Potreba za izvođenjem podvodnog zavarivanja može biti uzrokovana raznim razlozima, obično vezanim uz građevinske radove. Na primjer, to se može odnositi na ugradnju građevina za hidroelektrane, lučke skupine, mostove itd. Rasprostranjeni su i rasporedi cjevovoda. U svakom slučaju, zavarivanje pod vodom koristi se već nekoliko godina i nije puno inferiorno u odnosu na standardne tehnike u pogledu kvalitete rezultata.
Principi formiranja luka zavarivanja pod vodom
Različite tehnološke metode organizacije procesa zavarivanja pod vodom. U osnovi se razlikuju dvije metode: stvaranjem umjetnog plinskog okruženja i korištenjem opreme s učinkovitim izolatorima od vode. Najpouzdanijom i najproduktivnijom metodom smatra se zavarivanje u dubokomorskoj komori, koja sadrži sebe izavarivač, i radna jedinica. Formira se suha okolina, koja potpuno eliminira smetnje od vlage. Zatim se zavarivanje izvodi pod pritiskom vode uz spajanje tlačnog kompleksa koji osigurava komunikacijsko napajanje komore.
Kvaliteta rada zadovoljava najviše zahtjeve, ali je tehnički teško i skupo organizirati takve uvjete. To si mogu priuštiti samo velika poduzeća koja rade na velikim projektima. Stoga se češće koristi metoda lučnog zavarivanja u plinskom mjehuru, koji nastaje tijekom isparavanja vode i rastopljenih metalnih elemenata. Prevlaka elektrode će igrati važnu ulogu u ovom procesu.
Potrebna oprema i materijali
Zavarivanje se može obaviti i na AC i DC. Oprema s potrošnim materijalom odabire se za specifične parametre luka s očekivanjem zaštite od kratkih spojeva i gubitka stabilnosti izgaranja. Usput, prosječni napon luka trebao bi biti 30-35 V. Izvori napajanja su uređaji s jednom i više stanica, dopunjeni tradicionalnom kombinacijom transformatora (generatora) i pretvarača. Napon jedinica u praznom hodu trebao bi varirati u prosjeku od 70 do 100 V.
Posebna pažnja posvećena je izboru elektroda. Za zavarivanje pod vodom u ručnom načinu rada koriste se šipke debljine 4-6 mm. Ali najvažnije su karakteristike premaza elektrode. U najmanju ruku, to bi trebao biti vodonepropusni sloj impregniran nitro-lakovima, parafinom, celuloidnim otopinama u acetonu i sintetičkimsmole s dikloretanom. Ronilac-zavarivač rukuje elektrodom pomoću posebnog držača elektrode, opremljenog električnom izolacijom po cijeloj površini.
Upute za hidrozavarivanje
Tehnologija suhog zavarivanja, u kojoj je plinoviti medij lokaliziran. U radnom području kamera je montirana od prijenosnih modula koji vam omogućuju organiziranje suhog izoliranog okruženja pod vodom. Zavarivanje metala izvodi se na sljedeći način:
- Žica elektrode se dovodi kroz fleksibilno crijevo koje ide u komoru.
- Paralelno počinje dovod inertnog plina koji će zaštititi zavareno područje i premaz elektrode.
- Ronilac za zavarivanje prilagođava dovod žice pomoću mehanizma za vuču.
- Napon se primjenjuje na luk kroz strujne izvore koji se nalaze na površini.
- Upotrebom radnog alata s držačem elektrode, operater pokreće paljenje luka i izravni toplinski utjecaj na metal.
Obilježje ovog procesa u odnosu na konvencionalno zavarivanje na kopnu može se nazvati korištenjem široke skupine instrumenata koji vam omogućuju da sveobuhvatno uzmete u obzir tlak, vlagu i temperaturu u komori.
