Upotreba betonskog estriha ne opravdava se uvijek na mjestima gdje su otpornost na habanje i praktičnost podne podloge u prvom planu. Polaganje tradicionalnih premaza također ne štedi uvijek ako je pouzdanost površine dodatno uključena u popis zahtjeva. Najbolje rješenje u takvim slučajevima može biti samonivelirajući pod na bazi polimera. Takve kravate danas se široko koriste na sportskim terenima, u trgovinama, garažama, na terasama.
Što je samonivelirajući pod
Osnovu premaza čini tradicionalna polimerna kompozicija, od koje se slažu industrijski podovi dizajnirani za velika opterećenja. Ovisno o izvedbi određenog sastava, osiguravaju se i dodatna zaštitna svojstva, na primjer, otpornost na kemijske ili toplinske utjecaje. Ako se uobičajene osnovne smjese razrijede punilima u obliku kvarcnog ili riječnog pijeska, tada se u ovom slučaju razmatra samonivelirajući pod od gumene mrvice (gume), kojipruža učinak prigušenja.
Postoje i razlike u polimernoj bazi. Univerzalna veziva uključuju epoksidne i poliuretanske smjese, ali se sve više koriste tehnološki naprednije dvokomponentne smjese. Omogućuju vam izmjenu konačnog rješenja s očekivanjem funkcije temeljnog premaza, povećanjem pričvršćivanja na hrapavu površinu ili čvrstoćom ljepila.
Prednosti gumenog samonivelirajućeg poda
Učinak amortizacije može se pripisati prednostima koje izdvajaju gumene smjese čak i među općim rasponom smjesa polimera u rasutom stanju. Upravo ta kvaliteta omogućuje korištenje takvih premaza na mjestima namijenjenim transportu. Postoje i opća pozitivna svojstva polimernih estriha.
Ovo uključuje otpornost na habanje i izdržljivost. Omogućuju vam korištenje samonivelirajuće gume za garažu, računajući na dugi vijek trajanja. Prema riječima stručnjaka, granica sigurnosti takvog premaza, čak i pod intenzivnim opterećenjima, održava se 10 ili više godina. Primjećuje se i praktičnost gumenih površina. Gumeni materijal u kombinaciji s polimernim vezivom sprječava prodiranje prljavštine, prašine, mikroba i alergena u strukturu. Za razliku od prirodnih materijala za podove, ne postoji povoljno okruženje za razvoj gljivica i plijesni.
Priprema grube površine za polaganje
Kao i svi samonivelirajući premazi, ovaj pod je drugačijisposobnost samoniveliranja, popunjavanje malih nedostataka u radnoj bazi. Stoga nije potrebno postići savršeno ravnu površinu za polaganje. Međutim, potrebno je jamčiti strukturnu čvrstoću temelja. Ako se planira izliti betonski estrih, tada se duboke pukotine moraju zapečatiti temeljnim ili cementnim mortom. Uz veliko trošenje, proizvođači čak preporučuju potpuno rastavljanje problematičnog poda. Osim toga, pobrinite se da je površina čista i da ima dovoljnu ravnotežu vlage.
Ako se, na primjer, planira urediti samonivelirajući gumeni pod u kupaonici, tada ćete prvo morati postići koeficijent vlažnosti ne veći od 4%. To je važno upravo za razdoblje polaganja, a tijekom rada vlažno zračno okruženje ni na koji način neće štetiti premazu. Što se tiče čišćenja površine, fine čestice su štetne za mort koji se postavlja. Iz tog razloga, preporuča se temeljito čišćenje prašine industrijskim usisavačem.
Što je potrebno za instalacijske radove
Tijekom instalacije bit će potrebni sljedeći alati i pribor:
- Kapacitet za pripremu smjese. Možete koristiti običnu plastičnu kantu dovoljno velikog volumena.
- Bušilica za miješanje rasute otopine. Bilo koji model konstrukcije s niskim brojem okretaja i snagom od oko 1000 vata bit će dovoljan. Glavna stvar je da podržava strukturnu mogućnost ugradnje mlaznice za miješanje. Posebno se preporuča koristiti vijčane glave za miješanje, koje minimiziraju postotak preostalih grudica.
