Instalacijski i završni radovi često su popraćeni dodatnim zahvatima vezanim uz pripremu određenih materijala. A ako je plastiku s drvom, na primjer, lako ispraviti običnim stolarskim alatima za nekoliko minuta, onda metalne praznine, zbog krutosti strukture, zahtijevaju mnogo više truda. Naravno, za rad s profilima i pločastim proizvodima nije potrebno obratiti se profesionalnoj opremi. Ali u početku biste trebali razumjeti nijanse korištenja određenog alata za rezanje metala, tako da rezultat bude radni komad koji ispunjava očekivanja.
Hladno i vruće rezanje - u čemu je razlika?
Na osnovnoj razini treba razdvojiti dva bitno različita pristupa obradi metala. Ovo je hladno i vruće rezanje. Koja je razlika? U slučaju hladnog rada, ciljni obrat nijeprolazi kroz promjenu strukture kako bi se olakšao daljnji fizički utjecaj na njega. U pravilu se radi o mehaničkim metodama rezanja, kod kojih funkcionalni organ (zub, rezač, krunica) mora biti izrađen od otpornijeg materijala od izratka. Metode vruće obrade obično uključuju toplinsku obradu materijala do točke taljenja. Koji se alati koriste pri rezanju metala na ovaj način? U većini slučajeva koriste se autogeni strojevi pune veličine, ali se proizvode i tehnička sredstva vruće obrade za kućnu upotrebu. U ovu grupu spadaju aparati za zavarivanje, a u posljednje vrijeme sve su dostupniji uređaji za lasersko rezanje.
Različitosti mehaničkih alata za rezanje
U ovoj kategoriji razlikujemo ručne i strojne alate namijenjene za rezanje limova. Čvrste praznine debljine veće od 20-25 mm obično se ne režu ručnim alatima. To uključuje škare i pile za metal. Alatni strojevi uključuju stacionarne pile, tračne pile i brusilice. Štoviše, sama operacija rezanja u alatnim strojevima rijetko se prikazuje u jednini. U pravilu je osnovni, ali ga također nadopunjuju funkcije bušenja, bušenja, oblaganja itd. Unatoč očitoj superiornosti moćnih platformskih jedinica, u rješavanju jednostavnih i osjetljivih operacija može biti potreban ručni alat za rezanje metala. Na primjer,ako će, na udaljenosti od utičnice na gradilištu, biti potrebno pažljivo obrezati rub metalnog lima. Za ovaj zadatak nije praktično koristiti veliku pilu na krevetu.
Klasifikacija metalnih škara
Ovaj alat je također drugačiji. Najjednostavniji dizajn omogućuje rezanje tankog lima uz ručni napor. Za razliku od običnih škara, njihovi rezni dijelovi izrađeni su od alatnog čelika visoke čvrstoće. Ručke pak imaju plastične jastučiće s rebrastom površinom za čvršće držanje. Za kritičnije operacije koristi se električni alat za rezanje metala s pogonom. Mehanizam škara predstavljen je mlaznicom s malim rotirajućim valjkom. Pokreće ga motor prosječne snage do 500 vati. Prednosti ovog alata uključuju ne samo visoke performanse, već i točnost. Operater može rezati limove debljine oko 1,5 mm, ostavljajući glatke rubove.
Rezanje metala nožnom pilom
Klasična pila s tankom i uskom oštricom i dalje je relevantna. U pozadini snažnog električnog alata, takva pila za metal pobjeđuje s niskom cijenom, jednostavnim dizajnom i mogućnošću dobivanja točnog rezanja. U modernim modelima za oštricu se koristi kaljeni ili alatni čelik, koji omogućuje rezanje cijevi, komada armature i profilnih praznina. Štoviše, većina nožnih pila ima jedinstvene mehanizme za pričvršćivanje datoteke, tako da je moguće koristiti različiteformat platna s naglaskom na značajke radnog materijala. Temelj ovog alata za rezanje metala mora se odabrati na temelju njegove funkcionalnosti. Treba uzeti u obzir vlačnu silu i raspon podešavanja duljine.
