Među svim metodama ručnog zavarivanja koje danas postoje, zavarivanje u okruženju argona, ili TIG, smatra se najsvestranijim. Zavarivanje inertnim plinom postiže visokokvalitetni zavar potpuno izolirajući zavareni bazen od atmosferskog kisika, što omogućuje zavarivanje metala kao što su legure magnezija i titana i aluminija, iako se smatraju vrlo aktivnim.
Princip rada argonskog zavarivanja
Princip TIG zavarivanja je zagrijavanje mjesta zavarivanja električnim lukom koji stvara vatrostalna volframova elektroda.
Zbog jakog zagrijavanja argonskih plamenika tijekom rada koriste sustav vodenog hlađenja. Električni luk topi ne samo spojeve dijelova koji se zavaruju, već i žicu za punjenje koja se dovodi u zonu zavarivanja. Dodavanje žice može se izvesti i mehanički i ručno. Mjesto zavarivanja je zaštićeno od atmosferskog kisika inertnim plinovima, a u većini slučajeva koristi se argon, zbog čega se ova vrsta zavarivanja naziva argon-lučnim, a pretvarači koji se koriste za njegovu provedbu su TIG-aparati za zavarivanje.
Značajke TIG zavarivanja
TIG-zavarivanje objedinjuje prednosti drugih vrsta zavarivanja: kontinuitet i čistoću šava, karakterističnu za poluautomatsko zavarivanje, mogućnost rada s dubokim prodiranjem pri visokim strujama, za koje se ručno lučno zavarivanje koristi komadom koriste se potrošne elektrode. Budući da se luk formira bez sudjelovanja metala koji se dovodi u zavareni bazen, puno je lakše kontrolirati kvalitetu šava: šav napravljen TIG aparatom za zavarivanje ne može se zamijeniti ni s jednim drugim.
Zavarivanje inertnom atmosferom izvodi se na bilo kojem metalu, samo se materijal punila i strujne karakteristike razlikuju.
Dizajn TIG pretvarača
TIG aparati za zavarivanje za TIG zavarivanje sastoje se od plamenika i izvora napajanja za zavarivanje.
Paljenje luka i njegovo održavanje s navedenim parametrima osigurava izvor struje zavarivanja. TIG zavarivač se može koristiti za zavarivanje raznih materijala, ali zahtijeva različite prilagodbe, zbog čega se danas koriste kombinirani modeli poluvodičkih invertera s kombiniranim izlazom:
- TIG DC način rada za zavarivanje legura bakra i nehrđajućeg čelika;
- TIG AC način rada - za zavarivanje magnezija i aluminija;
- Pulsni način rada s isprekidanom strujom koristi se za zavarivanje tankih dijelova.
Dizajn ovakvih uređaja vrlo je blizak uređajima za ručno lučno zavarivanje, što dovodi do pojave kombiniranog zavarivanjaMIG TIG MMA strojevi, kod kojih se promjena vrste zavarivanja vrši nakon zamjene plamenika za zavarivanje s držačem.
Vrste zavarivanja
U industrijskim i kućnim uvjetima široko se koriste aparati za elektrolučno zavarivanje, koji se razlikuju po vrsti tehnologije koja se koristi u radu i vrsti zavarivanja.
MMA zavarivanje
Najjednostavniji i najčešći način zavarivanja dijelova od lijevanog željeza, nehrđajućeg čelika i običnog čelika je ručno lučno zavarivanje pomoću obloženih elektroda. Princip rada takvog zavarivanja je paljenje električnog luka između rubova dijelova i elektrode, koji topi metal koji se zavari. U ovom slučaju, materijal elektrode se koristi kao aditiv, što omogućuje formiranje šava. Njegov premaz jamči stabilno izgaranje luka i tvori zaštitni premaz od troske, koji se lako uklanja nakon što se površine ohlade.
TIG zavarivanje
Argon-lučno zavarivanje se koristi pri radu sa čelikom i obojenim metalima - legurama nikla, aluminija i bakra. Prednost ove vrste zavarivanja je odsutnost troske i visokokvalitetnog šava, nedostatak je spora brzina rada. Pri radu s aluminijem i njegovim legurama ne postoje alternativne metode zavarivanja. Strojevi za TIG zavarivanje koriste elektrode koje se ne troše od volframa s automatskim ili ručnim dodavanjem žice.
MIG zavarivanje
Žica se koristi kao dodatak i kao elektroda u isto vrijeme i napoluautomatsko MIG zavarivanje. Ovom vrstom zavarivanja mogu se podesiti različiti parametri u širokom rasponu: brzina dodavanja žice, vrsta mješavine plina, radna struja i drugo. MIG zavarivanje se uglavnom koristi u izradi karoserije, stvarajući savršene šavove.
zavarivanje pilom
U usporedbi sa strojevima s otvorenim lukom, zavarivanje pilom ili zavarivanje pod vodom je produktivnije. Proces je potpuno automatiziran, formira visokokvalitetni šav i ekonomično troši žicu za punjenje. Luk gori ispod debelog sloja praha - fluksa - tako da zavarivač može raditi bez posebne zaštite
CUT CUT
Rezanje zračnim plamenom jedna je od vrsta zavarivanja koja se koristi pri radu s proizvodima male debljine. Invertori za takvo rezanje su kompaktne veličine, zbog čega se ova metoda smatra jednom od najčešćih u industriji i svakodnevnom životu.
