Trgovine hardverom danas nude širok raspon materijala i sustava, različitih cjenovnih raspona i namjena. Jedan od njih je gazirani beton. Ne odnosi se na novosti, ali je najveća rasprostranjenost zabilježena u posljednjih deset godina. Zbog povećanja popularnosti, sve više i više ljudi zanima pitanje kako položiti gazirani beton vlastitim rukama.
Značajke
Osnovu gaziranog betona čine umjetne komponente prethodno pomiješane u vodi, kao što su cement, vapno, pijesak i aditivi za stvaranje plina. Strukturu karakterizira prisutnost mnogih malih staničnih pora, zbog čega su blokovi karakterizirani velikim prazninama. Materijal se izrađuje u procesu izlaganja visokim temperaturama i tlaku, nakon čega slijedi sušenje u autoklavu. Cijena zidnog gaziranog betona varira od 50 do 100 rubalja po komadu, ovisno o veličini.
Blokovi imaju relativno malu masu, zbog čega nemajuzahtijeva korištenje posebne opreme. Također je moguće rezati bilo koje željene oblike sa standardnom pilom za drvo.
Nedostaci
Ovaj građevinski materijal nije univerzalan i mnogi ljudi radije koriste druge metode gradnje. To je zbog prisutnosti dovoljnog broja nedostataka, od kojih su glavni sljedeći:
- Krhkost. Ako će se polaganje gaziranog betona provoditi u području sa seizmološkom aktivnošću, vrijedi zapamtiti da kretanje tla može dovesti do opasnih pukotina u zgradi. To ne može ne utjecati na unutarnje uređenje prostora. S obzirom da se površina materijala lako ošteti odvijačem, postaje jasno da je potrebno koristiti posebne pričvrsne elemente za prijenos opterećenja prilikom pričvršćivanja namještaja na zidne konstrukcije i stvaranja inženjerskih sustava.
- Higroskopnost. Smanjenje ovog svojstva gotovo je nemoguće, zbog prisutnosti mnogih pora koje doprinose aktivnoj apsorpciji vlage iz okoliša. To je posebno vidljivo u regijama s hladnim zimama i vrućim ljetima. Higroskopnost dovodi do povećanja razine vlažnosti u konstrukciji, postoji i mogućnost pukotina na površini zidova, budući da zidanje od gaziranog betona upija vodu, koja se na niskim temperaturama počinje smrzavati i širiti, oštećujući materijal.
S gore navedenim nedostacima, iako su prilično ozbiljni, mogu se riješiti. Prikladni tipli za montažu,vanjska izolacija i visokokvalitetna izolacija od vlage poništit će ih.
Materijal i alati
Prije početka rada morate pripremiti sljedeće:
- cementni mort;
- posebno ljepilo;
- razina;
- lopatica;
- rebar;
- gumeni čekić;
- lopatica;
- ploča za brušenje.
Potrošnja ljepila
Na suvremenom tržištu postoje mnoge kompozicije za rad s materijalima s visokom razinom upijanja vlage, kao što su gazirani beton, čija je prosječna veličina 30x20x60 cm, i pjenasti beton. Također je moguće koristiti otopine za obradu i gletovanje dobivenih površina.
Nanošenje ljepila ne uzrokuje poteškoće. Sve komponente se jednostavno miješaju u određenim omjerima. Rad se može uvelike pojednostaviti upotrebom posebne bušilice s nastavkom za miješalicu.
Prilikom nanošenja materijala u sloju od 1 cm potrebno je oko 1,5 kg suhe smjese za 1 kvadratni metar blokova. U prisutnosti nepravilnosti povećava se potrošnja ljepila. Preporučljivo je koristiti smjesu na bazi sitnih zrna, što smanjuje vjerojatnost stvaranja "hladnih mostova".
Prednosti ljepila
Ljepilo za plinski blok ima mnoge prednosti kojima se cementni mort ne može pohvaliti. Frakcijski pijesak i portland cement koji se nalaze u sastavu daju mogućnost širenja smjese u tankom sloju, što smanjuje potrošnju bez promjene kvalitete spajanja.karakteristike. Ljepljiva svojstva i ujednačeno punjenje postižu se dodavanjem polimernih komponenti u sastav. Zadržavanje vlage osiguravaju posebni modificirajući aditivi.
Stvrdnjavanje ljepila karakterizira odsutnost skupljanja, također je vodootporan, plastičnost i dovoljna razina prianjanja. Kada koristite ovaj materijal, instalaciju bloka treba izvesti u roku od 10-20 minuta, za ispravak je dodijeljeno oko 5 minuta. Nakon pripreme smjesu se mora potrošiti najkasnije tri sata kasnije. Pod uvjetima niskih temperatura, vrijeme upotrebe sastava se smanjuje. Prilikom rada zimi posebnu pažnju treba obratiti na debljinu fuga i potpunost njihovog punjenja.
Napredak rada
Tehnologija zidanja od gaziranog betona uključuje izgradnju temelja zgrade, koji služi kao osnova za prvi red blokova. Baza treba biti na udaljenosti od 60-80 cm od površine tla. Potrebna je obvezna hidroizolacija između porobetona i temelja zgrade.
