Svaka osoba koja razmišlja o izgradnji vlastite kuće nalazi se pred teškim izborom – kakav materijal koristiti. Ovisi o tome koliko će struktura biti jaka i pouzdana. I tako želite da kuća stoji stoljećima, ako ne i više! Trenutno plinske silikatne opeke postaju sve popularnije u građevinskoj industriji. Ali osim ovoga, koriste se i druge opcije - drvo, obična cigla, betonski blokovi, uključujući razne tehnologije građenja zgrada.
Što se tiče plinskog silikata, njemu se u posljednje vrijeme daje prednost zbog određenih prednosti. Pristupačna cijena, izvrsne performanse, brza izgradnja i još mnogo toga - ovo nije potpuni popis svih prednosti koje ima porozni građevinski materijal. Zapravo, o ovom i mnogim drugim stvarima će se dalje raspravljati.
Što je plinski silikat?
Uglavnom,plinski silikat je umjetni kamen ili jedna od varijanti staničnog betona. Zanimljivo je da se ovaj građevinski materijal može izraditi čak iu zanatskim uvjetima. Sve što je potrebno je pomiješati sve komponente u otopinu i ostaviti da se stvrdne na svježem zraku. Odmah možete shvatiti koliko će na kraju biti “visoka” kvaliteta.
Međutim, visokokvalitetne opeke i porobeton dobivaju se samo u profesionalnoj proizvodnji, koja se može izvesti u autoklavu. Kao rezultat toga, pod utjecajem visoke temperature i određenog tlaka, betonska smjesa se stvrdne i proizvod je izdržljiv.
Iz tog razloga, tehnika autoklava je srž ovog građevinskog materijala u mnogim tvornicama kada je u pitanju komercijalna proizvodnja. Istovremeno, dimenzije blokova u potpunosti su u skladu s postojećim GOST-ovima.
Proizvodnja
Mnogi koji odluče izgraditi svoju kuću koristeći plinsko silikatne blokove nehotice se zapitaju od čega su, zapravo, napravljeni.
Za to se miješaju određene komponente, a sastav plinskih silikatnih opeka izgleda ovako:
- živo vapno;
- portland cement;
- fin pijesak ili zemlja;
- voda s aluminijskim prahom;
- aditivi koji ubrzavaju proces stvrdnjavanja.
Dok se priprema otopina za plinske blokove, počinje kemijska reakcija između aluminijskog praha, vapna i vode s stvaranjem vodika. Točnozbog prisutnosti ovog plina, tijekom naknadnog skrućivanja, u betonu se stvaraju male zatvorene šupljine, i to u prilično velikoj količini.
Rezultat je dvostruki rezultat - s jedne strane, zahvaljujući tim prazninama, težina blokova je osjetno manja. Međutim, postoji i obrnuta strana medalje - iz istog razloga se smanjuje toplinska vodljivost.
Autoklavirani i neautoklavirani artikli
Proizvodnja blokova u autoklavu s tehnološke točke gledišta je prilično energetski intenzivan proces. Zbog toga je trošak takvog građevinskog materijala mnogo veći. Plinske silikatne opeke se suše na temperaturi od 175 ° C, tlak je 0,8-1,2 MPa. A samo velika poduzeća si to mogu priuštiti.
Što se tiče neautoklavnog načina izrade blokova, oni stvrdnjavaju na svježem zraku, u nedostatku bilo kakvog vanjskog utjecaja. I općenito je takva proizvodnja jeftinija. Istodobno, tehničke karakteristike materijala su osjetno lošije od onih opeka koje su proizvedene u autoklavu.
Vorte plinskih silikata
Prije nego što se dotaknemo neospornih prednosti, kao i niza nedostataka (nažalost, oni su također prisutni), upoznajmo se s glavnim vrstama plinskog silikatnog materijala. Ovisno o tehnologiji koja se koristi u proizvodnji plinskih silikatnih blokova, te o omjeru komponenti, međusobno se razlikuju po gustoći.
Ova karakteristika je temeljna, koja određuje opsegprimjena ovog materijala. U pravilu, gustoća se označava latiničnim slovom D i varira u prilično širokom rasponu - od 200 do 1200 kg/m3. Ako usporedimo plinski silikatni blok s betonskom opekom od ekspandirane gline, onda potonji ima nešto veću vrijednost (od 700 do 1500 kg/m3).
Na temelju ovog parametra, plinski silikatni blokovi mogu se podijeliti u nekoliko grupa (gustoća D je naznačena u zagradama):
- Toplinska izolacija (D od 200 do 400).
