Vrećasti filtar je sakupljač prašine tipa "suhi". Koristi se za pročišćavanje sastava prašine, plina i zraka i ima visok stupanj učinkovitosti. Što se tiče kvalitete obrade, zamjetno je superioran u odnosu na opremu za mokro čišćenje i elektrofiltere. Uređaj je opremljen filterskim elementima koji rade na visokim temperaturama i izrađeni su od materijala kao što su poliamid i politetrafluoroetilen.
Opis
Vrećasti filter spada u kategoriju univerzalne opreme, jer se s istom učinkovitošću može koristiti u većini procesa koje karakterizira velika količina prašine. Ne zahtijeva stalno praćenje i održavanje, a rad je kontinuiran.
Vrijedi napomenuti i mogućnost proizvodnje uređaja različitih veličina, dizajnerskih značajkii identične karakteristike prikladne za radne uvjete. Ovisno o ograničenjima i dimenzijama mjesta ugradnje, dizajn proizvoda može se odabrati ili razviti pojedinačno.
Karakteristike sastava za zaprašivanje određuju vrstu obrade materijala, koja može biti npr. ulje-odbojna ili antistatička, kao i samu strukturu. Da bi se napravio pravi izbor, analiza prašine se često provodi u posebnim laboratorijima.
Prijava
Opseg upotrebe opreme je prilično opsežan, vrećasti filter omogućava čišćenje aspiracijskih emisija i dimnih plinova u raznim industrijama, kao što su:
- proizvodnja građevinskog materijala;
- obojena i crna metalurgija;
- livnica;
- automobilska industrija;
- energija i rudarstvo;
- proizvodnja hrane;
- obrada metala;
- industrija namještaja, stakla i kemijske industrije.
Izračun filtera vrećice
Ugradnja može imati drugačiju površinu filtarskog materijala, odlučujući faktor su padovi tlaka koji se mogu pripisati tkanini. Treba uzeti u obzir i druge glavne kriterije, koji uključuju sljedeće:
- temperatura točke rosišta;
- razina vlage;
- indikatori tlaka i temperature;
- osobine plinova;
- volumen medija za čišćenje;
- eksplozivnost plinova;
- koncentracija izlazaprašina i njezina vrsta;
- parametri tehnološkog procesa;
- prisutnost otrovnih tvari u sastavu.
Da biste izračunali vrećasti filtar, trebate postaviti brzinu protoka plina za pročišćavanje i sastava prašine po materijalu. Također se mora uzeti u obzir brzina filtracije vrste tkanine koja se koristi.
rukav
Filterski element opreme je rukav od iglo probijenog netkanog materijala. Postoje dva osnovna dizajna:
- eliptično, postavljeno i okomito i vodoravno;
- okrugla, prikladna samo za okomitu upotrebu.
Prosječni vijek trajanja crijeva je oko 3 godine, u nekim slučajevima mogu se koristiti i više od 7 godina. Unatoč tome, učinkovitost opreme izravno ovisi o redovitoj zamjeni rukava. Također se preporučuje korištenje modernih tkanina koje smanjuju zaostalu prašinu.
Sustav regeneracije
Regeneracija vrećastih filtera osigurava njihov rad i izvanmrežni rad. Koristi se nekoliko sustava regeneracije, a impulsna sorta smatra se najučinkovitijom i pouzdanijom. Izvodi se pomoću komprimiranog zraka, koji je prethodno očišćen od onečišćenja prašine i ulja, s tlakom ne većim od 0,6 MPa. Ovaj proces ne zahtijeva zaustavljanje radnog ciklusa i izvodi se automatski. Dva osnovna načina regeneracije koriste se za proizvodnju filtara, svakiod kojih se odabire ovisno o radnim uvjetima:
- Standard, u kojem se regeneracija i pročišćavanje plina odvijaju istovremeno.
- Način za teške primjene. Provodi se nakon isključivanja jednog od dijelova uređaja koji radi. Vrećasti filtar FR u ovoj izvedbi može se potpuno odvojiti od svakog od odjeljaka s obje strane, što pojednostavljuje zamjenu filterskih elemenata i rad na održavanju radne opreme.
Uključivanje regeneracije impulsa moguće je pomoću tajmera i dijafanometra. Uređaji s ovim načinom rada čine većinu tržišta. Također je moguća izrada opreme prema specifičnostima proizvodnje, na primjer, proizvodi s mehaničkim potresanjem i povratnim ispiranjem.
Pregledi
Postoji mnogo vrsta filtera, vrijedi istaknuti one najčešće:
- pritisak;
- Horizontalni rukavi (bočni servis;
- vrećasti filter za čišćenje plina s okomitim postavljanjem rukava;
- ciklonski uređaji opremljeni su separatorom za prethodno čišćenje i dostupni su u okruglom tijelu;
- točkasta oprema koja se koristi za usisavanje spremnika i transportera;
- vrećasti filter otporan na eksploziju;
- uređaji visokih performansi prikladni za veliku količinu plina i nisku razinuzaostala prašina;
- kompaktna oprema opremljena valovitim rukavima.
Eksploatacija u teškim uvjetima
Filter rukava, čije su karakteristike odabrane prema uvjetima korištenja, pogodan za vanjske i unutarnje radove. U prvoj opciji potreban je dodatak u obliku sljedećih komponenti:
- toplinska izolacija dijela karoserije, što je od posebne važnosti u slučaju kondenzacije pare;
- bunkeri opreme za grijanje i sustavi regeneracije;
- posebna navlaka otporna na vremenske uvjete.
Među glavnim vrstama uređaja vrijedi istaknuti dvoredni dizajn, u čijem se srednjem dijelu nalaze mlaznice za ulaz kontaminiranog i pročišćenog plina, kao i jednoredni, u kojima se mlaznice nalaze sa strane strukture.
Prevoz opreme se obavlja kamionima. Da bi se pojednostavio ovaj proces, vrećasti filtar, čiji je crtež prikazan gore, implementiran je u djelomično rastavljenom obliku. Čvorovi se izrađuju u različitim varijacijama u skladu s radnim uvjetima. Za montažu konstrukcije koristi se zavarena metoda i vijčani spojevi. Većina uređaja dizajnirana je za rad s pretjeranim vakuumom ili pritiskom.
Povećajte učinkovitost
U nekim slučajevima postoji nedostatak izvedbe unatoč usklađenosti s uvjetima odabiramaterijal i kompetentan izračun. Poboljšanje rezultata moguće je intenziviranjem metode regeneracije, ali to doprinosi povećanju troškova zbog smanjenja razdoblja rada materije koja ima jaka mehanička opterećenja. Također je moguće smanjiti brzinu filtracije i povećati sloj akumulirane prašine, u kojem slučaju se povećavaju dimenzije opreme. Dizajn vrećastog filtra često uključuje dodatne dijelove koji osiguravaju kontinuirani rad i mogućnost izvođenja popravaka bez zaustavljanja stroja.