Funkcije rezanja plazmom
Obradu ove vrste provode posebni modeli aparata za zavarivanje. Kao ciljni materijal koriste se različiti metali, od mekog aluminija do titana i ugljičnih legura. Ali preporuča se koristiti ovu metodu samo ako imate barem osnovne vještine zavarivanja. Plazma gorionik je električni alat za rezanje metala, u kojem jakost struje igra važnu ulogu. Tijekom pripreme, njegov se potencijal izračunava na 1 mm obratka. Štoviše, za različite vrste metala ta će vrijednost biti različita. Dakle, čelik i lijevano željezo se režu na 4 A, a legure obojenih željeza preporuča se obrađivati s postavkom od 6 A.
Posebno početnici moraju razmišljati o sigurnosnim problemima tijekom tijeka rada. Zaštita je osigurana ne samo od električne struje, već i od temperaturne izloženosti ultraljubičastom zračenju. Stoga se preporuča raditi s ovim alatom za rezanje metala u posebnoj opremi, dopunjenoj štitom zavarivača. Noge se također moraju nositi s odgovarajućim hlačama i cipelama u slučaju nepažljivog rukovanja talinom.
strojevi za rezanje metala za remenje
Za obradu metalnih zaliha povećane tvrdoće, snažan strojoprema. Tračna pila u ovoj klasi jedno je od najučinkovitijih rješenja, jer zubi listova pile po snazi nadmašuju čak i brusilice. Također, dizajn opreme omogućuje vam da se nosite s velikim obradacima debljine više od 100 mm. Na primjer, šipka promjera 100 mm će se obraditi prosječnim strojem brzinom od 50-70 cm2/min. Rezanje metala s mehaniziranim alatom ove vrste također je korisno u smislu uštede ciljanog materijala. Debljina remena je u prosjeku samo 1,3 mm, tako da će potrošnja čipova biti mala. Usporedimo li uštede u otpadu s ručnim metodama rezanja, razlika će doseći 3-4 puta.
Rezanje vodenim mlazom
Ovo je oprema visoke tehnologije, koja se uglavnom koristi u velikim poduzećima za obradu metala. Značajke strojeva za vodeni mlaz su princip rada. Rezanje se ne izvodi mehaničkim elementima, a ne toplinskim djelovanjem, već mješavinom abraziva i vode. Kroz posebnu mlaznicu, visokotlačni mlaz se isporučuje u ciljno područje. Na pristupu kanala površini obratka, na njega je spojen vod za dovod pijeska i metalnih mikročestica. Kao rezultat toga, smjer hidroabrazivnog mlaza izvodi rezanje s visokim stupnjem točnosti. Veličina samih čestica može biti nekoliko mikrona, a debljina obratka doseže 200 mm. Inače, ručni alati koji se koriste u rezanju metala uglavnom su orijentirani na lim. Pa čak i povećanje snage s promjenomdizajn opreme za primanje velikih izratka uopće ne jamči kvalitetu rezanja. Zauzvrat, CNC strojevi za vodeni mlaz provode rad pod kontrolom softverske opreme sa složenim zadatkom parametara rezanja.
Zaključak
Odabir odgovarajuće metode obrade metala ovisi o specifičnim namjenama. U nekim slučajevima bit će važno rezati materijal u velikim količinama i bez zahtjeva visoke kvalitete. Za takve se zadatke koriste mehanički strojevi s dizajnom prikladnim za format obratka. Ručni alati za rezanje lima češće se koriste u domaćim uvjetima. Na taj način se mogu pripremiti praznine za krovište, oblaganje gospodarskih zgrada i sl. Tehnološki i funkcionalno najnaprednije jedinice pokazuju bitno različite pristupe rješavanju takvih problema. Ovo je prvenstveno oprema za vodeni mlaz i plazma, koja kombinira kvalitete kao što su visoke performanse, točnost i ekonomičnost.
