Što je pokretno okretno postolje? Ovo pitanje može iznenaditi samo ljude koji su daleko od svijeta alatnih strojeva. Svaki okretač (čak i početnik) zna čemu je ovaj uređaj namijenjen. Treba napomenuti da se takvi uređaji koriste ne samo u tokarstvu, već iu obradi dijelova na strojevima za glodanje, brušenje i druge. U članku su opisane karakteristike postojanih ležajeva za tokarilice, opisane su značajke i opseg njihove primjene.
Struktura i dizajnerske značajke luneta
Postoje fiksni i pomični stabilni oslonci za tokarilice. Stacionarni oslonci su čvrsto pričvršćeni na vodilice ležaja tokarilice i ne pomiču se tijekom rada. Kao što naziv implicira, stabilni nasloni mogu se kretati duž osi rotacije zajedno s kretanjem držača alata i nosača.
Osim toga, valjci za kotrljanje ili fiksni zupci mogu se koristiti kao oslonci u stabilnim naslonima. I valjci i fiksni bregasti imaju svoje prednosti i nedostatke. Dakle, valjci neće oštetiti materijal izratka i neće se istrošiti. Međutim, oni (osobito nakon dugotrajnog rada) mogu raditi s ispadanjem, što ne može ne utjecati na parametre obrade. Stoga se za preciznu obradu obradaka malog promjera preporuča koristiti stabilne držače s ekscentrima, a ne s valjcima.
Da ne spominjemo cipele tzv. Ovo je naziv lunete posebnog dizajna. Njegov opseg je obrada dugih obradaka na cilindričnim strojevima za brušenje.
Najčešći postolja s ručnim pomicanjem i zaključavanjem bregova. Upravo se ova oprema isporučuje sa svim univerzalnim strojevima (16K20, 1K62, 1M63). Pokretni stabilni nosači tokarilica s numeričkim upravljanjem domaćih (16B16F1, 16K20F1) i stranih ("Mazak", "Okuma", "Haas" i tako dalje) opremljeni su samocentrirajućim postoljama s hidrauličnim pogonom. Kada radite s takvom opremom, operater stroja treba samo pritisnuti pedalu, a automatizacija će učiniti ostalo.
Koje su prednosti korištenja stalnog odmora pri obradi dugih obratka?
Možete bez lunete. Međutim, u slučaju obrade dugih tijela okretanja s malom površinom poprečnog presjeka, u njegovoj odsutnosti, dio se može jednostavno saviti i slomiti rezač. Također je moguće oštetitiopreme i ozljeda radnika trgovine.
Osim toga, korištenje ravnomjernog odmora omogućuje vam povećanje točnosti obrade za red veličine, povećanje brzine rezanja (povećana produktivnost rada) i povećanje vijeka trajanja alata.
Ugradnja i podešavanje postolja
Uređaj možete postaviti na nekoliko načina: korištenjem izratka i stalka s mikrometrom.
Moguće je postaviti stabilan oslonac na radni komad samo ako radni komad, fiksiran u središtima, nema značajna geometrijska odstupanja. Drugim riječima - nakon prethodnog okretanja. U svim ostalim slučajevima, uređaj se postavlja pomoću visoko preciznih mjernih instrumenata.
U stvarnim proizvodnim uvjetima često se javlja situacija kada je potrebno podesiti opremu i prije nego što se izratka unese. U takvim se slučajevima pomični oslonac postavlja duž šipke, čiji je promjer jednak promjeru budućeg dijela. Takva je šipka s jednog kraja stegnuta u steznu glavu, a s druge strane potrebno je poprašiti promjer (odnosno, alatom za okretanje ukloniti blagi dodatak). Na dobivenoj čistoj površini izlažu se valjci lunete.
Neke značajke stabilnog mirovanja
Jedan kraj obratka je stegnut u tročeljusnu samocentrirajuću steznu glavu tokarilice (može biti stezna stezna stezaljka, stezna glava ili drugi uređaj), a drugi je poduprt središtem stražnje šipke. Radni komad je u kontaktu s tri grebena ili valjka. pri čemu,ako obradak nije točan (lijevanje ili kovanje), tada se mora očitati kontaktna točka valjaka i gredica s dijelom.
Materijal za izradu gredica pokretnog postolja je u pravilu lijevano željezo. Ova legura ima dobra svojstva protiv trenja, ali još uvijek postoji opasnost od oštećenja obradaka od mekog žarenog čelika. Stoga se na bregaste preporuča ugraditi mlaznice od bronce ili babita. To će ukloniti završnu površinu odgovornog proizvoda od ogrebotina i abrazije. Ako nije moguće proizvesti takve mlaznice, prednost treba dati valjcima za valjanje. To će spriječiti oštećenje površine dijela. Međutim, ako se naknadno površina predmetnog proizvoda obradi na stroju, onda se ne možete bojati oštećenja.
Pokretni stabilni oslonac 16K20
Ova vrsta lunete ima neke značajke dizajna. Dakle, pričvršćen je izravno na čeljust stroja. Za to su predviđeni posebni navojni spojevi.
Tijelo je obično lijevano od sivog lijeva. Inače, sve je standardno - tri grebena ili valjka koji su u kontaktu s obratkom, žljebovi u obliku vodilica na ležaju.
Tvornice alatnih strojeva proizvode mnoge modifikacije takvih luneta. Malo se razlikuju. Glavni pokazatelji su nepromijenjeni: minimalni promjer obrade je 110 ili 150 milimetara.
Pokretni stabilni oslonac 1K62
1K62 univerzalni tokarski stroj za rezanje vijaka dolazi s dva stabilna oslonca (fiksna i pomična).
Stalni oslonac ima poklopac. Pričvršćuje se na bazu vijčanim spojem. Na dnu se nalaze utori. Po obliku su identični vodilicama ležaja stroja, zahvaljujući čemu je moguće dobro fiksirati stabilan odmor i isključiti kretanje duž bilo koje osi. Omogućuje obradu šipki i drugih tijela okretanja promjera od 20 do 130 milimetara.
Pokretno postolje omogućuje obradu proizvoda promjera 20 - 80 milimetara. Dakle, stabilan odmor značajno proširuje tehnološke mogućnosti alatnih strojeva (uostalom, bez njega je minimalni promjer obrade 40 milimetara). Vrlo je važno. Postoje određena ograničenja u učestalosti rotacije vretena (a time i obratka). Dakle, maksimalna brzina rotacije je 2000 o/min, a minimalna 12,5 o/min.
Strojevi ovog tipa nisu se proizvodili dugo vremena i smatraju se zastarjelima. Ali lunete još uvijek izrađuju mnoge tvornice alata i strojeva. To puno govori.
Zaključak
Prilikom rezanja metala i čelika javljaju se vibracije koje negativno utječu i na kvalitetu površine koja se obrađuje i na performanse opreme i alata. Ovaj problem je posebno akutan pri obradi dugih obratka (omjer duljine i promjera 10:1 ili više). Za rješavanje problema vibracija i rizika od ozljeda radnika omogućuje poseban uređaj - okretni pomični stabilan oslonac.