- Toplinsko izolacijska konstrukcija (D od 500 do 700).
- strukturno (D 800 ili više).
Razmotrimo ove vrste staničnog materijala detaljnije.
izolacijske cigle
Kao što sada znamo, ovisi o gustoći gdje se točno koristi ovaj ili onaj plinski silikatni element. Vrsta toplinske izolacije relevantna je za izolaciju glavnih zidova, uključujući konstrukciju nadvoja. Ima visok stupanj toplinske vodljivosti, ali čvrstoća nije jako dobra. Iz tog razloga ova opcija nije prikladna za izgradnju zgrade iznad 1 kata.
Tijekom korištenja plinosilikatne opeke ove sorte za izgradnju pregrada obično se koristi mješavina bez cementa i pijeska. Polaganje se vrši posebnim ljepilom. Kao rezultat toga, šav je što je moguće tanji. Iz tog razloga, u nekim slučajevima, pri postavljanju takvih pregrada nije potrebna dodatna obloga.
Toplinskoizolacijska konstrukcijska raznolikost
U toplinski izolacijskim strukturnim blokovima, čvrstoća je već nešto veća od cigle,opisano iznad. Ipak, čak i takav materijal nije prikladan za izgradnju zgrada iznad 3 metra. Obično se uklapaju u unutarnje pregrade ili ih koriste za izolaciju nosivih zidova jednokatnih zgrada.
Građevinski blokovi
Ovo su najjače cigle koje se mogu dobiti samo korištenjem korištenih tehnologija. Ovi blokovi su taman za gradnju zgrada s više katova. I što je oznaka viša, sam materijal je jači.
Dimenzije
Dimenzije plinskih silikatnih opeka, težina i niz drugih tehničkih karakteristika regulirani su GOST 21520-89 i 31360-2007. Ovi propisi uključuju opće informacije o svim vrstama celularnog betona.
Što se tiče točnih dimenzija, plinski silikatni tip opeke obično se proizvodi u većim dimenzijama od keramičkih građevinskih briketa. Zapravo, zbog toga se proces podizanja zgrada odvija mnogo brže (4 puta). Sukladno tome, broj šavova i spojeva je osjetno smanjen.
Standardna veličina bloka je 600 x 200 x 300 mm, ali mogu biti dostupni i polublokovi dimenzija 600 x 100 x 300 mm. Ali ovo još nisu konačne veličine, postoje i druge:
- 500 × 200 ×300 mm;
- 588 × 150 × 288 mm;
- 600 × 250 × 50 mm;
- 600 × 250 × 75 mm;
- 600 × 250 × 100 mm;
- 600 × 250 × 250 mm;
- 600 × 250 × 400 mm.
Kao što vidite, postoje granice izvan kojihPrijeđi preko. Drugim riječima, visina i širina blokova ne smiju prelaziti 500 mm, a duljina - 625 mm. Ipak, proizvođači mogu proizvoditi cigle od gaziranog betona u skladu sa specifikacijama. I u ovom slučaju, karakteristike plinskih silikatnih opeka (uključujući dimenzije) mogu biti apsolutno sve.
Na primjer, za pregrade, dimenzije proizvoda su 100 x 250 x 600, dok se vanjski zidovi mogu postaviti elementima od 300 x 250 x 625.
Nesumnjive prednosti
Sada vrijedi govoriti o jasnim prednostima plinskog silikata. Jedna od značajnih prednosti plinskih silikatnih blokova je njihova mala težina. To je posebno vidljivo u usporedbi sa silikatnim ciglama. Kao rezultat, možete isplativo uštedjeti i na vremenu izgradnje zgrade i na troškovima instalacije.
Ostale prednosti uključuju sljedeće:
- Zaštita okoliša - zidovi izgrađeni od plinskih silikatnih blokova nisu sposobni ispuštati otrovne tvari u atmosferu. A budući da se materijal najvećim dijelom sastoji od prirodnih komponenti, nema prijetnje ljudskom životu i zdravlju.
- Pogodnost - ne postoje samo različite veličine, već i oblici cigli. Zapravo, zbog toga se mogu podići zidovi bilo koje složenosti.
- Otpornost na mraz i zvučna izolacija - nismo uzalud razmatrali sastav i upotrebu plinskih silikatnih opeka, prisutnost šupljina u cigli, kao što je gore spomenuto, samo ovdje utječe. To je zbog velikog broja "mjehurića" i zračnog razmaka između blokova kojivisoka otpornost na mraz, jednaka oko 200 ciklusa (kako proizvođači uvjeravaju). A indeks zvučne izolacije je 50 dB.
