Beton visoke čvrstoće jedan je od modernih građevinskih umjetnih materijala. Razlikuje se od klasične verzije po operativnim svojstvima i tehničkim pokazateljima.
Proizvodi koji sadrže beton visoke čvrstoće puno su pouzdaniji od konvencionalnih mortova. Strukture izrađene od ovog materijala bit će visoke kvalitete i izdržljive.
Značajke i klasifikacija
Vrste betona visoke čvrstoće uključuju sitnozrnate i teške sastave različitih kvaliteta. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.
M600, M700 i M750
Ove vrste betona visoke čvrstoće imaju dobru gustoću i čvrstoću, kao i visok stupanj vodootpornosti. Takav beton se koristi u izgradnji stepenica, mostova, bazena, podruma, raznih nosivih konstrukcija.
M800
Ne samo da ima visoku čvrstoću, već i otpornost na agresivna okruženja. Zato se takav beton često koristi prilikom izgradnje objekata određene namjene.
M900
Beton ove vrste ima povećani parametarsnagu. Takav materijal se koristi u onim područjima gdje je potrebno izgraditi posebno pouzdane strukture.
M1100
Ovo je beton posebne namjene. Odlikuje ga ne samo iznimno visoka čvrstoća, već i otpornost na vlagu i utjecaje agresivnih čimbenika okoliša. Obično se ovaj materijal ove klase koristi tijekom izgradnje hidrauličnih i vojnih objekata, mostova, rudnika.
Što se tiče minimalne vrijednosti tlačne čvrstoće, to je klasa B60. Gore navedene vrijednosti su dopuštene.
Odlika betona visoke čvrstoće je da se brzo stvrdnjavaju. Zbog toga se povećavaju njihove karakteristike čvrstoće.
Sastav
Tvari koje su dio građevne mješavine utječu na rezultirajući proizvod.
Sljedeće komponente su osnova:
- Astringenti. Obično njihovu ulogu igraju najaktivniji portland cementi s određenim indeksom konzistencije. Stručnjaci savjetuju korištenje komponenti s gustoćom od 25%. Minimalni pokazatelj aktivnosti trebao bi biti otprilike 500-600. Budući da dobiveni beton ubrzano dobiva čvrstoću, nije potrebno koristiti razne aditive koji će ubrzati stvrdnjavanje sastava.
- Pjesak. Proizvodnja građevinskih mješavina visoke čvrstoće ne može se izvesti bez upotrebe kvarcnog pijeska tipa feldspat s finom ili grubom frakcijom. Za sitnozrnate sorte prikladne su čestice veličine od 0,14 do 0,63 mm, a za krupnozrne od 1,25 do 5 mm. Kako bi se građevinski sastav bolje uklapao tijekom njegove primjene, koristi se više prvih komponenti. U nekim slučajevima, omjer velikih i malih čestica je izjednačen. U nekim razredima (do M800) koristi se samo srednji ili krupni pijesak. Državni standardi se uvijek uzimaju u obzir.
- Veliko punilo. U takvim sastavima šljunak igra sličnu ulogu. Njegova tlačna čvrstoća pri visokoj vlažnosti trebala bi biti 1,5 puta veća od čvrstoće otopine. Prije dodavanja takvog punila, sortira se i čisti. Čestice su podijeljene u frakcije od 0,5-1 cm, 1-2 cm i 2-4 cm. Vrsta drobljenog kamena odabire se ovisno o korištenoj armaturi i planiranoj širini budućeg proizvoda. Ako konstrukcija ima slabu armaturu, a zidovi su debeli, tada se koriste čestice veličine do 7 cm. Za beton povećane čvrstoće koristi se samo suhi agregat koji ispunjava zahtjeve GOST-a.
