Keramičke cijevi danas su prilično česte, jer imaju izvrsne karakteristike. Mogu se koristiti za rješavanje industrijskih i kućanskih problema. Izrađuju se od pečene gline koja se u procesu proizvodnje prekriva glazurom. Proizvode karakterizira visoka izdržljivost i odličan stupanj zaštite od vanjskih negativnih utjecaja. Možda su ovi proizvodi prikladni i za vas ako, na primjer, planirate položiti cjevovod.
Glavne sorte
Danas je poznato nekoliko vrsta keramičkih cjevovoda, ovi proizvodi se mogu koristiti u različitim područjima. Od ostalih lula treba istaknuti:
- kanalizacija;
- drenaža;
- za opskrbu toplinom i vodom;
- za plinske kotlove i dimnjake peći.
Opseg primjene
Keramičke cijevi danas se široko koriste. Mogu se koristiti zaindustrijske i kućne potrebe. Kanalizacija je, na primjer, vrlo otporna na habanje, neosjetljiva na temperaturne fluktuacije, ne korodira i gotovo je ravnodušna prema kemikalijama.
Ovakve cijevi se jednostavno postavljaju, što dodatno olakšavaju moderne tehnologije. Opisani proizvodi također se koriste za ugradnju sustava odvodnje. Nadopunjuju ih rupe i imaju visoku čvrstoću. Odvodne cijevi su fleksibilne, jer su opremljene posebnim spojnicama.
Keramičke cijevi se također koriste za mikrotuneliranje. Ova vrsta proizvoda ima impresivan promjer, visoku nepropusnost i čvrstoću. Cijevi se koriste ne samo za izgradnju kanalizacijskog sustava, već i za opskrbu toplinom, vodom i plinom. Keramičke cijevi prilično se koriste za dimnjake kotlova i peći, a izrađene su od keramike otporne na toplinu. Montaža se vrši iz različitih dijelova, proizvodi su prekriveni školjkom od ekspandirane gline ili zrcalnim čelikom koji je otporan na hrđu.
Tehnologija proizvodnje
Keramičke cijevi izrađuju se pečenjem gline i drugih anorganskih materijala. Kvarcni pijesak ponekad se dodaje glavnoj sirovini, što proizvode čini trajnim i produljuje njihov vijek trajanja. Proces proizvodnje je sljedeći. U prvoj fazi priprema se sirovina - kalupna masa se pravi od gline za mljevenje.
Sljedeći korak je oblikovanje proizvoda, u procesuZa to se koriste vijčane vertikalne vakuumske preše koje omogućuju formiranje utičnice i rezanje cijevi. Proizvodi se suše i peku u tunelskim pećima. Keramičke cijevi se zatim umaču u sastav glazure, pri čemu se koristi bazen.
Tehnološke značajke: rezanje cjevovoda
Za rezanje cjevovoda obično se koriste strojevi za mljevenje čiji su radni element dijamantni diskovi visoke čvrstoće. Keramičke cijevi mogu se rezati na duljine pomoću rezača cijevi posebno dizajniranih za takve proizvode.
Kod standardnih rezača cijevi moguće je rezati cjevovod čiji promjer varira od 50 do 150 mm. Najprije se fiksira na cjevovod, a zatim - zatezanje s začepnim mehanizmom. Oštri valjci se urezuju u površinu i materijal puca na mjestima gdje dolazi do najvećeg naprezanja.
Ključne značajke
Opisani proizvodi su se prilično dobro pokazali u polaganju odvodnje i izgradnji kanalizacijskih sustava, kao i polaganju sustava opskrbe plinom, vodom i toplinom. Ova je prevalencija posljedica nekoliko razloga, među kojima su:
- otpornost na koroziju;
- otpornost na habanje;otpornost na temperaturu;
- otpornost na agresivne kemikalije.
Dodatna prednost je mogućnost korištenjapomične spojke kod polaganja drenažnih sustava.
