Cigla je vrlo popularan građevinski materijal koji se može koristiti za izgradnju zgrada i građevina za gotovo svaku namjenu. Stambene kuće, proizvodne radionice, paviljoni, ograde itd., građene od takvog keramičkog kamena, odlikuju se izdržljivošću i izvrsnim performansama. Opeke se učvršćuju u zidanje tijekom izgradnje ovojnica zgrada, temelja i sl. žbukama posebne sorte.
Ovakve smjese se prave, naravno, uz strogo poštivanje određenih pravila. U slučaju kršenja utvrđenih tehnologija, njihovo gnječenje neće raditi kao čvrsta struktura i neće dugo trajati u budućnosti. Jednostavno rečeno, marka morta za zidanje mora biti pravilno odabrana.
Značajke aplikacije
Tehnologija za izgradnju konstrukcija od opeke koristi se otprilike na sljedeći način:
- Mort za zidanje nanosi se na prethodni red, obično u sloju od 1 cm. Istovremeno, dužina reda je 4 cigle.
- Otopina se izravnava i uklanja rubom lopatice počevši od prednje strane.
- Uklonjeni mort se nanosi na ciglu, koja se zatim pritisne uz prethodnu i udari čekićem.
Debljina vertikalnih šavova u takvom zidu je obično 0,8 cm.
Ponekad se za zidanje može koristiti nešto drugačija tehnika. U tom slučaju otopina se širi preko reda s debljim slojem. U ovom slučaju, položena cigla pomiče se prema prethodnoj uz hvatanje smjese. Potonji, primjenom ove tehnike ("pritisnuti"), formira okomiti šav.
Koji je m alter za zidanje najbolji: zahtjevi
Nakon postavljanja, mješavine koje se koriste u izgradnji zgrada i građevina ne smiju:
- smanjiti;
- crack;
- posolite;
- propasti pod utjecajem promjena temperature, plijesni;
- prouzrokuje koroziju metalnih armatura.
Sljedeći zahtjevi vrijede za same m altere za zidanje:
- visoka adhezija na ciglu;
- brzi set snage;
- plastičnost.
Visoko prianjanje morta na ciglu čini zidanje što jačim i olakšava rad majstora. Dugo sušenje i stvrdnjavanje smjese značajnousporiti građevinske radove. Cigla je, kao što znate, težak materijal. I nekoliko redova zidanja, koji se nisu imali vremena stvrdnuti, tekući mort će se jednostavno zgnječiti.
Usporava izgradnju konstrukcije od opeke i korištenje krutog neelastičnog morta. Majstoru će biti teško položiti kamen na takvu smjesu. Osim toga, upotreba neelastičnog morta u konačnici će negativno utjecati na kvalitetu same strukture opeke.
Razne mješavine
Postoje dvije glavne vrste građevinskih kompozicija koje se koriste za izgradnju zgrada i građevina od opeke:
- univerzalni;
- posebno.
Prva vrsta morta za fuge od opeke najpopularnija je među graditeljima i vrlo se koristi. Na primjer, upravo se te mješavine koriste u izgradnji zidova stambenih niskih i visokih zgrada, pregrada, ograda, temelja.
Specijalni mortovi pripremaju se pomoću posebnih aditiva ili visokih razreda cementa, dajući im svojstva potrebna u ovoj konkretnoj situaciji:
- otpornost na vatru;
- otpornost na vlagu;
- otpornost na agresivna okruženja.
Mješavine ove vrste mogu se koristiti, na primjer, za izgradnju zidova u proizvodnim halama, dimnjacima, temeljima.
Glavne komponente
Marka cementnih mortova za zidanje može biti različita. Ali u svakom slučaju, takve se smjese nužno sastoje od dvaglavne komponente:
- punilo;
- vezica.
U proizvodnji univerzalnog m altera za zidanje, a često i specijalnog, pijesak se koristi kao punilo. Vezivo u takvim smjesama je gotovo uvijek cement. Mortovi za zidanje zatvaraju se u većini slučajeva običnom vodom.
Zahtjevi za glavne komponente
Pijesak u proizvodnji zidanih smjesa obično se koristi veliki riječni. Materijal iz kamenoloma ove vrste također se može koristiti, ali samo za izgradnju zidova za niske privatne seoske kuće.
Marka morta za zidanje, između ostalog, ovisi o marki cementa koji se koristi za njegovu proizvodnju, kao io njegovom postotku. Takav se materijal prvenstveno razlikuje po stupnju čvrstoće nakon stvrdnjavanja.
Cement niskih kvaliteta koristi se za izgradnju neopterećenih konstrukcija koje nisu izložene negativnim čimbenicima okoliša. Za pripremu otopina namijenjenih izgradnji zidova i temelja koristi se izdržljiviji materijal. Najčešća marka takvog cementa je, na primjer, M400. Postoje i vrste takvog materijala, dizajnirane posebno za izgradnju konstrukcija koje su tijekom rada izložene vlazi ili agresivnim agensima.
