prije nego što razrijedite epoksid, morate razumjeti da se višak slobodnog učvršćivača oslobađa na površini polimera tijekom rada. Za dobivanje različitih spojeva, komponente za stvrdnjavanje i smola koriste se u različitim omjerima, to se može naći u uputama. Ako govorimo o modernom spoju, tada omjer najčešće izgleda ovako: 1 prema 2 ili 1 prema 1.
Preporuke za razrjeđivanje epoksida
Danas postoji mišljenje da kada koristite učvršćivač uviše od normalnog volumena, reakcija polimerizacije će se odvijati brže. Ova se misao može smatrati zabludom. Najlakši način za ubrzanje procesa je podizanje temperature reakcijske smjese.
Ako želite tri puta ubrzati proces, tada temperaturu treba povećati za 10 °C. Ako razmišljate o pitanju kako razrijediti epoksidnu smolu, onda biste trebali znati da su danas poznati posebni spojevi koji u svom sastavu sadrže akceleratore stvrdnjavanja. U prodaji se mogu naći i epoksidni spojevi koji se stvrdnjavaju na niskoj temperaturi. Vrsta učvršćivača i temperatura smjese djeluju kao glavni čimbenici koji utječu na brzinu stvrdnjavanja.
Razrjeđivanje epoksidne smole: sastavi s različitim temperaturama polimerizacije
Epoksidna smola može se stvrdnjavati na temperaturama u rasponu od -10 do +200 °C, sve će ovisiti o vrsti sastava koji se koristi. Do danas su poznate smole toplog i hladnog stvrdnjavanja. Hladni učvršćivač i epoksid se najčešće koriste u kući. Takav sastav možete naći u proizvodnim uvjetima s malom snagom, kao i tamo gdje je toplinska obrada neprihvatljiva.
Da bi se dobili proizvodi visoke čvrstoće koji će moći izdržati visoka opterećenja i temperature, kao i izloženost kemikalijama, koriste se komponente vrućeg tipa. Tijekom vruće polimerizacije nastaje gusta mreža molekula. Postoje i spojevi i njihovi oksidi za koje su sposobnipolimerizirati u morskoj vodi i u vlažnim okruženjima.
Opseg primjene
Epoksidni materijali danas su rasprostranjeni u cijelom svijetu, poznati su od sredine prošlog stoljeća. Priroda primjene ovih materijala doživjela je značajne promjene u posljednjih nekoliko godina, ali upotreba ostaje tradicionalna u nekoliko područja, među njima:
- impregnacija stakloplastike i stakloplastike;
- hidroizolacijski premaz;
- izrada premaza otpornih na kemikalije;
- proizvodnja prozirnog čvrstog materijala za proizvode od stakloplastike.
Epoksidna smola, čija je upotreba danas prilično uobičajena, može djelovati kao impregnirajuće sredstvo za lijepljenje dijelova u elektrotehnici, automobilskoj industriji, zrakoplovstvu, radio elektronici i industriji. U ovom slučaju, sastav se koristi u proizvodnji stakloplastike u strojarstvu i brodogradnji, građevinarstvu, u uvjetima radionica za popravak elemenata karoserije automobila i trupa brodova.
Radovi s epoksidnom smolom izvode se tamo gdje je potrebna hidroizolacija zidova, kao i podova podruma i bazena. Uz pomoć epoksidne smole moguće je izraditi materijale i boje za vanjsko i unutarnje uređenje zgrada, kao i impregnacije koje će osigurati vodonepropusnost poroznih materijala i njihovu povećanu čvrstoću, među kojima treba izdvojiti drvo i beton.
Za referencu
Epoksid može ležatiu podlogu od prozirnog čvrstog materijala, koji se izrađuje izlivanjem u kalup. U sljedećoj fazi proizvodi se mehanički obrađuju, kao što su: mljevenje i rezanje. Koristi se za proizvode od stakloplastike u dizajnu, elektroničkoj industriji, građevinarstvu i kućanstvu.
Epoksidni radovi: priprema površine
Rad s epoksidom uključuje potrebu pripreme površine prije nanošenja sastava. Tek tada će biti moguće postići visokokvalitetno prianjanje. Stoga, prije razrjeđivanja epoksida, prvo pripremite površinu. Za početak, baza se odmašćuje. Površina mora biti bez tragova ulja i masti. Površina se čisti otapalima ili učinkovitim deterdžentima. Važno je paziti da nema sjaja.
Gornji sloj se uklanja brušenjem. Male površine treba pripremiti ručno pomoću brusnog papira. Podloge, impresivne površine, obrađuju se brusilicama, a nastalu prašinu treba ukloniti usisavačem. U proizvodnji stakloplastike ili slojevitosti epoksidnih samonivelirajućih podova, lakova i boja, svaki sljedeći premaz treba nanositi na ne potpuno očvrsli, još uvijek ljepljivi prethodni sloj.
Ako tehnologija i zahtjevi za gotov proizvod to dopuštaju, tada donji sloj, koji je podloga, treba posuti sitnim pijeskom. Nakon stvrdnjavanja, višak pijeska bi trebao bitiće ukloniti i nanijeti novi sloj epoksida.
