Peći za grijanje - peći dizajnirane za zagrijavanje metala prije daljnje obrade pod visokim pritiskom: štancanje, valjanje ili kovanje. Zagrijavanjem raste duktilnost metala, što smanjuje potrošnju energije za njegovu deformaciju. Temperatura izgaranja, pri kojoj se formira tekuća faza na granicama zrna metala, ograničava maksimalnu temperaturu zagrijavanja. To vam omogućuje da smanjite mehaničku vezu zrna i izgubite čvrstoću metala.
Princip rada
Razlika temperature između osi obratka i površine utječe na ujednačenost zagrijavanja materijala, što igra važnu ulogu u plastičnoj deformaciji. Plastična svojstva materijala ovise o temperaturi zagrijavanja, pa stoga neravnomjerno zagrijavanje može uzrokovati deformacije. Smanjenje temperaturne razlike povećava kvalitetu valjanih proizvoda i vrijeme zagrijavanja gredica, smanjujući produktivnost peći i povećavajući otpad metala.
Vrste pećnica
Pećnice za grijanje podijeljene su u nekoliko tipova:
- Metodičko ili kontinuirano djelovanje.
- Bunari za grijanje, ili povremeno.
Bunari za grijanje
Velike gredice težine do 35 tona zagrijavaju se u grijaćim bunarima, koji istovremeno mogu primiti od 5 do 14 ingota. Neprekidni rad valjaonice osigurava skupina bunara za grijanje. Taline daju peći za taljenje čelika u određenim vremenskim intervalima: za peći s otvorenim ložištem to je 4-6 sati, za pretvarače - 1-1,5 sati. Zaustavljanje peći za grijanje radi popravka događa se nakon punog razvoja njegovog resursa. Tijekom tog vremena, grijaći bunari služe za zagrijavanje radnih komada pohranjenih u skladištu. Peći ovog tipa igraju ulogu svojevrsnog tampon-a između valjaonica i peći za taljenje, održavajući ih kontinuiranim radom.
Moderni modeli bunara za grijanje su komorne peći s periodičnim temperaturnim i toplinskim uvjetima.
Industrijske peći
U crnoj i obojenoj metalurgiji, peći za grijanje industrijskog tipa koriste se za zagrijavanje obratka prije kovanja, prešanja ili valjanja. Peći se razlikuju po dizajnu, načinu punjenja ingota i temperaturnom režimu. Kao izvor energije mogu se koristiti nafta, električna energija ili prirodni plin. Peći za grijanje dijele se na kontinuirane i povremene prema načinu punjenja zaliha.
Određeni broj ingota se ubacuje u šaržnu peć, koja tijekomgrijanje ostaje nepomično. Nakon postizanja potrebne temperature, ingoti se uklanjaju iz peći i šalju na daljnju obradu, zamjenjuju se novom šaržom. Ova vrsta uključuje komorne peći za grijanje.
U pećima s kontinuiranim ciklusom, uronjeni obradaci se stalno kreću u odnosu na izvor topline, što osigurava maksimalnu produktivnost s malom veličinom peći. Ova vrsta uključuje transportne, metodičke i rotacijske peći.
Komorne peći
Ingoti u komornoj peći ostaju nepomični tijekom zagrijavanja. Ovisno o uređaju, komorne peći za grijanje dijele se na nekoliko tipova:
- Okomito. Tijekom zagrijavanja, utovar i istovar izratka su u okomitom položaju. Koristi se za proizvodnju dugog i uskog valjanog metala.
- Kolpakovye. Iznad proizvoda nalazi se pomična napa koja ih zagrijava do željene temperature. Takve izvedbe se koriste za zagrijavanje lima.
- Dobro grijanje. Pećnica s gornjim punjenjem s otvorom koji se nalazi na vrhu koji vam omogućuje punjenje praznina. Unutar bušotine obradaci se drže posebnim mehaničkim hvataljkama.
Način rada grijaćeg elementa peći komornog tipa klasificira peći u dvije vrste: konstantna temperatura i varijabilna temperatura.
