U projektiranju peći glavna se pozornost pridaje konstrukcijskom dizajnu, radu pojedinih komponenti konstrukcije i osiguranju funkcije za uklanjanje dima. U početku se također izračunavaju materijali za izradu konstrukcije, jer specifičnosti njegovog rada određuju stroge zahtjeve za karakteristike jedinice. Istodobno, osnovni materijal daleko se ne može uvijek nositi s toplinskim učincima za koje je određena peć dizajnirana. Obloga, kao tehnološka operacija dodatne obrade, omogućuje minimiziranje toplinskih negativnih čimbenika i sprječavanje mehaničkih oštećenja konstrukcije.
Kada je podstava gotova?
Početni izbor građevinskog materijala za tehničku izvedbu konstrukcije je napravljen uzimajući u obzir njegovu sposobnost da se nosi s operativnim opterećenjima. Kao što je gore navedeno, osnovne karakteristike nisu dovoljne. Potrebno je koristiti dodatne toplinske izolacijske materijale u nekim slučajevima povezanim s povećanjem temperaturnih opterećenja na površini konstrukcije. Posebno se to odnosi na peći dizajnirane za rad u dugotrajnim načinima izgaranja. Također, povišene temperature daju visokokalorično gorivo, iako takve jedinicerijetko se koristi i uglavnom u poduzećima.
Što se tiče konstrukcija kućanskih peći, one obično ne zahtijevaju dodatne zaštitne obloge, ali samo ako je riječ o malim i srednjim konstrukcijama. Situacija je drugačija ako se uzme u obzir masivna ruska peć. Podstava vam u ovom slučaju omogućuje zaštitu funkcionalnih područja koja se mogu koristiti i za kuhanje.
Glavni materijali za podstavu
Vatrostalne šamotne opeke smatraju se klasičnim materijalom za oblaganje peći. Uz njegovu pomoć formira se vanjska zaštićena zaštita. Ova je opcija prikladna za peći za saune koje zahtijevaju neku vrstu potpune toplinske izolacije. U uobičajenoj verziji, vatrostalna obloga sa šamotom je obloga dijela peći radi zaštite od povišenih temperatura.
Kako se tehnologija razvijala, pojavili su se i drugi načini zaštite konstrukcija peći. Dakle, ako su se ranije pripremale betonske žbuke, iz kojih je kasnije položena obična žbuka, tada u svom modernom obliku ista metoda izgleda nešto drugačije. Glavna razlika je u tome što se smjesa nanosi na vruću površinu pomoću tehnologije mlaznog betona. Odnosno, beton otporan na toplinu nanosi se na ciljnu površinu u slojevima pomoću pneumatskih alata na bazi komprimiranog zraka.
podstava rolata
Temeljna razlika od klasičnih premaza i zidanja svaljkasti premazi imaju funkciju toplinske izolacije. Prvo, lako se primjenjuju. Drugo, premaz zauzima minimalno prostora, povećavajući debljinu konstrukcije za ne više od 1 cm. Za usporedbu, beton otporan na toplinu u obliku žbuke povećava debljinu zidova konstrukcije peći za 1-2 cm, a cigla može doseći 10 cm u ovom pokazatelju. predstavljeno u nekoliko oblika, obično na vatrostalnoj papirnoj podlozi.
Najrasprostranjenija u ovom segmentu je mulit-silika kaolinska vuna, koja se dobiva topljenjem silicija i oksida u električnoj peći. U praksi se primjećuje da ovaj materijal ima nisku toplinsku vodljivost i istodobno povećanu toplinsku stabilnost. Također, kaolinski termoizolacijski materijali ne uništavaju se kemikalijama, po čemu su cijenjeni u industrijskoj proizvodnji.
Zaštitne značajke indukcijske peći
Za početak treba napomenuti da se potreba za izvođenjem oblaganja indukcijskih peći javlja ne zbog slabosti konstrukcije prije toplinskih udara, već zbog specifičnosti njihove primjene. Takve jedinice se koriste za taljenje metala na visokim temperaturama, stoga se za njihovu zaštitu koriste posebna sredstva u obliku suhih smjesa. U biti, ovo je klasičan premaz, ali sastav za masu bitno se razlikuje od betonskih mortova. Dakle, obloga indukcijskih peći, koja tope niskolegirani i ugljični čelik, uključuje korištenje masa koje tvori spinel. Potonji, inače,otporni su na stvaranje troske. Jedinice za taljenje lijevanog željeza obrađuju se kvarcitnim sastavima, a ako se ovom metalu dodaju obojene klase s čelikom, tada tehnolozi dodaju komponente koje stvaraju mulit u recepturu za obloge.
Tehnologija izvršenja
Postoje različite tehnike i pristupi oblaganja koji se razlikuju u pokrivenosti površine i primjeni izolacijskog materijala. Zaštitna obloga može biti vanjska i unutarnja. Vanjska obloga se obično nanosi po cijeloj visini - od dna do krunskih rubova. Unutarnje uređenje može osigurati zaštitu radnih površina u kontaktu s izravnim plamenom i dimom u obliku ispušnih plinova visoke temperature. Najveći učinak daju zaštitni krugovi koji sveobuhvatno izoliraju peć. Oblaganje se izvodi samo na očišćenim površinama. Priprema materijala, u pravilu, uključuje razrjeđivanje aktivnih tvari u otapalima. Na taj način se formira smjesa za premazivanje, koja se nanosi na površine konstrukcije tradicionalnim alatima za oblaganje. Opeka se pak postavlja prema standardnim shemama u skladu sa zahtjevima za zaštitu konstrukcija.
Zaključak
Vanjski premazi pećnica ne samo da moraju pružati otpornost na toplinske učinke, već i štititi od drugih čimbenika. Na primjer, u uvjetima industrijskih prostora, rizik od mehaničkih utjecaja na kojipeći. Obloga u ovom slučaju također uključuje ispunjavanje zadataka fizičke zaštite konstrukcije. Stoga se u smjesu mogu dodati posebni plastifikatori, koji mijenjaju svojstva čvrstoće sastava. Ali to se odnosi samo na sredstva za stvaranje vanjske toplinske izolacije, a unutarnji premazi u potpunosti su orijentirani na stvaranje učinkovitih temperaturnih zaslona.
