Odabir krovnog materijala važna je i ključna faza građevinskih radova, jer upravo krov pruža zaštitu od padalina i ugodan provod u zatvorenom prostoru. U tu svrhu često se koriste pješčano-cementne pločice. Njegova popularnost je zbog činjenice da materijal ispunjava dva osnovna zahtjeva: pouzdanost i izdržljivost.
Sastav i proizvodnja cementno-pješčanih pločica
Pločice su izrađene od prirodnog kvarcnog pijeska i cementa. Tehnologija proizvodnje je sljedeća: mješavina portland cementa, vode, kvarca i pigmenata otpornih na lužine preša se pod visokim pritiskom. Sljedeći korak je stvaranje ispravnog oblika materijala. Nakon toga se na njegovu površinu nanosi posebna boja otporna na UV zračenje.
Sljedeći korak je sušenje pločica. Suši se na temperaturi od 60 stupnjeva u posebnoj komori. Na kraju postupka smije joj se ležati u skladištu oko 30 dana, tijekom kojih postaje 70%jači (30% dobiva tijekom rada). Visokokvalitetni rezultat može se postići samo uz korištenje suvremene opreme, visokokvalitetnih materijala i usklađenosti s tehnologijom proizvodnje. Kvaliteta gotovog materijala ocjenjuje se njegovom poroznošću i gustoćom. Ako je porozan, onda je skloniji razaranju.
Proizvodnja ove vrste pločica odvija se bez pečenja, kao što se radi za keramiku, zbog čega je njezin trošak značajno smanjen.
Dostojanstvo
Cementno-pješčana pločica, čija je prosječna cijena 350 rubalja/m2, ima niz prednosti:
- Pristupačnost. Materijal se može kupiti u gotovo svakoj prodavaonici hardvera ili naručiti putem interneta.
- Trajnost. Ako je ugradnja cementno-pješčanih pločica izvršena u skladu sa svim pravilima, onda može trajati 100-150 godina.
- Otpor na padavine.
- Usporava vatru.
- Dobra zvučna, vodena i toplinska izolacija.
- Jednostavno za instalaciju.
- Mogućnost organiziranja jedinstvenog dizajna ne samo za krov, već i za cijelu kuću.
Nedostaci
Materijal ima određene nedostatke:
- velika težina, zbog toga je potrebno dodatno ojačanje rogova sustava;
- niska otpornost na mraz;
- fragility;
- ograničen izbor;
- velika debljina;
- sklon plijesni, gljivicama.
Boja materijala
Prije je materijal biosiva kao beton. Moderne boje pločica postižu se dvama procesima: masovnim bojenjem i bojanjem nakon oblikovanja elemenata. Bojenje u masi osigurava stabilnu i postojanu boju materijala, tako da su oštećenja pri ugradnji jedva primjetna.
U slučaju kada se pločice režu tijekom polaganja, materijal na rezu ima svijetlu nijansu, vidljiva je struktura betonskog kamena. Za to je pronađeno rješenje: sve rezane pješčano-cementne pločice premazane su temeljnim premazom. Možete ga kupiti na istom mjestu kao i krovni materijal.
Bojenje
Najbolje je koristiti akrilnu boju. Ne samo da će pločicama dati željenu boju, već će i zaštititi prvobitno grubu površinu od onečišćenja. Različiti proizvođači stvaraju jedinstvene premaze. Gornji sloj šindre mora biti vodoodbojan kako ne bi ometao otjecanje vode i kako bi se otklonila mogućnost pojave mahovine, plijesni i kamenca. Otpornost na UV zračenje je još jedna prednost, zahvaljujući kojoj se cementno-pješčane pločice povoljno ističu. Povratne informacije graditelja sugeriraju da materijal ima dobru stabilnost boje: ne blijedi, na njega ne utječu oborine. Rješenje je moguće korištenjem dvije boje u isto vrijeme, što omogućuje postavljanje različitih uzoraka.
Površinska boja materijala omogućuje vam da ga učinite mat ili sjajnim. Posljednja opcija je najčešća. Dostupne su i pločice, obojene polimer-akrilomboje, zbog čijeg korištenja površina materijala sjaji.
Pješčano-cementne pločice često su dostupne u 4 osnovne boje: crvena, smeđa, cigla, grafit. Ostale opcije boja moraju se naručiti pojedinačno, ali će se trošak materijala povećati za 30-45%. Najčešći model je valovita pločica, poznata i kao "dvostruki rimski". Ako uzmemo u obzir proizvođače, tada cementno-pješčani crijep Braas uživa najveći uspjeh na domaćem tržištu.
oblik
Specifična tehnologija proizvodnje cementno-pješčanih pločica značajno ograničava broj njihovih modela u odnosu na keramičke pločice. Osim toga, njegove su dimenzije mnogo veće od potonjeg. Standardne veličine pločica su 42 i 33 mm duljine i širine. Stoga je za krov od 1 m2 dovoljno 10 komada. Dostupna je i manja verzija: 41 dužine i 24 širine. Za 1 m2 trebat će vam 15 jedinica.
Težina premaza
Pješčano-cementne pločice smatraju se teškim krovnim materijalom, ali su lakši od svojih keramičkih parnjaka: 1 m2 materijala teži do 45 kg, a težina keramičkih pločica je do 75 kg. Velika masa materijala pozitivno utječe na zvučnu izolaciju prostorije u cjelini: zvuk kiše ili tuče gotovo je nečujan.
Trajnost, recenzije
U prosjeku, pločice u potpunosti obavljaju svoje funkcije 70-100 godina. To je uglavnom zbog njegove otpornosti na mraz.i minimalni kapacitet vlage - do 3%. Istodobno, recenzije graditelja su jednoglasne da je krov jedan komad i nema jamstva da će trajati maksimalno vrijeme. Na primjer, ako je tijekom gradnje odlučeno uštedjeti na koraku rogova, konstrukcija možda neće izdržati nametnuta opterećenja. Trajnost šindre izravno je povezana s održivošću cijelog krova.
Njega
Bit će potrebno minimalno vremena i truda da se pločica održi u dobrom stanju, jer praktički nije podložna "starenju". Gornji sloj materijala obložen je akrilnom bojom, zahvaljujući kojoj kiša ispire gotovo svako onečišćenje. To usporava razvoj svih vrsta mikroorganizama.
Krov je dovoljno oprati svake 3-4 godine vodom pod pritiskom. Slično se čisti od mahovine i lišajeva. Potonji se najčešće formira na padini na sjevernoj strani. U slučaju kada voda ne uklanja u potpunosti nastalo onečišćenje, potrebno je koristiti posebna sredstva. Zeleni plak ne utječe na ukupnu čvrstoću pločica, jer ne prodire duboko u materijal.
Danas se tehnologija proizvodnje pločica neprestano usavršava, tako da boja može ostati na materijalu dugi niz godina. Ako je oštećen, može se ponovno obojati posebnim bojama. Za maksimalnu učinkovitost, takav se rad preporučuje izvoditi na temperaturi okoline od 15-20 stupnjeva. Također je važno osigurati da se premaz ne dogodipregrijana na suncu.
