TIG zavarivanje (Tungsten Inert Gas), ili zavarivanje bez potrošnog materijala elektroda je kada se luk zapali između volframove elektrode i dijelova koji se zavaruju. Dakle, nema prijenosa rastaljenog metala u lučnom razmaku. To omogućuje olakšavanje izgaranja električnog luka i značajno povećanje njegove stabilnosti. Osim toga, tig zavarivanje smanjuje gubitke isparavanjem, eliminira moguće prskanje metala i ograničava učinak plina iz stupca luka na rastaljeni metal. Kao rezultat toga, kvaliteta zavara je podignuta na novu, savršeniju razinu.
Tig-zavarivanje može biti na izmjeničnu ili istosmjernu struju, a u slučaju potonjeg koristi se samo izravni polaritet, odnosno kada su dijelovi koji se zavaruju spojeni na plus terminal, a nepotrošnu elektrodu je spojen na minus terminal. Potreba za povezivanjem na ovaj način je zbog činjenice da ako zamijenite terminale, postoji mogućnost pregrijavanja vatrostalnog metala volframa i stoga će se njegov otpor značajno smanjiti. Osim toga, može doći do lomljenja ili topljenja elektrode, što rezultira neizbježnim defektima zavara.
Tig zavarivanjepodrazumijeva prisutnost sljedećih glavnih elemenata u dizajnu instalacije: AC ili DC napajanje, stabilizator lučnog pražnjenja, oscilator, uređaj za kontrolu struje, generator strujnih impulsa, plinski elektromagnetni ventil i uređaj za suzbijanje trenutne komponente.
Tig zavarivanje je najsvestranija vrsta spajanja metala, jer omogućuje zavarivanje širokog spektra materijala na bilo kojem mjestu u prostoru.
Visokokvalitetan proces zavarivanja dijelova postiže se činjenicom da traje malo više vremena od bilo koje druge vrste zavarivanja. U tom smislu, tig zavarivanje se koristi samo kada su karakteristike kvalitete rezultirajućeg vara od odlučujuće važnosti.
Odlika ovog tipa zavarivanja je da se čisti argon koristi za spajanje apsolutno svih materijala, dok je za ostale vrste zavarivanja potrebno odabrati plin u skladu s metalima koji se zavaruju.
Tig zavarivanje je prilično složen i mukotrpan proces. Stoga je za njegovo izvođenje potreban posebno obučen kvalificirani zavarivač. Tehnološki proces će od njega zahtijevati dovoljnu vještinu, budući da je potrebno osigurati dovoljnu i pravovremenu opskrbu punilom jednom rukom, dok će plamenik za zavarivanje biti u drugoj ruci.
Prilikom odabira aparata za zavarivanjeove vrste treba voditi sljedećim razmatranjima:
- Potrebno je odrediti izvor napajanja aparata za zavarivanje.
- Procijenite složenost i opseg posla koji predstoji.
- Uzmite u obzir vrstu potrošene struje: izravna ili izmjenična.
Također treba znati da neki aparati za zavarivanje mogu koristiti istosmjernu i izmjeničnu struju u isto vrijeme. To je potrebno za zavarivanje različitih materijala kao što su aluminij i čelik. Jedinice za zavarivanje imaju prilično širok raspon vrijednosti struje od 3 do 500 A.