Cement spada u grupu hidrauličnih veziva. Ali ponekad, pri izgradnji bilo koje strukture, oni se također mogu koristitizračni materijali ove sorte. To uključuje, na primjer, glinu, vapno i gips. Takva veziva se koriste za pripremu specijalnih m altera za zidanje.
Glina se, na primjer, u većini slučajeva koristi za miješanje sastava namijenjenih izgradnji konstrukcija koje su tijekom rada izložene visokim temperaturama. To mogu biti, na primjer, dimnjaci, peći, kamini. M alteri za zidanje za cigle rijetko se izrađuju na vapnu i gipsu. Takve smjese smatraju se mnogo toplijim od cementa. Međutim, razlikuju se i po manjoj snazi. Takvi se sastavi mogu koristiti za polaganje samo neopterećenih beznačajnih konstrukcija unutar zgrada.
Koji se aditivi mogu koristiti
Univerzalni mortovi se obično izrađuju samo od pijeska i cementa. Na primjer, upravo se te smjese trebaju koristiti u izgradnji nosivih zidova i temelja. Pri polaganju manje kritičnih konstrukcija može se miješati i cementni mort s dodatkom vapna kao plastifikatora. Takva smjesa praktički nije inferiorna od uobičajene snage. Istodobno je elastičniji, što olakšava rad majstora. Glavni nedostatak mješavina s dodatkom vapna smatra se manjim stupnjem otpornosti na vlagu.
U nekim slučajevima, za povećanje elastičnosti otopine mogu se koristiti i posebne polimerne tvari. Ali takvi su aditivi obično uključeni, naravno, samo u sastav tvorničkih suhih smjesa za zidanje. Prilikom pripreme rješenja vlastitim rukama izravno na licu mjestau građevinarstvu se vapno u većini slučajeva koristi kao plastifikator.
Ista glina se obično koristi kao vatrostalni aditiv u proizvodnji specijalnih mortova za zidanje. Ponekad se takve smjese izrađuju pomoću šamotnih mrvica. Također, kod pripreme žbuke za zidanje mogu se koristiti i aditivi:
- protiv mraza;
- postavka za ubrzavanje;
- povećanje otpornosti na vlagu i prianjanja, itd.
Oznake mortova za zidanje prema GOST-u
Svojstva mješavina koje se koriste u izgradnji zgrada i građevina, kao što je već spomenuto, ovise prvenstveno o marki cementa i udjelu komponenti za miješanje. Možete odrediti stupanj čvrstoće otopine i njegovu namjenu, prije svega, naravno, prema njezinoj marki. Tablica u nastavku prikazuje ovisnost potonjeg o potrošnji cementa u kilogramima po 1 m3pijesak/m alter prema GOST-u.
| Razred cementa/m altera | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 |
| 400 | 350/400 | 255/300 | 100/240 | 140/175 | - | - |
| 300 | 470/510 | 340/385 | 270/310 | 185/225 | 105/135 | - |
| 200 | - | - | 405/445 | 280/325 | 155/190 | 25/95 |
Određuje ocjenu cementnog morta za zidanje, prvenstveno njegovu tlačnu čvrstoću.
Mješavine prema ovom pokazatelju biraju se prema prilično jednostavnoj shemi. Da biste odredili marku takvog materijala, samo trebate podijeliti marku cigle na dva. Na taj način možete odabrati rješenje za izgradnju bilo koje strukture - jako ili lagano opterećene. Odnosno, odgovor na pitanje koja je marka morta za zidanje najprikladnija kada se koristi, na primjer, kamen M150 je M50 ili M75, ovisno o značaju građevine koja se gradi.
Obavezno se pridržavati ovog pravila pri kupnji i izradi zidarske žbuke. Cementna smjesa i cigla imaju različite stupnjeve upijanja vode i čvrstoće. Stoga postoji neka kontradikcija - što je rješenje jače, to je zidanje slabije. Cigla možda jednostavno neće izdržati naprezanja skupljanja jake smjese, što će dovesti do deformacija i lomova.
Stoga se odabire mješavina za keramički materijal, ovisno o stupnju opterećenja konstrukcije. Na primjer, ljudi koji odluče graditi kuću na svom prigradskom području zainteresirani su, između ostalog, koja je marka žbuke za zidanje vanjskih zidova najprikladnija. Za izgradnju struktura ovog tipa može se koristitikeramički kamen od M75 do M200. Sukladno tome, smjesa se koristi razreda 50-100.
Mobilnost
Kvaliteta zidanja ovisi o tome koliko će ravnomjerno biti ispunjeni šavovi u njemu. Kako bi se spriječile zračne šupljine između cigle, mort mora imati određeni stupanj pokretljivosti. Ovaj pokazatelj u smjesi ovisi o postotku komponenti, kao io njihovim karakteristikama.
