Detalji od aluminija i njegovih legura koriste se u gotovo svim granama industrijske proizvodnje. Upotreba ovog laganog metala s visokom toplinskom i električnom vodljivošću najčešća je u kućanskim aparatima. Stoga, kada dođe do kvara, postaje potrebno zavariti aluminijske konstrukcije i proizvode kod kuće. Gotovo je nemoguće izvršiti popravke s ovim hirovitim metalom bez aparata za zavarivanje aluminija. I ako je ranije takav rad bio dostupan uglavnom u industrijskim uvjetima, sada ga nije teško izvesti u kućnoj radionici.
Značajke zavarivanja aluminija
Tehnologija procesa zavarivanja aluminija, kao i svakog drugog metala, ima svoje karakteristike. Stoga zavarivač početnik mora znati i razumjeti mnoge karakteristike ovog metala. Postoji širok raspon posebnih svojstava koja ima aluminij. Zavarivanje uključuje izvođenje prethodne pripreme materijala i direktno spajanje dijelova.
U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir svojstva metala:
- Uvijek na aluminijskoj površinipostoji oksidni film, koji značajno smanjuje proces zavarivanja. Talište metala je 660℃, dok se topljenje filma događa na 2000℃.
- Kada zavarivanje aluminija značajno ometa stvaranje kontinuiranog šava, kapljice metala, koje su trenutno prekrivene oksidnim filmom. Sprječava stvaranje visokokvalitetnog šava na otvorenom. Stoga je glavni uvjet za zavarivanje aluminija zaštititi zonu grijanja argonom.
- Otopljeni vodik, koji je prisutan u sastavu aluminija, ispušta se tijekom zavarivanja u atmosferu, što dovodi do stvaranja kristalnih pukotina i pora.
- U rastaljenom stanju, aluminij ima visoku fluidnost, što otežava stvaranje zavarenog bazena. Stoga je kod zavarivanja aluminija potrebno osigurati dobro odvođenje topline sa spoja.
- Zbog visokog koeficijenta linearne ekspanzije metala dolazi do velikog skupljanja tijekom hlađenja.
- Visoka toplinska vodljivost uzrokuje povećanje količine struje pri zavarivanju kako bi se smanjilo njegovo trajanje.
- Način i način zavarivanja aluminija kod kuće teško je ispravno postaviti zbog složenosti određivanja razreda legure.
Kvaliteta zavarivanja
Da bi napravio čvrstu i pouzdanu vezu aluminijskih dijelova, zavarivač mora izvesti nekoliko osnovnih tehnoloških koraka:
- Za uklanjanje oksidnog filma s površine spoja proizvoda. Ova se operacija može izvesti i mehanički čišćenjem spoja metalnom četkom i kemijski pomoću posebnihotapala. Ali najučinkovitiji način bi bio zavariti aluminij poluautomatskim uređajem u impulsnom načinu rada, koji uz pomoć trenutnog zagrijavanja metala osigurava dobro uklanjanje oksidnog sloja.
- Propisno zagrijte metalnu površinu u željenom temperaturnom rasponu. Glavna greška zavarivača početnika je pregrijavanje metala, što dovodi do izgaranja spoja.
- Značajno linearno skupljanje aluminija tijekom hlađenja može dovesti do deformacije zavara. Stoga je potrebno završiti proces zavarivanja s nižom strujom. Ali na početku rada potrebno je primijeniti veliku struju kako bi se osiguralo prodiranje oksidnog filma.
Kvalitetno spajanje aluminijskih proizvoda ovisi o ispravnom izvođenju svih ovih operacija.
Tehnologija inverterskog zavarivanja
Pod određenim uvjetima, zavarivanje aluminija s inverterom moguće je i kod kuće. Za takav rad posebna se pozornost mora posvetiti potrošnom materijalu. Zahtjevi za stroj za zavarivanje aluminija su niski. Za uspostavljanje veze trebat će vam:
- Uređaj za grijanje elektroda. Prženje elektroda je obavezan i nužan uvjet za spajanje aluminijskih dijelova. Najčešće se neuspješni pokušaji zavarivanja aluminija događaju zbog loše pripreme potrošnog materijala.
