CNS sekcijske pumpe, koje su se prvi put pojavile početkom 1980-ih, postale su vrlo popularne u industriji, čija je glavna svrha proizvodnja nafte. Ove su pumpe proizvedene za crpljenje specijalnih agresivnih voda u naftonosne formacije. U njih su uvedene i vode koje sadrže sumporovodik. Tako se unutar rezervoara s uljem održavao određeni tlak koji je bio neophodan za ekstrakciju ove vrijedne tvari.
Nakon dugogodišnjeg proučavanja potrebne dokumentacije i materijala, kao i uvažavanja želja kupaca, crpku CNS 180 modernizirali su profesionalci u području dizajna. To je učinjeno kako bi se produžio vijek trajanja, pouzdanost i mogućnost održavanja sustava. Tijekom modernizacije sljedeća područja su doživjela promjene:
1. Primijenjen je novi protočni sustav, odnosno pušteni su u upotrebu najnoviji impeleri koji vode svu potrebnu opremu.
2. CNS pumpa je nabavila nove krajnje brtve s modernim sustavom ispiranja. U nekim slučajevima, brtve su modificirane kako bi pumpa radila bez curenja.
3. Postavljeni su novi gumeni prstenovi koje je potrebno spriječitivratilo za čišćenje i sjedišta kotača.
4. U međustupanjskim brtvama korišteni su karbidni prstenovi.
5. Instaliran je čvor koji optimizira istovarivač.
6. Kao čvorovi za povezivanje, CNS pumpa je dobila fleksibilnu ploču spojnice.
7. Instaliran je senzor pomaka osi s alarmom koji se uključio nakon postizanja maksimalnog dopuštenog trošenja hidrauličke stope.
Prilikom izrade svih najnovijih jedinica, korišteni su softverski alati za simulaciju određenog procesa (ili dijela). Nakon testiranja svih sustava na CNC strojevima s visokom preciznošću, rezultat je bio pozitivan. U stvarnosti su se sve karakteristike promijenile za samo jedan posto. Nadograđena CNS pumpa dobila je sljedeće značajke:
1. Izvedba je povećana gotovo tri puta.
2. Maksimalno dopušteno područje za rad je prošireno.
3. Povećana radna učinkovitost u operativnom području.
4. Vanjsko propuštanje i razine vibracija također su svedene na minimum.
5. Pristup potrebnim čvorovima postao je lakši.
6. Sustav montaže je pojednostavljen.
7. Dizajn pumpe postao je mnogo atraktivniji.
Trenutno se proizvodnja ovih sustava odvija u posebnim radionicama i odjelima, koji su opremljeni najsuvremenijim uređajima. U svim fazama stvaranja, od taljenja metala do izrade dijelova,potpuna kontrola nad usklađenošću sa svim potrebnim parametrima.
Dizajneri su također predložili ideju optimizacije crpke CNS-a ugradnjom novih sustava protoka koji će pomoći prebacivanju optimalnog protoka na oko 120 m3/h. Također se može učiniti tako da se prijenos dogodi na 240 m3 / h. U ovom slučaju, elektromotori će se koristiti na isti način, bez ikakvih promjena.
