manje se gubi kroz podrum. Kako bi se gubici topline sveli na minimum, u građevinarstvu se koriste mnoge različite vrste izolacije. Vodeću poziciju na ovom području zauzima baz altna ploča. Koji je ovo materijal?
Tehnologija proizvodnje proizvoda
Sirovine za proizvodnju mineralne baz altne izolacije su određene stijene. Najčešće se koriste baz alt, dolomit, vapnenac, dijabaz, glina itd. Tehnologija proizvodnje sastoji se od dva glavna procesa:
1. Dobivanje taline.
2. Njegova transformacija u tanka vlakna uz istovremeno uvođenje veznih komponenti. Baz altna vlakna koja se koriste u proizvodnji proizvoda obično imaju duljinu od 2 do 10 mm, a promjer ne prelazi 8 mm. Zapravo, sama baz altna izolacija se dobiva u procesu taljenja stijena. Temperatura taljenja teži ka1500˚S. U sljedećem koraku, vlakna se međusobno vežu korištenjem anorganskog veziva (tehnika precipitacije filtracijom). Istodobno s tim postupkom vrši se predprešanje, a sve završava toplinskim sušenjem. Kao rezultat svih ovih radnji, dobiva se baz altna ploča čije karakteristike omogućuju korištenje u raznim područjima industrijske i civilne gradnje.
Opseg baz altnih ploča
Baz altne mineralne ploče danas zauzimaju jedno od prvih mjesta po potražnji potrošača. Glavno područje primjene je izolacija i toplinska izolacija. Bez ovog materijala izgradnja stambenih zgrada i objekata, industrijskih objekata nije dovršena. Uz korištenje baz altnih ploča i vune, provodi se toplinska izolacija cjevovoda, vodovodne i grijaće opreme. Isti materijal koristi se za izolaciju površina unutar i izvan prostora: krovova, podova, zidova, tavana, podruma.
Izolacija se koristi kao donji i gornji sloj zvučne izolacije u pločama ravnih krovova.
Zasebno treba reći nekoliko riječi o tome kako pravilno izolirati fasadu baz altnom pločom. Ako je stambeni prostor obložen iznutra, tada će se između izolacije i zida zbog temperaturnih razlika stvarati kondenzacija, što pogoduje razvoju agresivnog biološkog okruženja (plijesan, savijanje i sl.). Ali baz altne ploče, položene izvan zgrade na površini fasade, zadržat će toplinu u prostoriji, nećeprilike za razvoj plijesni i daljnje poboljšanje zvučne izolacije cijele zgrade.
Baz altna izolacija ima široku primjenu u industrijskoj gradnji, u energetskoj industriji (toplinska izolacija kotlova i peći u elektranama). Baz altne ploče i strojarstvo ne zaobilaze njihovu pozornost. U ovoj industriji, uz korištenje baz altne izolacije, provodi se toplinska izolacija pećnica i hladnjaka, karoserija automobila.
Izvrsna kvaliteta materijala
Dobre toplinske izolacijske karakteristike baz altnih ploča su zbog niske toplinske vodljivosti zraka. Višesmjerna vlaknasta struktura potpuno isključuje slobodno kretanje toplih zračnih masa unutar materijala. Toplinskoizolacijske baz altne ploče u suhom stanju imaju koeficijent toplinske vodljivosti u rasponu od 0,04-0,047 W/m².
Gustoća materijala
Moderni proizvođači nude kupcima mineralne baz altne ploče gustoće od 35 do 200 kg/m³. Za različite vrste građevinskih radova koriste se materijali s različitim pokazateljima. Na primjer, za polaganje na kosi krov, gustoća baz altnih ploča ne smije biti manja od 30-40 kg / m³. Inače, s vremenom će se izolacija spustiti. Za izolaciju vanjskih zidova zgrada, stručnjaci preporučuju korištenje baz altnih ploča gustoće od 80 kg / m³. U unutarnjim pregradama za poboljšanje zvučne izolacije koristi se materijal gustoće od 50 kg / m³.
Debljina sloja izolacije: koja je najbolja?
Odgovor na ovo pitanje je prilično jednostavan. Očuvanje toplineu zatvorenom prostoru ovisi o dvije karakteristike: debljini i gustoći ploče. Stoga, što je izolacija deblja, to je bolja, a što je gušća, to je toplija. Na primjer, za stambeno potkrovlje 150 mm je potrebna minimalna debljina. U tom slučaju baz altna ploča mora imati gustoću od najmanje 30-40 kg / m³. Sloj izolacije za vanjske zidove obično je debljine najmanje 100 mm.
Općenito, kako bi se stvorili uvjeti u stambenoj zoni regulirani GOST 30494-96 (temperatura zraka u rasponu od + 20-22˚S, relativna vlažnost - 30-45%, odsutnost propuha), važno je pravilno koristiti baz altne toplinske izolacijske materijale.
Ploča i pamuk su ista stvar?
Kao što je već spomenuto, prva faza u proizvodnji baz altnih ploča naziva se talina. Kako bi baz altna vlakna dobila veću fluidnost, talini se može dodati 10 do 35% punjenja ili vapnenca. Takve komponente će smanjiti otpornost materijala na visoke temperature i utjecaj agresivnog okoliša. Ne može se reći da je proizvod s takvim sastavom komponenti prirodna baz altna ploča. Radije, to je baz altna mineralna vuna.
Međutim, bilo bi pogrešno misliti da mineralna vuna ima puno lošije karakteristike od peći. Materijal podnosi temperature do 600˚S (do 1000˚S mijenja boju, više se topi). Toplinska vodljivost pamučne vune je u rasponu od 0,042-0,048 W / m². Materijal je otporan na mehanička opterećenja.