Po ovom pokazatelju postoje samo 4 marke mortova za zidanje - od Pk1 do Pk4. Vjeruje se da:
- Pk1 mješavina je odlična za vibrirane ruševine;
- Pk2 - za nevibrirane;
- Pk3 - za šuplje cigle i keramički kamen;
- Pk4 - za popunjavanje šupljina u zidu.
Koja pravila se treba pridržavati prilikom kuhanja
Koja je marka morta za zidanje prikladna u ovom ili onom slučaju, dakle, jasno je. Karakteristike takvih smjesa određuju se ovisno o svojstvima samog keramičkog materijala. Ali, naravno, rješenje će imati potrebne kvalitete samo ako je pravilno pripremljeno. Samo u ovom slučaju, gotovo rješenje će se pokazati visokokvalitetnim, a samo zidanje će biti izdržljivo.
Prilikom pripreme smjese kako od gotovih suhih sastava tako i od pojedinačnih komponenti važno je postići njezinu potpunu ujednačenost. U novije vrijeme takve otopine su se mijesile u koritima ili na listovima željeza,koristeći lopate i motike. Ali danas, u većini slučajeva, čak i vlasnici malih seoskih kuća imaju posebnu opremu dizajniranu za proizvodnju, uključujući mješavine za zidanje. U naše vrijeme vlasnici prigradskih područja izrađuju rješenja u mješalicama za beton. Pri korištenju ove opreme gotova smjesa je, zbog svoje ujednačenosti, najviše kvalitete.
Prvo, suhe komponente žbuke treba položiti u spremnik mješalice za beton. Nakon nekoliko minuta miješanja, takva oprema se isključuje. Zatim se u to ulije 75% propisane količine vode. U sljedećem koraku otopina se miješa još 5 minuta. Preostala voda joj se dodaje nakon što je premještena iz spremnika mješalice za beton u rezervoar za zidanje.
Cement prije pripreme otopine nikakve posebne pripreme, naravno, ne zahtijeva. Jedina stvar je da prije upotrebe ovog materijala za gnječenje svakako morate pogledati datum njegovog puštanja. Ne koristite ustajali cement za zidanje. Na primjer, već šest mjeseci nakon datuma izlaska, čvrstoća ovog materijala smanjuje se nekoliko puta. Sukladno tome, smanjuje se i marka cementno-pješčanog morta za ciglu pripremljenu od njega.
Ovaj materijal, naravno, čuvajte na suhom mjestu. U SSSR-u se pečenjem proizvodio vrlo kvalitetan cement, čije su se grudice, ako su mokre, mogle razbiti i sigurno koristiti za polaganje ili izlijevanje betonskih konstrukcija. Moderni materijal ove vrsteproizvedeno korištenjem posebnih kemikalija. Prema mnogim obrtnicima, po kvaliteti je inferiorniji od sovjetskog. Stoga je, nažalost, nemoguće koristiti moderni portland cement koji se stvrdnuo u grudima.
Pijesak prije gnječenja morta za lijepljenje cigle mora se prosijati. U konačnici, u njemu ne smiju ostati nikakve organske nečistoće ili krhotine.
Broj sastojaka
Marka tvornički pripremljenog m altera za zidanje obično je jednostavno naznačena na pakiranju. Prilikom miješanja sličnih sastava izravno na gradilištu, komponente se kombiniraju u određenim volumnim omjerima.
Kada se priprema mort za zidanje, omjer cementa i pijeska obično se koristi kako slijedi: 1/2, 1/3, 1/4 ili 1/5. Plastična otopina se u većini slučajeva izrađuje na isti način. Najpopularnija mješavina ove sorte među zidarima priprema se u omjeru cement / pijesak / vapno, poput 1/5/1.
Sve komponente se stavljaju u mješalicu za beton u takvim količinama da izlaz otopine nije prevelik. Smjesa za cementno zidanje stvrdne se za oko 2-2,5 sata. To jest, za 1-1,5 sati, dio pripremljen u mješalici za beton mora biti razrađen.
Priprema vatrostalnih spojeva
Kako odabrati marku morta za cementno zidanje i u kojim količinama se može miješati, saznali smo iznad. Ali koji je pravi način za izradu vatrostalnih sastava ove vrste? Omjeri volumenatakva rješenja ovise prvenstveno o svojstvima gline koja se kopa na određenom području. Što je masnije, to više pijeska trebate uliti u smjesu. Prikladnost takvog morta za zidanje provjerava se na prilično jednostavan način. Da biste to učinili, prvo napravite male porcije smjese u različitim omjerima. Zatim se iz svakog od njih kotrlja lopta i baca s visine od 1 m. Prikladnim se smatra otopina koja ne pukne tijekom takvog ispitivanja.