- Fini aditivi. Prašina tipa silicijevog dioksida ulijeva se u betone povećane čvrstoće. Ali to se ne prakticira uvijek. Na primjer, ako je indeks čvrstoće C 55/67 ili C 60/77, onda ne možete koristiti takav aditiv. Silikatna prašina se dobiva tijekom proizvodnje korištenjem kremena. Obavlja nekoliko glavnih zadataka. Prvo, ulazi u prazan prostor između čestica glavnih komponenti. Zbog toga se povećava gustoća betonskog proizvoda. Drugo, stupa u interakciju s gašenim vapnom, zbog čega se indeks čvrstoće još više povećava. Treće, reakcija između cementa i pijeskatakođer postaje bolje.
Pored navedenih komponenti, u betonima ove vrste mogu se koristiti i dodatni umjetni plastifikatori.
Ključne značajke
Visoka čvrstoća, finozrnati betoni imaju mnoge prednosti, zbog kojih se produžuje vijek trajanja dobivenih proizvoda.
Otopina betona u tekućem obliku ima sljedeće karakteristike:
- Delaminacija je minimalna.
- Količina kisika u smjesi nije veća od 1%.
- Gustoća strukture varira između 1-1, 4.
- Reološka svojstva održavaju se do 4 sata.
Posebnost betona visoke čvrstoće je da dugo zadržava svoja radna svojstva. To je važno jer se materijal može transportirati u roku od dva sata do mjesta gdje se izvode svi radovi. Ali pokazatelj gustoće smjese također utječe. Mora biti homogena, inače se povećava vjerojatnost njegovog raslojavanja u budućnosti.
Monoliti očvrslog betona visoke čvrstoće imaju sljedeća svojstva:
- Zakrivljenost je minimalna.
- Otpornost na habanje je visoka.
- Snaga kada se pritisne - od 50 do 100 MPa.
Ali morate imati na umu da postoji mogućnost mikroskopskih pukotina u betonu visoke gustoće kada se istovremeno stisne i u dodiru s vodom.
Upotreba betona visoke čvrstoće
Ovakvi materijali se koriste prilikom izgradnje objekata gdje je potrebno smanjiti težinu objekta i smanjiti gabarite. Koriste se kada trebate stvoriti pouzdan, visokokvalitetan proizvod.
Obično se preporučuju betoni visoke čvrstoće u sljedećim slučajevima:
- Punjenje podova u industrijskim zgradama.
- Uspostava skladišta za smještaj radioaktivnih komponenti.
- Izgradnja mostova, drugih sličnih građevina.
- Izrada zgrada na više razina.
Beton visoke čvrstoće prilično je popularan među svim građevinskim materijalima.
Proizvodnja
Glavna značajka proizvodnog procesa za izradu betona visoke čvrstoće je ostvarenje prirodne obradivosti materijala tijekom svih građevinskih radova.
To se može postići slijedeći ova pravila:
- Za izradu smjese koriste se posebne brze miješalice.
- Potrebno je stalno pratiti sadržaj vlage u punilima.
- Važno je usporediti vrijeme postavljanja i vrijeme transporta.
- Uvijek poštujte proporcije, doze.
- Uvijek dodajte sastojke ispravnim redoslijedom kako je prikazano u receptu.
Kvaliteta betona visoke čvrstoće također ovisi o pravilnoj njezi dobivenog proizvoda. Materijal mora biti prekriven mokrim sastavom u prva 3 dana. To će osiguratipovećana otpornost dobivenog proizvoda na destruktivne čimbenike vanjskog okruženja.
Specijalci za održavanje visoke kvalitete betona uvijek prate komponente smjese. Provjeravaju rad opreme, karakteristike punila, raznih komponenti, prate radnike. Ako je potrebno, odredite čimbenike neusklađenosti.
Zaključak
Laki betoni visoke čvrstoće koriste se u raznim industrijama. Ovaj materijal osigurava pouzdanost i trajnost zgrade u izgradnji. Prije odabira određene opcije, preporuča se prvo konzultirati s iskusnim graditeljem.