Vrste invertera za zavarivanje
Dostupnost TIG aparata za zavarivanje posljedica je dampinga kineskih proizvođača i smanjenja cijene energetske elektronike, zbog čega je u trgovinama opreme za zavarivanje predstavljen širok raspon invertera.
Aurora PRO INTER
MMA+TIG aparat za zavarivanje proizveden od rusko-kineske tvrtke "Aurora". Može koristiti i komadne elektrode sa zaštitnim premazom i nepotrošne elektrode. Zavarivanje lakih legura zahtijeva korištenje vanjskog oscilatora jer pretvarač radi samo na istosmjernu struju. Aparat za zavarivanje može raditi u prostorijama s lošim električnim ožičenjem zbog male snage od 4,5 kW. Istodobno, raspon trenutnog podešavanja je od 10 do 200 A, što vam omogućuje rad s tankoslojnim i masivnim dijelovima. Napon otvorenog kruga je prilično visok - 60V. Visokofrekventni krug paljenja uređaja olakšava rad s njim, budući da je zalijepljenost elektrode gotovo potpuno odsutna. Zbog niske cijene i dobrih performansi, TIG 200 aparat za zavarivanje je izvrsna opcija za učenje argonskog zavarivanja.
"Svarog" TIG 160
Svarog TIG AC/DC aparat za zavarivanje je male veličine i ima relativno nisku maksimalnu struju od 160 A, ali u isto vrijeme ima mogućnost dugog opterećenja (prema priloženoj putovnici - PV 60 %) i multifunkcionalnost. Učinkovitost izlaznog stupnja pretvarača snage pretvarača je 85%, što smanjuje potrošnju energije na 2,7 kW. Lako se mijenjaju AC i DC načini zavarivanja, u TIG AC načinu rada dostupna je prilagodba balansa polariteta te se podešava vrijeme završne i preliminarne opskrbe plinom. Za praktičnost stupa za zavarivanje moguće je spojiti nožnu pedalu. Za takve funkcije i karakteristike, njegova cijena od 44.500 rubalja je vrlo prihvatljiva.
PV - maksimalno vrijeme izgaranja električnog luka u usporedbi s ukupnim vremenom pretvarača. U slučaju ovog stroja, radni ciklus od 60% znači da svakih šest minuta neprekidnog rada,napravite pauzu od najmanje 4 minute.
"Svarog" TECH TIG
Široko funkcionalan TIG 200 AC/DC aparat za zavarivanje s tri načina rada (AC, DC i Pulse), maksimalnom strujom od 200A i velikim brojem postavki. Postavke uređaja reguliraju se s 9 gumba, što će cijeniti profesionalni zavarivači. Ovaj pretvarač je vrlo popularan u radionicama i autoservisima.
Argon zavarivanje kod kuće
Prilikom pripreme radnog mjesta za argonsko zavarivanje potrebno je uzeti u obzir nekoliko pravila:
- Unatoč činjenici da je štetnost argonskog zavarivanja nekoliko puta manja od ručnog elektrolučnog zavarivanja, potrebno je koristiti zaštitu: trebat će vam maska za zavarivanje, tajice, ogrtač. Moderne zaštitne maske "Chameleon" vrlo su prikladne za korištenje, ali u isto vrijeme imaju svoj minus - manji kut gledanja zbog smještene fotoćelije. Prostorija treba biti dobro prozračena, idealno s prisilnim propuhom.
- Zapaljive tvari i materijali ne smiju se nalaziti u neposrednoj blizini radnog mjesta. Mora biti dostupan aparat za gašenje požara ugljičnim dioksidom. Analoge u prahu najbolje je ne koristiti. Usprkos njihovoj učinkovitosti, prah koji nastaje tijekom njihove uporabe vrlo je teško ukloniti, a samim time i aparat za zavarivanje može se oštetiti.
- Otvori za ventilaciju pretvarača ne smiju biti začepljeni.
Ovisno o materijalu i debljini dijelova, struji zavarivanja i debljini korištenogelektrode. U slučaju aluminijskih legura, na primjer, struja zavarivanja treba biti 180-250 A s promjerom elektrode od 4-5 mm. Ovaj način rada će vam omogućiti rad s dijelovima debljine 3 mm. Tanji elementi se zavaruju u pulsnom načinu rada. U usporedbi s radom s mješavinom argon-helij, struja je postavljena 10-20% viša kada se radi u čistom argonu.
Radi lakše kontrole procesa zavarivanja, elektroda se drži pod malim kutom u odnosu na smjer kretanja, dok se aditiv dovodi strogo okomito na elektrodu. Možete dobiti jak i lijep šav ako se šipka uvlači u fiksni položaj.
Vrijeme prethodnog protoka plina jedna je od važnih postavki za TIG pretvarač. Maksimalno vrijeme - do 2 sekunde - postavlja se pri radu s legurama aluminija, titana i magnezija. To je učinjeno tako da inertni plin potpuno pokrije mjesto paljenja, inače se metal, nakon kontakta s kisikom, može rasplamsati s stvaranjem šupljine. Kemijska aktivnost metala za zavarivanje također utječe na odgodu prekida plina: nakon što se luk isključi, plamenik se drži iznad zavara određeno vrijeme kako bi se zaštitio stvoreni šav.
Argon zavarivanje je jedan od najtraženijih procesa zavarivanja. Pristupačne cijene za TIG MIG aparate za zavarivanje omogućuju vam kupnju takvih uređaja za osobnu upotrebu. Velika potražnja za argonskim zavarivanjem, performanse i učinkovitost invertera brzo će vratiti sve troškove za kupnju takvihstroj.