- Posebne elektrode koriste se za zavarivanje metala visoke toplinske vodljivosti, što uključuje aluminij.
- Inverter(aparat za zavarivanje aluminija). Njegova razina performansi kada se koristi kod kuće nije važna.
Proces spajanja aluminijskih dijelova mora se nužno odvijati pod zaštitom inertnog plina.
Osnovni koraci zavarivanja:
- Pripremni radovi uključuju čišćenje površine proizvoda koji se spajaju i obaveznu pripremu elektroda.
- Proces zavarivanja mora se izvoditi pažljivo i polako, strogo poštujući željenu dubinu prodiranja. Nakon završetka faze zavarivanja, dovod plina se ne isključuje oko pet sekundi.
Svojstva elektrode
Osnova elektroda za zavarivanje aluminija je čisti metal, čija masa prevladava, kao i aditivi koji poboljšavaju proces spajanja. Mehanička svojstva uređaja za zavarivanje glavni su parametar prema kojem se biraju za zavarivanje. Čvrstoća šava ovisi o tome.
Glavne marke elektroda za zavarivanje aluminija: OZA, OZA-1, OZR-2, OZANA-2. Sve elektrode su higroskopne, pa se prije upotrebe moraju osušiti na temperaturi od 200 ℃.
Poluautomatsko povezivanje
Zavarivanje aluminija poluautomatski izvedeno pod zaštitom inertnog plina. Kao takav plin koristi se argon. Moguće je provesti spajanje aluminija poluautomatskim uređajem bez upotrebe inertnog plina, u slučaju korištenja potrošne žice s punjenom žilom. Takav uređaj uvrijeme zagrijavanja može raspršiti prah koji sadrži željezo. Takav oblak obavlja funkciju zaštite, poput argona.
Nedostatak ove metode je niska kvaliteta vara, što uvelike ograničava njegovu upotrebu. Glavni zadatak zavarivača bit će odlučiti kojom metodom će se spojiti.
TIG tehnologija
Ova tehnologija koristi netopljive elektrode koje sadrže volfram i aditivnu žicu koja automatski ispunjava šav između dijelova. Korištenje takvog procesa uključuje korištenje AC načina rada i visokofrekventno paljenje luka. U ovom slučaju, uništavanje oksidnog filma događa se raspršivanjem katode pri struji s obrnutim polaritetom.
MIG metoda
U MIG tehnologiji, aditiv su same potrošne elektrode za zavarivanje aluminija. Ovaj materijal se dovodi u spojno područje pomoću dodavača žice.
Naravno, vrlo je teško postići visokokvalitetno zavarivanje aluminija kod kuće ovom metodom, jer ćete morati koristiti uređaj s pulsnim lučnim načinom rada. Prilikom zavarivanja plamenik mora biti usmjeren pod kutom od 10-20 stupnjeva u odnosu na vertikalu, dok razmak između površine spoja i mlaznice treba biti do 10-15 mm.
Savjeti za plinsko zavarivanje aluminija
Prije nego što počnete sa zavarivanjem, morate pripremiti sve materijale i alate. Pouzdanija veza može se postići sdodatna posebna šipka. Nakon temeljitog čišćenja površina proizvoda, ta mjesta moraju biti tretirana fluksom. Ova metoda pripreme će smanjiti utjecaj oksidnog filma i omogućiti poluautomatsko zavarivanje aluminija najviše kvalitete.
Dalje, plinski plamenik se uključuje i zagrijava do optimalne temperature. Sljedeći korak je zagrijavanje zavarenog spoja na temperaturu taljenja metala. Tijekom takvog zagrijavanja na spoj se nanosi dodatna šipka. Tijekom ovih operacija, metali se tope i miješaju, što rezultira zavarenim spojem.
Zapamtite da se spajanje aluminija kod kuće za zavarivača početnika smatra teškim poslom. Takvi problemi uglavnom ovise o karakteristikama korištenog materijala. Početnik će morati biti strpljiv kako bi stekao potrebno iskustvo u zavarivanju aluminijskih površina.
