Potražnja za ljepilima i brtvilima nastavlja se nesmanjenom čak i s pojavom sve naprednijih kompozita i tehnologija točkastog zavarivanja cijevi. Očito je da su tradicionalna sredstva za brtvljenje montažnih spojeva, poput lana i FUM trake, odavno prestala natjecati se s ljepljivim brtvilima. Tehnološki najnapredniji predstavnik ovog područja je anaerobno ljepilo, koje koriste i profesionalci i kućni majstori.
Pregled materijala
Alat je posebna vrsta ljepljivih materijala koji djeluju kao brtvila i brtvila. Takvi se sastavi nazivaju anaerobnim zbog nedostatka okoliša kisika u zoni djelovanja. U trenutku nanošenja takvog ljepila na ciljnu površinu dolazi do brzog strujanja zraka uz stvaranje atmosfere bez kisika, što rezultira povoljnim uvjetima za stvrdnjavanje.materijal. Fizički i kemijski, anaerobno ljepilo može se smatrati polimernom tekućom smjesom koja dolazi u obliku paste, gela ili čak aerosola.
Primjena materijala
Ova vrsta spojeva se koristi u raznim industrijama - od kućanstva do zrakoplovstva. Inače, u Rusiji je širenje anaerobnih proizvoda povezano s aktivnim razvojem raketne i svemirske opreme sredinom prošlog stoljeća. Isprva su služili za zaključavanje navojnih elemenata kako bi se spriječilo proizvoljno otpuštanje matica. Upravo se u tom svojstvu ovaj materijal danas koristi. Štoviše, anaerobno brtvilo za navoje na tržištu čini osnovu brtvila cijevi. Također se koristi za otklanjanje manjih nedostataka na površini lima, za jačanje zavarenih spojeva i učvršćivanje raznih spojeva. Izravno u obliku ljepila, ovo sredstvo se preporuča koristiti za ravne površine. U industriji, materijal pomaže u modificiranju karakteristika i strukturnih kvaliteta proizvoda metalurgije praha.
Sastav ljepila
Većina anaerobnih materijala temelji se na sljedećim sastojcima:
- Akrilni oligomeri i monomeri.
- Tvari koje pokreću adhezivnu aktivnost.
- Inhibitori (stabilizujuća grupa).
- Funkcionalne inkluzije. Korištenje komponenti ovog spektra je individualno i ovisi o formulaciji određenog proizvođača. Posebno,mogu se koristiti boje, plastifikatori, zgušnjivači, aditivi otporni na mraz, itd.
Inhibitori i aktivatori anaerobnog ljepila, koji određuju funkcionalne kvalitete sastava, zaslužuju posebnu pozornost. Pod inicijatorima se podrazumijeva hidroperoksid, koji određuje procese polimerizacije slobodnih radikala. U kombinaciji s akceleratorima reakcija (amini i heterociklički spojevi koji sadrže dušik) osigurava smanjenje temperature polimerizacije. Što se tiče aktivatora, njihov glavni zadatak je ubrzati stvrdnjavanje. Ovu kategoriju komponenti predstavljaju soli bakra, organske otopine i spojevi koji sadrže sumpor i dušik.
Princip rada
Akrilna skupina ima glavni učinak brtvljenja i ljepljenja, tvoreći prostorno umrežene polimerne strukture. Interakcija tvari početne skupine s metalnom strukturom potiče stvaranje radikala, zbog čega se troši kisik. S obzirom na to, proces stvrdnjavanja je poboljšan. Važno je naglasiti da je metal kao takav nužan sudionik u procesu polimerizacije, zbog čega anaerobni sastav brtvila navoja prelazi iz tekućeg stanja u strukturu čvrstog polimera. Druga stvar je da različiti metali, zbog osobitosti vlastite molekularne strukture, mogu različito djelovati s istim aktivatorima. Na primjer, željezo, bakar i čelik doprinose ubrzanju polimerizacije (stvrdnjavanja), budući da sudjeluju u redoks reakcijama. Kao rezultat, praznineovih metala su zapečaćeni 2-3 sata nakon nanošenja sastava. U slučaju legura aluminija, kroma i legiranog čelika proces stvrdnjavanja do željenog stanja može trajati 5-7 sati, no sami proizvođači, bez obzira na ciljni materijal, preporučuju uvođenje strojno obrađenog dijela u radni proces tek nakon 24 sata..