- Brač. Posebnavrsta lopatice velikog formata, s kojom će se masa gumenog samonivelirajućeg poda rasporediti po površini. Za razliku od pravila za žbuku, ovaj alat vam omogućuje podešavanje razmaka radnog ruba i omogućuje ugradnju nazubljenih mlaznica.
- Posebne cipele. Radi praktičnosti, neće biti suvišno pripremiti čepove za boju. To su cipele s iglanim potplatom na koje se može hodati kad se izlije, šireći smjesu u daleke kutove.
Priprema mješavine
Otopina se priprema u roku od nekoliko minuta (specifično vrijeme je određeno uputama proizvođača) miješanjem komponenti suhe mješavine za samonivelirajući pod s mlaznicom za miješanje. Ako se koristi dvokomponentni sastav, tada se proces dijeli u dvije faze - prvo se miješa komponenta A, nakon čega se dodaje aditiv B, a zatim se nastavlja rad. Gumena mrvica može biti prisutna u jednom od punila ili dodana zasebno - ovisi o frakciji. Vrlo je važno pravilno izračunati volumen smjese za samonivelirajući pod. Gumeni premazi se postavljaju prema sljedećem proračunu mase smjese, ovisno o debljini završnog sloja:
- 1 mm - 0,75 kg.
- 1,5 mm - 1,12 kg.
- 2 mm - 1,5 kg.
Nakon pripreme otopine, morate odmah početi ulijevati, jer proces polimerizacije počinje kada se spoje aktivne komponente sastava.
Postavljanje pokrova
Otopina se izlije na radnu podlogu u tankim trakama i odmah rasporedi po površini. Smjesa će se sama izjednačiti, raspršiti se po površini, ali to nije dovoljno. Prisutnost gume čini smjesu manje gustom (u usporedbi s konvencionalnim polimernim spojevima). Glavna funkcija izvođača u ovoj fazi neće biti toliko raspodjela mase, već uklanjanje mjehurića zraka s samonivelirajuće gume. Vlastitim rukama to se može učiniti istim brisačem s nazubljenom mlaznicom, ali je još bolje za to koristiti poseban šiljasti valjak. S njim se cijela površina mora obraditi. Isključivanje mjehurića zraka će dodati snagu i krutost strukturi budućeg poda.
Također, ne zaboravite na proces stvrdnjavanja. Kako se viskoznost povećava, postaje sve teže postići glatki premaz. U prosjeku je potrebno 30-45 minuta za punjenje i davanje optimalnog oblika samonivelirajućeg poda, nakon čega premaz postaje neprikladan za promjenu strukture. Potpuno dobivanje snage dolazi u roku od 3-7 dana, ovisno o korištenom sastavu.
Pravila za njegu samorazlivajućih premaza
Tijekom rada, trebali biste pokušati zaštititi premaz od svih vrsta abraziva. Fine čvrste čestice pod visokim pritiskom mogu ostaviti ogrebotine i strugotine na površini. Povremeno, premaz treba prati, a samonivelirajući gumeni pod za ulicu čak treba polirati posebnim alatima. Na primjer, sami proizvođači polimernih podnih smjesa nude takvu njegusredstva za čišćenje, poliuretanske mastike i lakovi za skidanje. Takvi alati omogućuju ne samo uklanjanje najmanjih krhotina na površini, već i davanje estetskog izgleda. U njezi se ne preporuča korištenje kemikalija za čišćenje koje sadrže klor, sodu i razne kiseline.
Zaključak
Suhe smjese za samonivelirajuće podove za industrijsku uporabu odavno su u praksi. Uz njihovu pomoć oslikavaju površine parkirališta, trgovačkih centara, hangara i skladišta. Trenutno su se počeli širiti gumeni samonivelirajući podovi za kuću i okolicu. Zadržavaju osnovni skup performansi standardnih smjesa, ali dodatno imaju nekoliko novih pozitivnih svojstava za korištenje u svakodnevnom životu. To je učinak amortizacije koji smanjuje rizik od ozljeda, kao i ekološku prihvatljivost, zahvaljujući kojoj se premaz može ugraditi čak iu dnevni boravak, kuhinju i kupaonicu.
