U operacijama brušenja, poliranja i čišćenja raznih površina obično se koriste posebni materijali koji se nazivaju abrazivima. To mogu biti uređaji različitih dizajna i oblika, ali ih ujedinjuje grubi premaz ili potpuno granulirana struktura. Na primjer, brusni papir i turpija su klasični abrazivi. To mogu biti i mehanički uređaji koji implementiraju funkciju površinske obrade u automatskom načinu rada bez mišićnog napora.
Abrazivi
U prirodi možete pronaći mnogo prirodnih abraziva koji se razlikuju po granularnoj ili poroznoj strukturi. To uključuje minerale, uključujući granat, kvarc, neke vrste željezne rude, plovućca, itd. Neke od tih stijena se koriste u cijelosti u proizvodnji, dok se druge koriste u prerađenom obliku. Na primjer, prašci otporni na trošenje i trenje isti su abrazivi. U većini slučajeva radi se o zdrobljenom kamenju ili metalnim česticama koje se mogu koristiti na različite načine u finalizaciji proizvoda. Ali ovdje je vrijedno prijeći na drugu skupinu abrazivnih materijala - sintetičkih. Uključuje umjetni dijamant, mineralnu trosku, čeličnu sačmu itd. Uz pomoć takvih materijala moguće je izvestinajteži zadaci poliranja i brušenja.
Abrazivni alati
Za razliku od abraziva, alati su spremnici za brušenje. Najčešći proizvod ove vrste su mlaznice za strojeve za mljevenje i rezanje. To uključuje pile, brusilice, sve vrste rezbara i strojeva za poliranje, koji koriste abraziv kao radnu glavu. Krugovi su možda najučinkovitija komponenta obrade. Štoviše, njihova je učinkovitost određena strukturalno najpovoljnijim položajem u sastavu električnog alata.
Također popularne u industriji su brusne trake koje se koriste na alatnim strojevima. Uz njihovu pomoć provodi se in-line obrada standardnih proizvoda - često izravno na pokretnoj traci. Sada je vrijedno razmotriti kućne abrazive. To može biti ista turpija sa brusnim papirom ili brusni kamen u obliku šipke, koji oštri oštrice alata za rezanje.
Abrazivna svojstva
Visokokvalitetni abraziv karakteriziraju takvi pokazatelji kao što su otpornost na habanje, tvrdoća, odsutnost interakcija s kemikalijama, itd. Istodobno, tvrdoća i otpornost na habanje ne ukazuju uvijek da je abraziv u stanju brzo ukloniti nepotrebni slojevi s površine. Alat može biti izdržljiv i otporan na oštećenja, što je posljedica velike gustoće i sadržaja finog zrna u strukturi. Ali preteškoBrusni abrazivi traju dulje na ciljanim obradacima. S druge strane, krupno zrno pridonosi ubrzanom izvođenju istog mljevenja, ali ima dva nedostatka. Prvo, veliki udio podrazumijeva brzo trošenje. Drugo, uz pomoć takvog abraziva možete računati samo na grubu obradu, koja isključuje učinak poliranja.
Vrste abrazivne obrade
Najjednostavnije tehnike brušenja uključuju korištenje nemehaniziranih ručnih materijala. U osnovi, to su šipke izrađene od stijena, koje se koriste u oplemenjivanju savitljivih površina - na primjer, drva. Tehnološki naprednije metode uključuju rad s ručnim električnim uređajima. Riječ je o malim strojevima za brušenje i poliranje koji omogućuju korištenje mlaznica različitih karakteristika. U profesionalnim područjima također se koristi abraziv za pjeskarenje, koji se dovodi kroz posebnu mlaznicu. Oprema za pjeskarenje radi dovodom zraka pod visokim pritiskom. U procesu izvođenja operacija, mlaz koji ubrizgava kompresor doslovno izbacuje abrazivne čestice velikom brzinom, utječući na ciljnu površinu. Tokovi nosača također se mogu formirati iz vode, ali će biti potrebni dodatni spremnici za njegovo pohranjivanje.
Područja primjene abraziva
Svi abrazivi su dizajnirani za obavljanje, uglavnom, istih zadataka. Sastoje se od uklanjanja određenog sloja materijala s određene površine. Druga stvar je da sama likvidacijanepotrebno premazivanje može imati različite ciljeve - davanje željenog oblika proizvodu, otklanjanje nepravilnosti, čišćenje itd. Ove operacije mogu se koristiti kako u svakodnevnom životu tako iu radionicama raznih vrsta, kao iu građevinarstvu i proizvodnji. Dakle, u kućanstvu je često potrebno redovito brušenje drvenih podnih obloga. Za parket i neke vrste laminata koristi se abraziv za poliranje. Kao potrošni materijal za pjeskarenje koristi se materijal u obliku pijeska i metalnih čestica. Ova vrlo učinkovita metoda našla je primjenu u radu autoservisa. Na primjer, pneumatski strojevi se koriste za čišćenje starih boja. Snažne jedinice koje pokreću kompresori mogu ukloniti ustajala oštećenja od korozije, pa čak i kamenac prskanjem metalnih strugotina.
Zaključak
Danas praktički ne postoje alternativne metode brušenja i čišćenja površina u odnosu na abrazive. Mogu se spomenuti samo visokoprecizne metode rezanja, ali njihovu funkciju može zamijeniti gruba obrada s istim pjeskarenjem. Sa stajališta proizvodnih procesa u mnogim velikim poduzećima, abrazivi su nezamjenjiva tehnološka faza koja vam omogućuje da proizvodima date potrebne parametre. A ako se u građevinarstvu obrtnici mogu nositi s radno intenzivnim, ali grubim metodama čišćenja i mljevenja, onda se u industriji provode operacije preciznog oblikovanja. Štoviše, izvode se s čvrstim kamenom i metalomstrukture, što zahtijeva korištenje posebnih abrazivnih strojeva i strojeva.