Upute za mokro zavarivanje
Ovom metodom može se izvesti i ručno i poluautomatsko zavarivanje. Prilikom postavljanja velikih konstrukcija obično se koristi tehnika preklapanja, a tipične operacije toplinskog djelovanja omogućuju vam da pružitemetalni kutni, T i čeoni spojevi. Kako se kuha pod vodom zavarivanjem po ovoj tehnologiji? Tehnika se temelji na sposobnosti električnog luka da održi izgaranje u umjetno stvorenom plinskom mjehuru u uvjetima aktivnog vodenog hlađenja. Zavarivač je u posebnom ronilačkom odijelu, dobiva opremu i potrebne olovke za oči iz opreme koja se nalazi na površini. Nadalje, proces se provodi prema standardnoj tehnologiji elektrolučnog zavarivanja. U poluautomatskom načinu rada moguće je autonomno dovođenje žice, što čini tijek rada nesmetanim. Međutim, ova metoda ima mnoge nedostatke, uključujući lošu vidljivost, nepropusnost luka, porozni zavar, itd.
Značajke hladnog zavarivanja pod vodom
Ova metoda eliminira potrebu za toplinskim djelovanjem na metal kako bi se osiguralo taljenje. Princip rada leži u kemijskim procesima koji se aktiviraju posebnom pastom. Riječ je o jednokomponentnim ili dvokomponentnim formulacijama koje su vrlo ljepljiva smjesa. Posebno se za podvodno zavarivanje koriste plastične i vodootporne paste s metalnim punilima. Nakon što je kit završen, sastav se aktivira, osiguravajući trajno brtvljenje radnog područja. Glavni nedostatak takvog zavarivanja može se nazvati ograničenom primjenom. Ova metoda je prikladna samo kao sredstvo za obnavljanje manjih oštećenja u strukturama i cjevovodima. Za spajanje masivnih metalnih elemenata takve mješavine nisu dovoljno jake.
Značajke lučnog rezanja
Tijek rada u ovom slučaju se odvija pod visokom strujom zavarivanja. U ovom slučaju, oprema se može koristiti isto kao i kod elektrolučnog zavarivanja. Poželjno je koristiti elektrode većeg promjera - oko 5-7 mm i duljine do 700 mm. Rezanje se izvodi dok se elektroda pomiče u radnom području. Preporuča se početi od rupe ili ruba, a zatim održavati stabilnu konturu rezanja do kraja. U slučaju debelih limova metala, elektrolučno zavarivanje pod vodom izvodi se glatkim pokretom od vrha do dna, a brzo - pri podizanju odozdo prema gore. Također se uzima u obzir sljedeća značajka: kako se debljina obratka povećava, produktivnost opreme u smislu elektrotermalnih učinaka naglo će se smanjiti. U isto vrijeme, potrošnja elektroda će se značajno povećati.
Poteškoće u obavljanju poslova s pozicije zavarivača
Problemi pri radu pod vodom uzrokovani su cijelim nizom čimbenika. Među njima su već spomenuta loša vidljivost, ograničenost kretanja zbog opreme i pritiska, svladavanje podvodne struje i nedostatak pouzdanih referentnih točaka. Sve to utječe na točnost manipulacije elektrodama i spajanja opreme. Najčešći i karakteristični nedostaci zavarivanja pod vodom uključuju lošu penetraciju, progib i podrezivanje. Rizik od tipičnih negativnih čimbenika, koji su tradicionalno zaštićeni na površini fluksom i plinskim izolacijskim medijem, također raste.
Zaključak
Uspjeh operacija podvodnog zavarivanja u najvećoj će mjeri ovisiti o kvaliteti njihove tehničke organizacije. Čak ni izbor metode toplinske ekspozicije nije toliko važan, jer se sve metode u različitim stupnjevima temelje na principu paljenja i održavanja električnog luka. Osim ako zavarivanje pod vodom korištenjem sintetičkih pasta za brtvljenje ima temeljne razlike, iako se koristi u iznimnim slučajevima. Ali čak i kod ove metode važno je uzeti u obzir i najmanje organizacijske detalje. To uključuje kvalitetu radne opreme, točnost pripremnih radnji i usklađenost djelovanja svih članova instalacijskog tima. Važno je naglasiti da za podvodno zavarivanje osim ronioca treba sudjelovati i čitava skupina stručnjaka. Radna oprema najčešće ostaje na površini, a značajan dio upravljačkih i regulacijskih operacija obavlja elektromehaničar bez sudjelovanja zavarivača.