Pećnice s promjenjivom temperaturom koriste se za održavanje određenog temperaturnog režima kako bi se postigaospecificirana svojstva metala. Gredice prolaze kroz puni ciklus grijanja i hlađenja, pa se njihov utovar i istovar provode istovremeno. Električna energija omogućuje precizniju kontrolu temperature. Pećnice s konstantnom temperaturom koriste ulje ili prirodni plin kao gorivo i mogu zagrijavati nekoliko izradaka u isto vrijeme, dok se utovar i istovar mogu obavljati zasebno.
Metodne peći
Radnici u peći za metodično grijanje neprestano se kreću u odnosu na grijaći element. Sprječavanje mehaničkih naprezanja u metalu i osiguravanje ravnomjernog zagrijavanja moguće je zahvaljujući prolasku tri zone kroz praznine:
- Metodička zona u kojoj se ingoti prethodno zagrijavaju.
- Zona zavarivanja u kojoj se ingoti zagrijavaju na potrebnu temperaturu.
- Lagana zona. Toplinska energija se ravnomjerno raspoređuje po radnom komadu prije početka obrade.
Značajke navedenih zona ovise o veličini praznina. Ako je presjek ingota prevelik, tada zona zavarivanja uključuje nekoliko dijelova, od kojih svaki ima zaseban izvor topline za potpuno i ravnomjerno zagrijavanje obratka. Toplinska energija u malim ingotima se distribuira gotovo trenutno, odnosno ne moraju prolaziti kroz zonu omamljivanja. Izvor energije takvih peći je tekuće gorivo ili plin. U zidovima zone zavarivanja nalaze se mlaznice uz pomoć kojih se vrši grijanje.
Industrijske plinske peći
U mnogim industrijama koriste se plinske peći za toplinsko grijanje. One su jedna od karika u tehnološkom ciklusu u raznim područjima proizvodnje - od metalurgije do proizvodnje građevinskog materijala.
Peći za grijanje uglavnom imaju isti dizajn, sastoje se od radnog prostora, peći, dimnjaka, izmjenjivača topline, dimnjaka i dodatnih uređaja.
prijenosne pećnice
Peći za električno grijanje su kompaktne veličine, jednostavne za rukovanje i popravak i ne zahtijevaju dimnjake i temelje. Kada su potrebni popravci, prijenosna pećnica se zamjenjuje novim modelom pomoću mostne dizalice, što smanjuje vrijeme zastoja na ključnoj opremi.
Mehanizirane i polu-mehanizirane peći
Vrsta peći, utovar i istovar zaliha u koju se vrši pomoću dodatnih mehanizama.
Mehanizirane komorne peći mogu se ugraditi u proizvodnu liniju zajedno s drugom opremom zbog ritmičnog izlaza izratka. Potisni peći su najjednostavniji u smislu rada i dizajna.
Peći za naočale
Rotirajuće peći za naočale koriste se kada je potrebno zagrijati okrugle gredice uz naknadno namještanje vijaka i zatezanje krajeva. Dizajn takvih peći predstavljen je cilindričnim šamotnim muflom srupe. Rotacija prigušnice se izvodi zajedno s ognjištem na zglobnom prstenastom nosaču. U središnjem dijelu ognjišta nalazi se plinski plamenik. Dimni plinovi prolaze kroz otvore prigušivača, zagrijavajući ugrađene otvore i izlazeći u cjevovod kroz ispušnu sondu.
Ovisno o dizajnu, pećnice za naočale dijele se na rotacijske, okrugle, pravokutne i fiksne. Jednostavnije za proizvodnju i veće veličine su pravokutne fiksne peći, koje također imaju samo jedan prozor.
Zagrijavanje metala u takvim pećima vrši se otvorenim plamenom, zbog čega se na njegovoj površini stvara kamenac. Zagrijavanje obradaka bez oksidacije provodi se u kontinuiranim i šaržnim pećima, što omogućuje izbjegavanje pojave kamenca.