Priprema velike količine epoksida
Ako ne znate specifična svojstva epoksidne smole, možete naići na probleme pri izradi materijala u rasutom stanju. Kako se volumen epoksida povećava, oslobađa se više topline. Pri ključanju, smola će zapjeniti, postati mutno bijela. Ovaj sastav se ne može smatrati prikladnim za upotrebu. Smoli se mogu dodati razrjeđivači i otapala kako bi se smanjila viskoznost. Čak i njihova mala koncentracija može uzrokovati smanjenje čvrstoće i toplinske otpornosti proizvoda. Rezultat je tanje izlučivanje iz polimera, što dovodi do pogoršanja kvalitete materijala.
Epoksidi i učvršćivači ne smiju sadržavati vodu. Ako se to dogodi, sastav će postati mutan i izgubiti svojstva. Danas se proizvodi epoksid na bazi vode. Slični pripravci se razrijede kako bi se postigla disperzija s destiliranom vodom. Dvokomponentni epoksid se mora pomiješati s plastifikatorom. Dobivena smjesa se polako zagrijava, što vrijedi ako se koristi DBP. Kada koristite DEG-1, sastav se mora miješati.
Za temeljito miješanje koristite posebnu mlaznicu na bušilici ili građevinskoj miješalici. Omjeri smole i plastifikatora odabiru se ovisno o potrebnoj plastičnosti, ali najčešće udio plastifikatora varira od 5 do 10%. U smjesu se dodaje učvršćivač. Smola se ohladi na +30 °C kako bi se spriječilo vrenje. Standardni udio smole s učvršćivačem je 1 do10. Da bi se postiglo jednolično otapanje učvršćivača, potrebno je osigurati miješanje. U suprotnom, sastav će se pokazati heterogenom i naknadno će se znojiti.
Obrt od smole
Prilično često majstori izrađuju zanate od epoksidne smole. Ovi radovi mogu biti popraćeni određenim poteškoćama. Proizvod bi trebao biti proziran, unutar njega ne smije biti mjehurića zraka. U debljini i na površini, stvrdnjavanje mora biti ujednačeno. Ako je debljina veća od 2 mm, tada se materijal nanosi u slojevima nakon primarne polimerizacije. Smola se može uliti u kalupe. Da bi se proizvod odvojio, kalup se podmazuje tehničkim vazelinom ili mašću.
Boja od epoksidne smole omogućit će vam da proizvodu date bilo koju boju. Nakon završetka rada, proizvod se drži na temperaturi malo iznad sobne temperature. Nakon 3 sata dolazi do primarne polimerizacije, stvrdnjavanja do ljuštenja, nakon čega se proizvod mora zagrijavati kako bi se ubrzao proces stvrdnjavanja tijekom 6 sati. Ako se odlučite za izradu rukotvorina od epoksida, onda je sasvim moguće da nećete moći koristiti posebnu pećnicu.
Na sobnoj temperaturi, polimerizacija će trajati 2 tjedna. Ako se sastojcima doda trietilentetramin, površina može ostati ljepljiva. Lijevani proizvod se u budućnosti mora obraditi mehanički. Epoksidna smola domaće proizvodnje nije toliko prikladna za lijevanje masivnih proizvoda, jer je karakterizira neravnomjerno stvrdnjavanje debljine.
Davanje boje epoksidnoj smoli
Boja od epoksidne smoleomogućit će vam da kod kuće dobijete kompoziciju obojanu u određenoj boji. Proizvođači koriste desetke surfaktanata kako bi osigurali ravnomjernu raspodjelu pigmenta. Pigmentacija može smanjiti prozirnost smole, ponekad mijenja boju, smola potamni. Dodavanje pigmenta treba obaviti prije katalizatora, ali nakon dodavanja voska.
Tehničke karakteristike epoksidne smole na primjeru sastava marke ED-20
Epoksidna smola, čije karakteristike će biti navedene u nastavku, je žućkasta tekućina nalik medu koja se lako boji. Gustoća pri 20 °C okoline je granica od 1,16-1,25 kg/m3. Vlačna čvrstoća je 40-90 MPa. Čvrstoća na savijanje je ekvivalentna 80-140 MPa. Čvrstoća na pritisak je 100-200 MPa.
Temperatura polimerizacije je 20°C ili više. Ako ste zainteresirani za epoksidnu smolu, trebali bi vas zanimati udjeli smjese u kombinaciji s učvršćivačem. Potonje treba koristiti u količini od 7 dijelova, dok se smola dodaje u količini od 1 dijela. Vrijeme polimerizacije sastava je 1,5 sati. Apsorpcija vode u 24 sata jednaka je granici od 0,01-0,1%. Otpornost na toplinu varira od 55 do 170 °C. Čvrstoća udarca je 5-25 kJ/m2.
Osnovna svojstva epoksidne smole
Prije nego što odlučite gdje kupiti epoksidnu smolu, trebali biste znati njena osnovna svojstva. Između ostalog, treba istaknuti nisku otpornost na pucanje, kao i impresivniju toksičnost u odnosu na akrilsmole. Svojstva epoksidne smole ukazuju na to da je sastav vrlo viskozan i da ga treba koristiti zajedno s otapalima. Da biste smanjili viskoznost smole, možete zagrijati smjesu ili joj dodati otapalo. U oba slučaja, smola će postati tečnija. Može se nanositi valjkom ili četkom i brzo će se upijati kroz stakloplastike i prodrijeti u porozne površine kao što je drvo.
Zaključak
Potrošači se često pitaju gdje kupiti epoksid. Danas ovaj materijal nude mnoge tvrtke, između ostalih, Karbo kompozitni supermarket, koji se nalazi u Moskvi na adresi: Volgogradsky Prospekt, 42.
