Oprema za brušenje koristi abrazive kao potrošni materijal. Svaki abrazivni materijal ima svoje karakteristike, karakteristike i svojstva izvedbe, što mu omogućuje da se nosi s određenim rasponom zadataka. Zauzvrat, brusna traka čini jedan od najširih segmenata u skupini abrazivnih materijala. Učinkovit je u tijeku rada i prikladan za fizičko rukovanje.
Dodjela vrpci
Postoji cijela klasa strojeva - brusilica koje koriste brusne kože (trake) kao radni alat. Rotacijom elektromotora s osovinom postižu se velike brzine, što omogućuje obradu različitih površina - od mekog drva do tvrdog kamena, pa čak i betona. Ali najčešće se brusilica s remenima koristi za pročišćavanje obradaka mekog tijela. Druga stvar je da sama oprema može imati različite dizajne.
Osim strojeva, postoji široka kategorija ručnih brusilica. To su uređaji male veličine, koji su također nadopunjeni abrazivnim trakama. Omogućuju nisku brzinu rotacije, ali zbog male površine alata, omogućuju precizno podešavanje rubova malihdrveni proizvodi. Očito je da su same brusne trake za brusilicu dizajnirane posebno za određenu vrstu opreme.
Sorte vrpca
Što se tiče kompatibilnosti sa strojevima, mogu se razlikovati uski i široki pojasevi. Sukladno tome, prikladni su za kompatibilnu utičnicu za slijetanje. Međutim, postoje i univerzalni strojevi u kojima ležajni mehanizmi omogućuju podešavanje širine abraziva. Brusna traka se također razlikuje po vrsti materijala koji se koristi u bazi. Najčešće se koriste tkanina i papir, iako stručnjaci za posebne namjene mogu koristiti kombinirane i poliesterske abrazive. Sa stajališta izvedbe, sam grubi premaz čini remen abrazivnim. Obično se na površinu baze nanosi silicij karbid ili elektrokorund. Prva je opcija optimalna u smislu pouzdanosti, otpornosti na habanje i mehaničkog utjecaja, ali negativno utječe na strukturu susjednih dijelova stroja. Silicij može korodirati metalne površine. Što se tiče elektrokorunda, ovaj materijal je dobar zbog svoje elektromehaničke zaštite, što je važno u određenim uvjetima rada, ali kao abraziv kao takav, daleko je od najbolje opcije.
Specifikacije veličine
Prilikom odabira brusnog papira, trebali biste se usredotočiti na dva glavna parametra - duljinu i širinu. Što se tiče duljine, u prosjeku može biti 400-600 mm. To jest, u suštini, formira se krug,koji se fiksira kao uskok na ručnoj brusilici ili stroju. Širina brusnih traka u prosjeku varira od 30 do 140 mm. Najpopularniji format širine je 76 mm. Ispod njega se vode i ručni uređaji i oprema za alatne strojeve. U oznaci za brušenje kože također možete pronaći takvu karakteristiku kao beskrajna. Ovo je traka koja samo čini začarani krug koji se rotira zajedno s funkcionalnim valjcima.
Karakteristike granulacije
Ako veličina trake određuje područje pokrivenosti, tada zrnatost izravno utječe na učinkovitost obrade. Bez obzira radi li se o mljevenju ili površinskom mljevenju, grubi abraziv može ukloniti više čestica s površine ciljanog proizvoda u kraćem vremenskom razdoblju od finozrnastog analoga. Zrnatost je označena brojčanim indeksima. Na primjer, brusna traka s granulacijom 40-60 omogućit će grubo čišćenje. Ova je opcija prikladna ako trebate ukloniti sloj stare boje bez brige o stanju baze. Kože s veličinom zrna od 80-100 smatraju se univerzalnim. Koriste se za izravnavanje površine uklanjanjem izraženih nedostataka - tuberkula ili udubljenja.
Fina završna obrada vrši se na remenima granulacije od 120 do 300. Što je vrijednost veća, to je finija završna obrada. Vrijednost iznad 300 označava da će brusilica s takvim remenom moći izvesti gotovo draguljarsku površinsku obradu s mikronskom točnošću. Takve se trake koriste na profesionalnoj opremi.pri izradi malih dijelova.
Vrste veza trake
Već je rečeno da traka može tvoriti beskonačnu traku za obradu. Ali da bi segment bio beskonačan, potrebno ga je povezati. Za postizanje ovog zadatka koriste se različite metode. Na primjer, preklapanje vam omogućuje da dobijete jaku šav, ali u ovom sustavu neizbježno će se formirati val zbog dva sloja koji su jedan na drugi. Postoje modeli strojeva i brusilica koji su tolerantni na ovaj nedostatak, ali ne uključuju strojeve dizajnirane za finu završnu obradu. Poanta nije ni u stroju, nego u samoj površini kože koja neće moći osigurati optimalno čišćenje. Brusna traka za alatne strojeve također se može spojiti metodom sučelja. U tom će slučaju kvaliteta obrade materijala biti znatno veća, ali će se snaga oštrice u stroju, naprotiv, smanjiti.
Zaključak
Prilikom odabira alata za brušenje treba polaziti od dva glavna čimbenika - zahtjeva stroja i parametara za materijal za čišćenje s određenim skupom karakteristika. Očito, izbor kože za betonsku površinu i drvo bit će drugačiji. Baš kao što birate između ručne brusilice i remena industrijskih strojeva. Jedina stvar koja kombinira različite vrste brusnih traka, bez obzira na namjenu, su karakteristike otpornosti na habanje, pouzdanost i trajnost. Visokokvalitetna brusna oštrica, čak i u teškim uvjetima rada, pokazuje pravilan učinak obrade, uklanjajući milimetre i mikrone nanesene na njega. Međutimteško je moguće provjeriti kvalitetu trake bez praktične upotrebe. Stručnjaci preporučuju da se odmah nakon kupnje brusilice obratite njegovom proizvođaču kako biste testirali radnu opremu ove marke. U najmanju ruku, proizvodi iste marke bit će kompatibilni u smislu ključnih operativnih parametara.