Izvedba
Anaerobne brtvene materijale karakteriziraju sljedeće značajke:
- Kombinacija viskoznosti i fluidnosti unutar granica za rad sa zazorima od 0,07 do 0,5 mm.
- Trajnost - zadržavanje osnovnih karakteristika najmanje 12 mjeseci.
- Visoka brzina stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi.
- Jednokomponentni - sastav se prodaje gotov, tako da ga nije potrebno razrjeđivati posebnim dodacima.
- Svojstva čvrstoće - najbolje se vide u fiksativnom ljepilu prikladnom za popravak metalnih, emajliranih, keramičkih i grafitnih materijala.
- Anti-korozija - posebno pogodna za metalne proizvode, čiji dijelovi s navojem nemaju vlastitu zaštitu od hrđe.
- Otporan na uljne tvari, zahvaljujući čemu se smjesa može nanositi na nove površine novih cijevi uz tvorničko podmazivanje.
Vrte ljepila
Unatoč zajedničkoj tehnološkoj osnovi i sličnom sadržaju komponenti, anaerobni sastavi zbog modifikatora postaju drugačijiskupove tehničkih i fizičkih svojstava, što dovodi do njihove podjele na sljedeće vrste:
- Učvršćivači za rukave. Dizajnirani za održavanje mehaničkih dijelova raznih strojeva - na primjer, ležajeva, zupčanika, čahure, vretena, cilindara itd. Takvi spojevi pokazuju visoku nosivost cilindričnih spojnih elemenata, smanjujući naprezanje tijekom rada elemenata.
- Vodovodna brtvila koja zamjenjuju tradicionalne PTFE paste i trake. Koriste se kao brtve za cijevi i navoje. Među operativnim značajkama može se izdvojiti brzi učinak polimerizacije, odsutnost isparavanja i taljenja na visokim temperaturama, kao i pružanje učinka podmazivanja u nekim formulacijama.
- Kontrolirajte smjese ljepila. Koriste se u industriji - posebice u automobilskoj i strojarskoj industriji u procesima montaže i održavanja. Tijekom rada praznine u navojnim spojevima se popunjavaju, smanjujući efekte vibracija.
Tehnologija primjene proizvoda
Prije upotrebe proizvod se mora protresti u pakiranju, očistiti radnu površinu i pripremiti čistu krpu ili salvetu za uklanjanje viška ljepila. Sastav se nanosi na radno područje u debelom sloju tako da je pokriveno cijelo područje spoja. U slučaju navojnog pričvršćivanja za cijevi, brtvilo se postavlja i izvan i unutar izratka duž spiralnog jarka. Nadalje, sastav se ravnomjerno raspoređuje, a zatim se uspostavlja veza. Višakmoraju se odmah zbrinuti pažljivim čišćenjem kontaminiranih površina.
Optimalni radni uvjeti
Kako bi se maksimalno iskoristila svojstva anaerobnog materijala, poželjno je unaprijed razmisliti o povoljnim uvjetima za njegov rad. Dakle, temperatura je ozbiljan čimbenik - takvi se proizvodi najbolje pokazuju na 18-30 ° C. Poželjno je spriječiti kontakt tretirane površine s agresivnim medijima kao što su kiseline, otapala i lužine, koji će korodirati strukturu polimerne tkanine. Mnoge anaerobne formulacije ljepila osjetljive su na mehanička opterećenja, a to se također odnosi i na male vibracije. Stoga se preporučuje sigurno pričvršćivanje cijevi i drugih konstrukcija, sprječavajući čak i najmanju vibraciju.
Zaključak
Sa stajališta učinkovitosti, princip anaerobnog brtvljenja za različite vrste navojnih spojnica je optimalan. Praktički nema negativnih operativnih čimbenika, ako ne uzmete u obzir složenost demontaže. Bit će potrebno rastaviti konstrukcije obrađene anaerobnim ljepilom-brtvilom sa spojem građevinskog sušila za kosu, čiji će vrući tokovi uništiti polimernu strukturu. Također, pri odabiru ove metode brtvljenja spojeva treba imati na umu financijski aspekt. Dakle, u prosjeku, za 50 ml anaerobnog sastava, proizvođači traže 400-500 rubalja. Za usporedbu, tradicionalni proizvodi za brtvljenje i brtvljenje koštat će nekoliko puta manje, što je posebno vidljivo kod redovitog održavanja navojnih spojeva.u velikim količinama.