Zvučnoizolacijske karakteristike ploča
Baz altna vlakna u strukturimaterijali se nalaze nasumično u različitim smjerovima, zbog čega baz altne ploče imaju dobre akustičke karakteristike. U prostoriji s takvim grijačem, vjerojatnost pobuđivanja zvučnih valova duž vertikale značajno je smanjena. Poboljšana je zvučna izolacija zraka i svojstva upijanja zvuka zidova i stropova u prostoriji. Značajno smanjuje vrijeme reverberacije (postupno smanjenje intenziteta zvuka kada se više puta reflektira).
Može se reći da ovi grijači (baz altna ploča, vata) prilično učinkovito zvučno izoliraju prostoriju od buke kako iznutra tako i izvan zgrade.
Ekološka prihvatljivost baz altne izolacije
Baz alt i vapnenac, koji se koriste za izradu ploča, prirodni su materijali. Baz alt je jednom izbio iz utrobe Zemlje i skrunuo magmu. Ovaj materijal je možda najčešći na površini zemlje u današnje vrijeme. Vapnenac je sedimentna stijena nastala od kalcita. Izolacija baz altnim pločama zapravo štedi sto puta više energetskih rezervi nego što se troši na njihovu proizvodnju: vađenje, preradu, transport.
Parametri čvrstoće i hidrofobnosti
Baz altna vlakna unutar ploča su raspoređena nasumično, što omogućuje postizanje dovoljno visoke izolacijske krutosti. Uzimajući u obzir činjenicu da se u proizvodni proces u sastav dodaju i veziva, možemo govoriti o izvrsnim parametrima čvrstoće i karakteristikama.proizvodi. A mineralna baz altna ploča je sposobna zadržati takvu čvrstoću dugo vremena.
Proizvođači su danas spremni potencijalnim kupcima ponuditi i lagane izolacijske razrede za rad s neopterećenim konstrukcijama i krute baz altne ploče. Potonji su sposobni izdržati teška opterećenja. Karakteristike čvrstoće baz altne izolacije su takve da se ploče i mineralna vuna mogu koristiti u svakom današnjem građevinskom sustavu zvučne izolacije i izolacije. Oni će pružiti najučinkovitiju kvalitetu zaštite i trajnost konstrukcija.
Hidrofobnost (vodoodbojnost, sposobnost izbjegavanja kontakta s vodom) baz altnih ploča osigurava se u fazi proizvodnje dodavanjem hidrofobnih aditiva u talinu. Kao rezultat toga, baz altna ploča stječe izvrsne vodoodbojne karakteristike, ima prilično nisku apsorpciju vode, što u konačnici ima povoljan učinak na toplinsku vodljivost (smanjuje se). Odnosno, što je baz altna ploča manje zasićena vodom, to je ovaj pokazatelj niži.
Kako ne pogriješiti pri odabiru marke materijala?
Da biste odabrali pravu izolaciju, prije kupnje morate odlučiti o opsegu, razmislite o tome kakav vam je posao potrebna baz altna ploča. Karakteristike bilo koje marke bit će učinkovite samo kada se koriste za određenu vrstu posla. Na primjer, ako treba koristiti materijal gdje će biti povećana opterećenja na njemubiti odsutan, sasvim je prihvatljivo koristiti meke vrste toplinskog izolatora. Takva mjesta uključuju fasadne ventilacijske sustave, izolaciju zidova u visokim zgradama (ali ne više od 4. kata).
Za izolaciju višekatnice u kojoj je završena ventilirana fasada s neograničenim protokom zraka, bolje je koristiti polukrute vrste baz altnih ploča. Stručnjaci za krute izolacije preporučuju korištenje na mjestima gdje se očekuju velika opterećenja.
Opasnost za ljude
Šteta koju baz altne ploče uzrokuju ljudskom zdravlju - je li to mit ili stvarnost? Kako bi baz altnoj ploči ili prostirci dali određeni oblik, proizvođači u izolaciju dodaju formaldehide (smolu). A priori, potonji se smatraju štetnim i opasnim tvarima za ljudsko tijelo. A u mineralnoj vuni ove smole su slobodno dostupne. Ako voda uđe u izolaciju, tamo počinju procesi raspadanja, a otrovne tvari koje se pri tome oslobađaju ulaze u ljudsko tijelo. Međutim, u certificiranim proizvodnim pogonima formaldehidne smole i fenol su u vezanom stanju do trenutka kada je izolacija već proizvedena i apsolutno su inertni na okoliš. Iz ovoga možemo zaključiti da su ploče od baz altne mineralne vune štetne za čovjeka i okoliš samo ako su izrađene od nekvalitetnih materijala i zanatskim metodama. Takvi toplinski izolacijski materijali, naravno, ne odgovarajusanitarnim standardima, sadrže mnoge štetne nečistoće i opasni su za ljude.
Ako govorimo o šteti od ulaska i najmanjih čestica baz altnih ploča u dišne puteve ili pod kožu, onda je to praktički nemoguće. Moderna baz altna izolacija je vrlo izdržljiva, njihova su vlakna međusobno zalemljena, a odvajanje sitnih čestica nije moguće. Pri tome je baz altna izolacija puno sigurnija od materijala prošlih generacija, poput staklene vune.
Izgledi razvoja
Već danas baz altna ploča ima široku primjenu u raznim sferama ljudskog života. Trenutno je ova izolacija jedno od vodećih mjesta u građevinarstvu. Iako je proces proizvodnje baz altne izolacije prilično energetski intenzivan, ovaj materijal dostupan je širokom krugu potrošača s potpuno različitim financijskim mogućnostima. A, kao što znate, optimalna kombinacija cijene proizvoda i njegove kvalitete put je do uspjeha i priznanja.