Za ugradnju prvog reda koristi se otopina raspoređena na hidroizolacijski sloj. Polaganje zidova od gaziranog betona, bez obzira na vrstu konstrukcije, uvijek se vrši iz kuta. Da biste to učinili, u svakom od njih je prethodno zategnut kabel kojim se provjerava ispravna ugradnja svih blokova, dok se razina zgrade dodatno koristi za provjeru. Gumeni čekić omogućuje promjenu rasporeda elemenata. Treba napomenuti da ljepljiva smjesa nije potrebna kada se koriste blokovi ssustav pero-utor. Trošak ove vrste gaziranog betona je oko 100 rubalja po komadu. Sve nepravilnosti treba ukloniti nakon postavljanja svakog reda, nakon čega se za fugiranje koristi brusna ploča.
Dodatni elementi moraju biti prethodno piljeni. Zbog njihovog sastava, rad se može obaviti konvencionalnom pilom. Za glatkiji rez može se koristiti tračna pila. U ovom slučaju, svaki put se točnost mora mjeriti pomoću kvadrata.
Ugradnja sljedećeg reda se vrši nakon 2-3 sata od trenutka kada je završeno postavljanje donjeg reda. Kutno uvezivanje blokova sastavni je dio posla za svaki red. Izbočeni elementi se povremeno ispravljaju gumenim čekićem.
Značajke
Polaganje porobetona zahtijeva pažljivo poštivanje pravila za uparivanje zidova. U unutarnjim pregradama svaki drugi red trebao bi imati vezu s glavnom zidnom konstrukcijom, formira se pomoću nosača ili sidara, na koje je pričvršćena perforirana pocinčana traka. Također, ne zaboravite na hidro i zvučnu izolaciju unutarnjih pregrada.
Planiranje podnih ploča između katova treba osigurati potporu za ojačani pojas. Izvodi se na posljednjem redu blokova i predstavlja betonski pojas s armaturom u obliku armaturnih elemenata. Ima mnoge funkcije, uključujući: jednoliku raspodjelu opterećenja od krovnog rešetkastog sustava, zaštitu zidnih konstrukcija od pucanja. Za spajanje zidovas krovom se koristi mauerlat, koji je fiksiran precizno na oklopni pojas.
Pojačanje strukture
Gazirani beton, čije se dimenzije razlikuju ovisno o namjeni i obliku, na primjer, dimenzije ravnog bloka za izradu pregrada su 600x250x150 mm, prilično je krhak materijal i zahtijeva armaturni rad. Svrha ovog procesa je smanjiti opterećenje krova zgrade ili podova. Zidano ojačanje pruža dodatnu strukturnu čvrstoću i produljuje vijek trajanja.
Rad se mora izvesti u prvom redu, kao iu svakom trećem. Osim toga, pojas koji se nalazi ispod međukatnog stropa, otvori prozora i vrata su ojačani.
Po obodu zida izrezuju se utori za montažu armature. Najčešće su dovoljne dvije trake širine ne veće od 4 cm. Trebale bi biti na udaljenosti od 6-8 cm jedna od druge. Za izlijevanje se koriste bilo koje polutekuće otopine za polaganje gaziranog betona, strobe su prethodno očišćene od prašine. Elementi za pojačanje potpuno su uronjeni u otopinu, čiji bi promjer trebao biti oko 10 mm. Otopina koja je izašla izvan površine odmah se uklanja. Polaganje sljedećih redova može se obaviti odmah, bez čekanja da se m alter osuši.
Rad tijekom hladne sezone
Poželjno je postaviti zidove na pozitivnu temperaturu, inače će biti dodatnih troškova za grijanje građevinskog materijala. Ljepilo zaplinski blok sadrži dovoljno vode, zbog čega se brzo smrzava na mrazu i nema vremena popraviti strukturu.
Izrada nosivih zidova na negativnim temperaturama može se izvesti pod uvjetom da prosječna dnevna razina nije niža od -6°C, također ne smije doći do duljeg smrzavanja konstrukcije i oborina. U tom slučaju treba koristiti otopinu koja uključuje aditive protiv smrzavanja. Gotova smjesa se troši unutar 30 minuta, a za pripremu se koristi zagrijana voda. Blokovi se odmah polažu na naneseni sloj ljepila, bez prekida. Inače će masa postati ledena i rad na ovom mjestu će postati nemoguć. Film se koristi za pokrivanje zadnjeg reda.
Ušteda troškova i materijala
Blokovi moraju biti pohranjeni u prikladnim uvjetima kako bi se spriječio gubitak svojstava i kvalitete obrade. Ako od trenutka kupnje do uporabe prođe najmanje mjesec dana, originalna ambalaža se ne skida s materijala, što ga štiti od negativnih utjecaja okoliša. Mora se ukloniti nekoliko dana prije početka rada, kako bi višak vlage imao vremena da ispari.
Na cijenu polaganja blokova od gaziranog betona utječu troškovi transporta, svojstva samog materijala i cijena građevinskih radova. Također je vrijedno prisjetiti se količine kupnji i sezonalnosti, koji također imaju značajan utjecaj.
Cijena kubnog metra materijala ovisi o označavanju blokova, pokazateljima čvrstoće i unutar2000-4500 rubalja. Dodatni čimbenici, uz kupljeni volumen i doba godine, također uključuju dostupnost dionica i proizvođača.