Standardi za keramičke cijevi
Keramička kanalizacijska cijev proizvedena je prema državnim standardima 286-82. Nakon što ih pregledate, možete saznati da se za opisane proizvode postavljaju posebni zahtjevi. Na primjer, dizajn je u stanju izdržati pritisak, čija je razina 0,2 MPa. Materijal je otporan na kiseline unutar 90%. Zahvaljujući ovoj osobini takve se cijevi najčešće koriste za ugradnju beztlačnih kanalizacijskih sustava.
Promjer može varirati od 100 mm do 600 mm. Duljina cijevi ne prelazi 1500 mm, dok debljina stijenke može varirati od 20 do 40 mm. Keramičke cijevi za kanalizaciju mogu imati utičnicu. Uparivanje kanalizacijskih cijevi provodi se pomoću brava od gline, posebnih mastika ili azbestnog cementa. Promjer unutarnjeg zvona obično je broj od 224 do 734 mm.
Drenažne keramičke cijevi
Keramičke drenažne cijevi izrađene su od plastične gline, kojoj se dodaju razne tvari za poboljšanje kvalitetnih karakteristika proizvoda. U proizvodnom procesu metoda oblikovanja koristi se na tračnim ili posebnim prešama. Paljenje uključuje korištenje obrnutog plamena. Cijevi su ostakljene izvana.
Ako govorimo o utičnicama, onda oni imaju rupe kroz koje ulazi voda. Ali se prilično brzo zaprljaju. Nedavnonajčešće se prakticira proizvodnja takvih cijevi bez utičnice. Keramičke spojke koriste se za spajanje elemenata i zaštitu od mulja. Unutra, voda također može ući kroz zglobove. Promjer keramičkih cijevi za odvodnju jednak je granici od 25 do 250 mm. Duljina može biti jednaka maksimalno 335 mm, u nekim slučajevima ovaj parametar je 500 mm. Takvi proizvodi izrađeni su otporni na mraz, pa su spremni za oko 15 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja.
Opcije za korištenje keramičkih cijevi u kombinaciji s opremom za grijanje
Keramičke cijevi najčešće se koriste za uklanjanje plinova koji mogu imati različite temperature. Ali takvi su proizvodi prikladni za opremu koja radi na kruta goriva, i to:
- drveni ugljen;
- koka;
- beba;
- peleti.
Cijevi se također koriste za jedinice na tekuće gorivo, kao i za plinske kotlove i kamine. Neke vrste cijevi su samo za niskotemperaturne kotlove.
Struktura keramičke cijevi za opremu peći
Keramička cijev peći ima određenu strukturu. Unutarnja školjka je izrađena od keramike, dok je srednji sloj izrađen od toplinskog izolatora. Kameni blokovi se obično koriste za formiranje vanjske ljuske.
Dimne keramičke cijevi na vrhu imaju elemente za nakupljanje vlage i njezino uklanjanje. Cijev mora imati elemente za zaštitu od oborina i vjetra. Dizajn je nadopunjen elementima za čišćenje i održavanje, kao i za spajanje na opremu.
Zašto odabrati keramičke cijevi
Glavna prednost keramičkih proizvoda, koji čine osnovu cjevovoda za različite namjene, je sposobnost podvrgavanja naglim promjenama temperature. Na materijal mogu utjecati kemikalije koje ne mogu promijeniti svojstva cijevi.
Proizvodi su otporni na abraziju i procese korozije. Uz njihovu pomoć moguće je položiti sustave u naseljima bez uništavanja prometnica i nogostupa. Sustavi odvodnje su vrlo fleksibilni, a keramički elementi mogu se spojiti čak i s cijevima od drugih materijala.
Zaključak
Keramički cjevovod je također dobar jer može imati dijelove različitih oblika. Često se koriste cijevi polukružnog, okruglog, eliptičnog ili pravokutnog oblika. Najčešći su još uvijek proizvodi okruglog presjeka. Istovremeno, posao je jeftiniji, a cjevovod ima potrebne hidrauličke karakteristike i odlikuje se visokim operativnim i tehničkim kvalitetama.
