Ručno lučno zavarivanje naziva se tako jer sve potrebne radnje izvodi ručno specijalizirani zavarivač. Njegove odgovornosti uključuju pokretanje i održavanje luka, pomicanje kontakta luka preko potrebnog razmaka i opskrbu novim elektrodama za zamjenu rabljenih. Kvaliteta zavarenog spoja izravno ovisi o kvalifikacijama zavarivača. Potrebno je brzo udariti luk, pažljivo paziti da njegova duljina ostane nepromijenjena, te također ravnomjerno zavariti dva dijela.
Ručno zavarivanje ima određenu klasifikaciju. Primjerice, prema broju korištenih elektroda razlikuje se zavarivanje s jednom ili dvije elektrode, kao i zavarivanje s više elektroda. Postoje trofazni i jednofazni lukovi, dok priroda struje može biti promjenjiva ili konstantna.
Trenutno je zavarivanje na izmjeničnu ili istosmjernu struju korištenjem potrošnih elektroda postalo široko rasprostranjeno. Naravno, postoji mnogo različitih načina za spajanje dijela pomoću zavarivanja. Na primjer, s formiranjem različitih vrsta šavova (s prirubnicom). Za povećanje produktivnosti rada preporuča se korištenje snopa elektroda, a pri zavarivanju raznih legura i obojenih metala koriste se volframove elektrode.elektrode.
Ručno zavarivanje ima specifičan tehnološki proces. Prilikom zavarivanja dijelova koriste se razne elektrode koje mogu biti potrošne i nepotrošne. Prvi se može napraviti od žice za zavarivanje s posebnim premazom. Takvo raspršivanje je neophodno za visok stupanj stabilnosti električnog luka, osiguravajući trosku i okside na metalnoj površini koji štite zavareni bazen od interakcije s okolinom, kao i za zaštitu područja luka od interakcije sa zrakom.
Ručno zavarivanje se može izvesti u različitim uvjetima okoline iu raznim plinovima. Na primjer, ručno zavarivanje argonom (argon), zračno zavarivanje, itd.
Prema GOST 9466-75, elektrode se dijele na nekoliko vrsta.
1. Po dogovoru:
- niskolegirani konstrukcijski i ugljični čelici;
- legirani čelici;
- legirani čelici otporni na toplinu;
- visoko legirani konstrukcijski čelici.
2. Po vrsti i marki:
- standard;
- nestandardno.
3. Prema debljini nanesenog premaza:
- tanak;
- prosjek;
- debeo;
- vrlo debelo.
4. Po vrsti premaza elektrode:
- acid;
- rutil;
- celuloza;
- premaz željeza u prahu.
5. Prema dopuštenom prostornom položaju elektroda:
- za bilo koje pozicije;
- za bilo koje drugo osim okomitog ručnog zavarivanja;
- za dno i vodoravno na okomitoj ravnini;
- za donji "u čamcu".
6. Prema polaritetu korištene struje zavarivanja:
- ravno;
- obrnuto;
- bilo koji.
7. Po vrsti struje zavarivanja:
- trajno;
- promjenjivo.
Ručno zavarivanje pretpostavlja da metal koji se taloži elektrodama mora imati kemijski sastav koji ispunjava zahtjeve za njega. Mehaničke karakteristike rezultirajućeg zavara i metala na njemu nanesenog moraju se uskladiti sa standardima GOST 9467-75.