- Visoki stupanj otpornosti na vatru - plinski silikatni blokovi su u stanju izdržati učinke požara u roku od 7 sati na odgovarajućoj razini. I opet, to je zbog prirodnog sastava.
- Jednostavno za rad - ove cigle se mogu raditi s najjednostavnijim standardnim alatima. Ako je potrebno dati određenu konfiguraciju blokova za stvaranje arhitektonskih dodataka i ukrasa, onda je to sasvim moguće s plinskim silikatom.
Kao što možete razumjeti, prisutnost mnogih od ovih prednosti je posljedica porozne strukture cjelokupnog materijala. Ali što je s nedostacima? Oni su također prisutni. Srećom, nema ih previše.
Obrnuta strana novčića
Unatoč svim značajkama upotrebe plinskih silikatnih opeka, ovaj materijal ima svoje nedostatke:
- Higroskopnost. Zbog činjenice da vlaga prodire u otvorene stanice, s temperaturnim fluktuacijama, zidovi mogu popucati. Zimi se uglavnom promrzavaju. Stoga je potrebno završiti sporedni kolosijek uključivanjem ventilacijskog otvora za uklanjanje kondenzata.
- Otpornost na mraz je niska. Unatoč svim uvjeravanjima proizvođača, stvarna brojka ne prelazi 20 ciklusa.
- Visoki stupanj skupljanja. Zbog niske čvrstoće na savijanje, na površini blokova mogu se pojaviti pukotine. Kako bi se spriječilo uništenje, postavlja se monolitni temelj i između njih se postavljaju pojasevi za pojačanjekatova.
Što se tiče apsorpcije vlage, onda, jednom na površini plinskog silikatnog bloka, ona je gotovo sva u njegovom unutarnjem dijelu.
Svi nagađaju što se takvoj "spužvi" može dogoditi u slučaju jakih mrazova - jednostavno će se rastrgati.
Korisni savjeti
Mnogi se susreću s ozbiljnim poteškoćama u pogledu toga kako je točno bolje polagati plinske silikatne cigle pri izgradnji bilo koje gospodarske ili stambene zgrade. Savjeti u nastavku pomoći će vam izbjeći mnoge pogreške:
- Bez obzira na to koji je glavni način polaganja odabran (žbuka ili posebno ljepilo), prvi red se mora pričvrstiti mješavinom cementa i pijeska. To će povećati pouzdanost cijelog zida.
- Zbog higroskopnosti plinskih silikatnih blokova, vezana smjesa mora biti gusta. Inače će se sva vlaga apsorbirati u staničnu strukturu materijala. Kako to može završiti u jakim mrazima, sada znamo.
- Ako je potrebno, sve nepravilnosti i hrapavost treba ukloniti ručnim ribanjem ili brusilicom.
- Obvezno je povremeno provjeravati razinu svih zidova pomoću utega ili pravila.
- Ako se zidovi slučajno zaprljaju tijekom rada, prljavštinu treba ukloniti prije nego se osuše.
Po završetku radova potrebno je sve površine tretirati temeljnim premazom za zaustavljanje vlage ilibilo koji drugi hidroizolacijski sastav. Bolje je ne kupovati rabljene plinske silikatne blokove, bez obzira koliko koštali - nitko neće dati jamstva u pogledu uvjeta skladištenja materijala.
Recenzije plinskih silikatnih opeka
Stav profesionalnih graditelja prema predmetnom materijalu je razumljiv, ali što o tome misle obični potrošači - odnosno vi i ja? I mnogi su već uspjeli cijeniti sve njegove neosporne prednosti iz osobnog iskustva. I većina njih bilježi prisutnost niza prednosti nakon izgradnje kuća, kupki i gospodarskih zgrada. Toplina, udobnost, zrak nije previše suh, troškovi izgradnje su značajno smanjeni - sve to i još mnogo više sadržano je u plinskim silikatnim blokovima.
Nažalost, ne bez negativnog iskustva. No, za to postoji utemeljeno objašnjenje – često je cijela stvar u suprotnosti s tehnologijom gradnje zgrada. Posebno je potrebno koristiti razrede materijala prema njihovoj primjeni, itd.
Inače, mnogi su zadovoljni kvalitetom i pouzdanošću plinskih silikatnih opeka. A zahvaljujući svojim dizajnerskim značajkama, popularnost ovog materijala svake godine samo raste.
